超声波无损检测的发展

四川理工学院毕业设计（论文）

超声波探伤在设备焊接缺陷中的检测与分析

（数据检测与分析）

学生：李亮

学号

专业：过程装备与控制工程

班级：

指导教师：石艳付伶

四川理工学院机械工程学院

二O一一年六月

四川理工学院

毕业设计（论文）任务书

设计（论文）题目：超声波探伤在设备焊接缺陷中的检测与分析（实验测定）

学院：机械工程专业：过程装备与控制工程班级：2007级3班学号：

学生：李亮指导教师：石艳付伶

接受任务时间 2011年3月10日

系主任：（签名）院长：（签名）

1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求

①完成国内外超声波探伤在化工压力容器行业中的应用与发展综述（至少参阅2篇外文文献）；

②掌握超声波探伤的设备和一般操作技能；

③对已有的焊接接头，检测其焊接缺陷并结合理论分析其缺陷，提出解决措施；

④完成设计论文一份。

2．指定查阅的主要参考文献及说明

JB4730《承压设备无损检测》

《过程装备制造与检测》

现刊《无损检测》

自选超声波文献

3

摘要

随着现代工业的发展，无损检测技术发展迅速。无损检测方法很多，射线检测技术、超声波检测技术、涡流检测技术、渗透检测技术和磁粉检测技术被称为常规检测技术。其中超声波检测技术是无损检测技术中应用得最为广泛的方法之一，尤其是在化工压力容器的焊接缺陷检测方面，发挥着重要的作用。

利用超声波检测焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷的检测比其它无损检测方法更容易发现，并能够对缺陷进行定位、定量分析，而且检测仪器简单、检查速度快，因此被广泛应用于设备焊接缺陷中的检测。

关键词：无损检测；超声波检测；焊接缺陷；定位；定量

ABSTRACT

With the development of modern industry, nondestructive testing technology is developing rapidly. Nondestructive testing methods are varied, radiographic testing technology, ultrasonic testing technology, eddy current testing technology, penetrant testing technology and magnetic particle testing technology are called routine testing technology. Including ultrasonic testing technology is one of the most extensive method used in nondestructive testing technology . especially in chemical pressure vessel, the welding defects detection plays an important role.

Using the ultrasonic to detect welding defects,such as cracks, porosity, slag, not weld fully, incomplete fusion etc, it can more easily found on defect location than other nondestructive testing methods. It is able to locate and quantitative analysis of defects. The testing instrument is simple, and the inspection speed is fast, so it is widely applied in the weld defects detection equipment.

Keywords:Nondestructive testing; Ultrasonic detection; Welding defects; Positioning; quantitating

目录

第一章绪论

无损检测概述

随着现代工业技术的发展，在很多行业，尤其是化工、石油、制药、轻工、能源、环保以及食品等行业，对生产设备的要求越来越高，现在高温、高压、高负荷已成为现代工业的重要标志。然而所有这一切都体现在材料的质量上。因此，在使用材料前，就要对材料进行全面的检验，及时发现缺陷，消除隐患，保证设备的安全运行。

如今，有很多的检测方法，例如有宏观检测、理化检测、无损检测等等。众多的检测方法中，又各有各的特点。宏观检测比较简单，即通过检测人员的感觉器官对设备进行检测，进而判别缺陷。理化检测顾名思义就是通过物理和化学方法来检测设备（构件）及焊接接头的力学性能、金相组织及材料里面各种化学元素含量的多少。进而判别材质和焊接接头的缺陷。宏观检测过于简单，只能对设备（构件）进行一个大体的检测，不能深入到细节部分，可信度不高。理化检测或多或少地会对材料造成损害，因为好多化学试剂对材料都有一定的腐蚀性。所以，在现代工业中用得比较多就是无损检测技术。

无损检测是建立在现代科学技术基础上的一门应用型技术学科，它以不损坏被检测物体内部结构为前提，应用物理方法，检测物体内部或表面的物理性能、状态特性以及内部结构，检查物质内部是否存在不连续性(即缺陷)，从而评价其质量。无损检测学科涉及到的知识很广，有物理科学中的光学、电磁学、声学、原子物理学，还有计算机、数据通讯等学科，在机械、化工、石油、航空、航天各个领域有广泛的应用。

无损检测的概念

随着科学和工业技术的迅速发展，高温、高压、高速度、和高负荷已成为现代工业的重要标志，但它的实现是建立在材料（或）构件的高质量基础上的，为确保这种优异的质量，须采用不破坏产品原来的形状、不改变其使用性能的检测方法，对产品进行百分之百的检测，以确保其可靠性和安全性，这种技术就是无损检测技术。

无损检测技术就是利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的热、声、光、磁和电等变化，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测工程材料、