焊接课程设计---轴承座支架

焊接课程设计一-轴承座支架

连接工程及自动化工装

专业课程设计

设计题目: 轴承座支架

院系：材料科学与工程学院专业班级: 材控0908

姓名：杨建将樊亮胡龙玉董晔

指导老师：吕卫文

分工声明

我们小组共有四个人，组长是杨建将，组员有樊亮、董晔、胡龙玉。

具体分工如下：

杨建将主要负责生产工艺，包括生产工艺说明书、生产工艺卡、焊接工艺卡以及最后的整理资料。

樊亮主要负责画三维图，包括该零件的三维图和装配图。

董晔主要负责焊接说明书。

胡龙玉主要负责画二维图，包括坡口图和夹具图。

三个礼拜以来，大家反复揣摩老师给的图并査阅很多资料。

图0・1零件三维

图0・2零件侧

图0・3零件

目录

一、生产制造技术文件 (9)

1.零件的作用 (9)

2.技术要求

2」材料

2钢板的初步矫正10 4号料11 2. 5下料11 6焊前装配定位焊15 2.7焊接17 8焊接结构件的尺寸公差17

9焊接件结构件的机加工余量10焊接变形的矫正

11焊缝形状偏差和外部缺陷

3.试验方法

3. 1焊缝机械性能试验20 20

20

21 21

4.检验规则 (22)

4.1检査部门 (22)

4. 2焊接件检查项目 (22)

4. 3焊缝的检验方法 (23)

5.检验要求 (24)

二、生产工艺过程说明书

1・材料的储备

5. 放样、划线和号料 ..................................... 26 6. 下料： ............................................... 28 7. 坡口及边缘加工： .................................... 28 8. 弯曲及成形： .. (28)

12.焊接结构的装配:

14. 焊前预热和焊后热处理 ................................ 31 15. 检验与修整 (31)

四、焊接结构及焊缝设计

24 24

2.材料的复检 ........................................... 24 3.材料的除锈 .......................... 错误!未定义书签。 4.材料的矫正 . (26)

9.零件的其他加工： ..................................... 28 10.焊前清理： .......................................... 29 11・焊接材料的储存: .. (29)

29

13.焊接工艺方法 (29)

16.底漆: (32)

第三章、热加工成形工艺（焊接）说明书

33 材焊接工艺性能评估

33

二.焊接方法的选择 ...................................... 34 三、焊材选用及焊接设备的选择

36 37

五、焊接结构的装配39

六.焊接工艺参数的选择40

七、焊接工艺卡的制定40

7. 1焊接工艺卡制定的具体内容40

7. 2焊接工艺制定的原则:41

九.焊接操作42 第四章•总结43 参考文献44 附录一•生产工艺卡

附录二•焊接工艺卡

、生产制造技术文件

1 ■零件的作用

如图1.1所示，该零件是用来支撑轴

的，其主要部分是轴承座。轴承座

用来固

定轴承的外圈，仅让内圈转

动，外圈保持不动，始终与

传动的方向保持一致（比如

电机运转方向），并且保持平衡；

轴承座的概念就是轴承

和箱体的集合体，以便于应用，这

样的好处是可以有更好的配合,更方

便的使用，减少了使用厂家的成

本。

图1.1零件三维图

2 ■技术要求

2・1材料

2.1.1用于制造焊接结构件的原材料（板材、型材等）的牌号、规格、尺寸应符合图样或技术文件的要求。

2.1.2用于焊接件的材料（钢板、型钢、铸钢、焊条、焊丝等）购进时，应有质量证明书，并按材料标准规定检验合格后，方准入库使用。

2.1.3对无牌号、无质证书的原材料和焊材，必须进行检验和鉴定。其成份和性能符合要求时方准使用。

2. 2钢板的初步矫正2. 2.1钢板在划线前，不能有较大的变形，其形状公差不得超出下列

规定:

钢板平面度公差值

表

正后的钢材，不得有明显的伤痕，其伤痕深度，钢板一般W0.5mm。

2. 3号料划线前的准备2.

3.1划线或样板的制作，需考虑结构在焊接时所产生的收缩量，收

缩量的大小，按工艺要求规定。

2. 3.2焊接结构件的装配间隙，在制作样板时应予以考虑。其间隙在

图纸和工艺文件没有要求时，一般为l-2mm o

2. 3.3样板的外围尺寸偏差，应在-0.5〜-1.0范围内。

2. 3. 4样板需经检验员验收合格后方可使用。

2・4号料

2.4.1单件小批生产的产品，可直接在钢材上按图进行划线，但必须

根据工艺规定留出焊接收缩量。工艺无规定时，按2. 3. 1条规定生产。

2. 4.2划线时，应留出机械加工余量，余量多少由工艺文件规定。

2・5下料2. 5.1钢材可釆用机械剪切、气割。等离子切割。零件切割后的尺寸偏差应符合下列规定：

2. 5. 1. 1机械切割的板材（剪板）零件尺寸的极限偏差按表3规定：

机械切割零件尺寸的极限偏差

表