铸件的化学成分不均匀性
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研究表明,合金以枝晶方式生长时,在整个晶 粒有90%以上的熔体是以充填分枝之间的方式结 晶的,即由枝晶的侧面结晶,枝晶的侧面生长往 往接近于平面方式。因此,各组元在枝干中心与 其边缘之间的浓度分布可近似地用Scheil方程式 进行描述。
Scheil方程式是在假定固相无扩散而液相均匀 混合的条件下推导出来的。当考虑到固相有扩散 * C S 时,界面上固相的溶质浓度 与其固相分数 f S 之 间的关系可由下式描述:
1.晶内偏析
晶内偏析是在一个晶粒内出现的成分不均匀现象, 常产生于具有结晶温度范围、能够形成固溶体的 合金中。 固溶体合金按树枝晶方式生长时,先结晶的枝干 与后结晶的分枝也存在着成分差异,又称为枝晶 偏析。
Ni-25%Cu铸件中的枝晶偏析10×
Cu-Ni合金枝晶偏析示意图
Al-Cu合金铸件中的枝晶偏析
2.晶界偏析
在合金凝固过程中,溶质元素和非金属夹杂物常富集 于晶界,使晶界与晶内的化学成分出现差异,这种成 分不均匀现象称为晶界偏析。 晶界偏析比晶内偏析的危害更大,既能降低合金的塑 性与高温性能,又增加热裂纹倾向。
晶粒并排生长
晶粒并排生长, 晶界平行于晶体 生长方向,在晶 界与液相的接触 处存在凹槽,溶 质原子在此处富 集,凝固后就形 成了晶界偏析。
晶粒相对生长
晶粒相对生长,在对 合处彼此相遇。晶粒结 晶时所排出的溶质(k0 <1)和其他杂质元素 在固-液界面前沿富集, 在最后凝固的晶界部位 将含有较多的溶质和其 他低熔点物质,造成晶 界偏析。
3.微观偏析的影响因素与消除措施
合金液、固相线间隔 (宽) 偏析程度的 影响因素 偏析元素的扩散能力 (弱) 冷却条件 (快)
第7 章 铸件的化学成分 不均匀性
什么叫偏析? 为什么会出现偏析? 偏析的利弊? 偏析的分类
合金在凝固过程中发生 的化学成分不均匀现象 称为偏析
偏析对合金的力学性能、 抗裂性能及耐腐蚀性能 偏析主要是由于合金 等有程度不同的损害。 在凝固过程中溶质再分 偏析也有有益的一面, 配和扩散不充分引起的 如利用偏析现象可以净 化或提纯金属等
微观偏析程度一般用偏析系数|1-k0|来衡量。|1 -k0|值越大,固相和液相的浓度差越大,晶内偏析 越严重。
不同元素在铁中的偏析系数
B C V Ti Mo Mn Ni Si Cr 0.002 0.3~ 0.5~ 0.2~ 1.0~ 1.0~ 1.0~ 1.0~ 1.0~ 元素质量 0.01~ 0.01~ ~ 1. 4. 1. 4. 2. 4. 3. 8. 分数/% 0.03 0.04 0.10 0 0 2 0 5 5 0 0 偏析系数 0.94 0.90 0.87 0.74 0.62 0.53 0.51 0.86 0.65 0.35 0.34 |1-k0| 元 素 P S
产生宏观偏析的原因:
①在铸件(锭)的结晶初期,由固相或液相的
沉浮而引起区域性的化学成分分布不均; ②在固-液两相区内液体沿枝晶的迁移运动而引 起区域性化学成分分布不均。
铸件断面宏观偏析与合金的结晶特点有密切的 关系。
例:厚壁铸钢件C、S、P的偏析规律与铸钢的
结晶特点有着内在联系,如图所示。 铸件表层细等轴晶区基本上没有偏析现象;在 柱状晶区内,C、S、P的含量甚至比原平均成分 稍低;在柱状晶和等轴晶之间偏析物质最多;在 中心等轴晶区基本上没有明显的宏观偏析现象。
微观偏析是一种不平衡状态,在热力学上是不 稳定的。可通过扩散退火或均匀化退火来消除,
即将铸件加热到低于固相线100~200℃的温度,
进行长时间保温,使偏析元素进行充分扩散,以 达到均匀化。
7.2宏观偏析
宏观偏析是指宏观尺寸上的化学成分不均匀现 象,包括: 正常偏析 逆偏析 V形偏析与逆V形偏析 带状偏析 重力偏析
偏析的分类
根据偏析的分布特点可分为: 微观偏析 晶内偏析 晶界偏析 宏观偏析 正常偏析 逆偏析 V形偏析和逆V形偏析 带状偏析 重力偏析
7.1 微观偏析 7.2 宏观偏析
7.1.微观偏析
微观偏析是指微小范围(约一个晶粒范围)内 的化学成分不均匀现象,按位置不同可分为: 晶内偏析(枝晶偏析) 晶界偏析 微观偏析的影响因素与消除措施
厚壁铸钢件断面C、S、P偏析规律 与结晶特点的关系
正常偏析
铸件的凝固总往往是由外层逐渐向中心推进。 对于溶质分配系数k0<1的合金凝固时,凝固界面 的液相中将有一部分溶质被排出,随着温度的降 低,溶质的浓度将逐渐增加,越是后来结晶的固 相,溶质浓度越高。对于k0>1的合金,则固—液 界面的液相溶质减少,越是后来结晶的固相,溶 质浓度越低。这种成分偏析称为正常偏析。
正常偏析随着溶质偏析系数|1-k0|的增大而增 大。但对于偏析系数较大的合金,当溶质含量较 高时,合金倾向于体积凝固,偏析反而减轻。
正常偏析
单向凝固时铸棒内溶质的分布
ຫໍສະໝຸດ Baidu
偏析使铸件性能不均匀,也难以通过热处理消 除,但可以利用溶质的正常偏析现象对金属进行 提纯精炼。
区域熔化法示意图
多次通过提纯示意图
* CS k0C0 (1
f S ( k0 1) ) 1 k0
2t
式中,
固相扩散因子;
DS
偏析比 晶内偏析的量化指标通常采用偏析比 S R表示, 所谓偏析比是指晶内最高溶质浓度 Cmax 与最低溶 质浓度 C 之比值,即:
min
SR
C max C min
S R 值越大,表示偏析越严重。
逆偏析
逆偏析是指在溶质分配系数k0<1的合金中,虽 然凝固是由外层逐渐向内进行的,但在外层的一定 范围内溶质分布由外向内逐渐降低,这恰好与正常 偏析相反,故称逆偏析或反偏析。 逆偏析的成因:在于结晶温度范围宽的固溶体合 金,在缓慢凝固时易形成粗大的树枝晶,枝晶相互 交错,枝晶间富集着低熔点相,当铸件产生体收缩 时,低熔点相将沿着树枝晶间向外移动。
逆偏析
Al-4.7Cu 合金铸件的逆偏析
防止或减少逆偏析的措施 (1)增大温度梯度,加大合金凝固速度,或向合 金添加晶粒细化剂,这将有助于抑制液体的 晶间流动。 (2)减小液态金属在结晶过程中所受的压力,包 括减少合金液的含气量。