关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
关于超低排放C E M S监测的存在的问题和解决的
方案
Revised final draft November 26, 2020
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后,SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时,应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术(美国博纯预处理)。
1、低浓度排放SO2监测的难度:
1.1烟气预处理系统对SO2的吸收
传统直抽法系统中,包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。即按照15mg/m3浓度的SO2,经过冷凝器,SO2的损失在3-6mg。目前一些地方环保厅已经要求,在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法:
1、采用naflon管除水(美国博纯预处理),优点,能够很好的避免对SO2的吸收。缺点,价格贵,是耗材,需要定期更换。
①预处理干燥装置功能:处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1微米的复杂气体,去除其中所含酸雾或氨气,完成样气的净化、除尘、除湿,将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气,源源不断送入分析仪器,从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理干燥装置包括:
1)凝聚微粒过滤器(过滤精度0.1微米)
2)膜渗透干燥除湿系统(带干燥加热单元)
3)气体吹扫及干燥单元(压缩空气预处理系统)
4)过滤器废液喷射排净装置
5)烟气露点指示及报警装置
6)柜内PLC控制系统
7)烟气除氨器AS200
8)远传操作面板
9)高温取样探头
2、采用稀释法。优点,无需冷凝器,无需除水,解决了对SO2的吸收,同时系统简单,维
护量少,可长期使用无需更换。
1.2传统非分散红外分析仪量程的影响
传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm,接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。所以系统误差在6mg/m3左右。如果对于未来15mg/m3左右的SO2排放。影响超过40%。
解决办法:
1、采用单组份仪表,紫外荧光测量。
优点:量程满足超低排放要求,最低量程0-0.1mg/m3,最大量程0-200mg/m3。其中量程
自动可选。最低检测限:0.001mg/m3。系统精度为读值的1%。即1mg的SO2的误差应
该在0.01mg/m3。
缺点:单组份仪表整套CEMS价格高于多组分仪表。
2、NOx应采用化学发光法测量
3、另外对于NOx测量不能再仅仅依靠NO测量后通过公示来换算。而是可以通过NO2转
化炉,将NO2转化为NO进行测量。
4、O2测量采用独立氧化锆测量法。要求采用美国赛默飞世尔,澳大利亚阿斯美克或德
国安诺泰克
5、目前山西省环保厅已经要求,SO2需采用紫外法测量,NOx采用化学发光测量。这也
将成为众多超低排放监测项目的一种趋势。目前包括浙能,国华集团等都要求采用这种
方法测量。
几种主要SO2测量技术的简单参数对比表见表1。
几种主要NOX测量技术的简单参数对比表见表2。
根据《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》
(HJ/T76),按超低排放限值计算,SO2和NOX量程应不大于175mg/m3和250mg/m3[3]。从表1和表2可以看出,传统非分散红外吸收法分析仪SO2和NOX的最小量程分别为286mg/m3和
308mg/m3,不能满足超低排放污染物在线监测的要求。
从表1和表2还可看出,紫外荧光法和化学发光法测SO2和NOX的最小量程可达到
0.1mg/m3,检出下限极低。紫外荧光法和化学发光法是分子发光气体分析技术,属于ppb级的气体分析技术。该种技术以分子发光作为检测手段,具有灵敏度高、选择性好、试样量少、操作简便等优点,已在生物医学、药学以及环境科学等方面广泛应用,也是EPA(美国环境保护署)认证中明确推荐的SO2和NOX浓度监测技术。该技术采用抽取稀释法(常用稀释比为100:1)对烟气进行预处理,避免了烟气水分、烟尘对测量的影响,在超低排放烟气监测上具有较好的适应性。1.3超低排放CEMS的全工况测量。
当设备整体进入了超低排放。系统需要配置小量程分析仪表。这时以SO2采用紫外荧光分析仪的量程为例,最小量程为0-0.1mg/m3。最大量程为0-200mg/m3.。当系统正常投运时SO2排放15-35mg,在分析仪量程范围内。但是当机组启停初期和机组脱硫脱硝不能正常投运的情况下,SO2排放量要超过200mg/m3,甚至到1000mg/m3。这时小量程分析仪表不能满足测量要求。
解决办法:
1、采用稀释法系统。优点,稀释法CEMS系统将烟气稀释100倍。当烟气中SO2在
10mg/m3时,被稀释后的浓度为0.1mg/m3,满足紫外表0.001mg/m3的最低检测线和0-
0.1mg/m3的最小量程。而当烟气中SO2在1000mg/m3时,被稀释后的浓度在10mg/m3,
也满足系统最大0-200mg/m3的量程要求。所以采用稀释采样发技术可以达到系统的全
工况测量。缺点,需要更换原有的直抽法全部系统。
1.4探头的堵塞问题
对于氨法脱硫及脱硝项目中,采样探头容易发生堵塞,磨损等问题。
解决办法:
采用稀释采样法技术。首先传统的直抽法系统烟气采集量为5L/min。
而稀释法系统的烟气采集量为50ml/min。所以从烟气采集量上就大大降低了粉尘的堵塞问题。
同时探头采样探头整体加热,系统设置定时反吹,保证探头不会发生堵塞的问题。
1.5低浓度粉尘仪测量
低浓度粉尘测量目前市面常规采用加热抽取前散射+震荡天平测量原理。优点,系统简单,重复性好,反应速度快。缺点,不能真实的反应质量浓度,受到颗粒物特性影响较大,比如颗粒物密度,外形等。同时不能区分是颗粒物还是水滴。同时当进行稍高粉尘测量时容易发生堵塞和激光光源污浊。
解决办法: