催化燃烧装置(CO)安全部件配置标准及法律依据
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3、阻火器应更换快捷、清理方便。
2
防爆设备
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.3规定：风机、电机和置于现场的电气仪表等应不低于现场的防爆等级。
1、为确保CO装置长期安全稳定运行，CO装置的风机、电机和置于现场的电气仪表均应防爆。
2、防爆等级应不低于ExⅡAT2。
3
补新风装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.4规定：排风机之前应设置浓度冲稀设施。
1、为防止废气浓度过高，导致CO装置内温度上升较快，压力升高，泄爆装置打开，同时确保CO装置停止后，CO装置内部的废气被完全置换，应在CO装置阻火器与进口之间设置新风阀。
2、当CO装置温度超过设置温度时，新风阀打开，补充新风，稀释进气浓度，防止废气浓度过高，导致CO装置内温度上升较快，压力升高，泄爆装置打开。
4、对于厂家自行制作的泄爆装置，需要厂家提供设计和确认文件。
5、对于外购的泄爆片，需要厂家提供说明书及合格证，并按照要求2-3年更换一次。
7
短路保护和接地保护装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.8规定：治理设备应具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω。
催化燃烧装置（CO）安全部件配置改进计划表
序号
装置
安全装置
安全装置配置依据
安全装置配置标准
1
催化燃烧装置（CO）
阻火器或防火阀
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.2规定：治理系统与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器（防火阀），阻火器性能应按照HJ/T389-2007中5.4的规定进行检验。
3、泄爆装置的防爆泄压设计应符合GB50160的相关规定:
（1）可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备，应设置安全阀。
（2）单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的设计压力，当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的设计压力，其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。
4、每年对可燃气体探测器进行校验。
5、可燃气体报警器特别重要，为了确保其稳定运行，须对可燃气体报警器安装防雨棚，防止因外部环境造成可燃气体报警器失效。
12
紧急旁通装置
1、当进气浓度超过爆炸下限25%时，通过自控程序，使CO装置进气阀关闭，紧急旁通阀打开，废气由紧急旁通阀排入大气，不进入CO装置。
2、当CO装置发生故障后，通过自控程序，使CO装置进气阀关闭，紧急旁通阀打开，废气由紧急旁通阀排入大气，不进入CO装置。
1、为了确保进入催化燃烧装置前废气中的颗粒物含量低于10mg/m3，应对进入催化燃烧装置前的废气中的颗粒物通过安装过滤器的方式进行预处理。
2、为了确保过滤器的处理效果，须按照SOP的要求做好过滤器的更换或维护工作。
9
消防设施
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.9规定：在催化燃烧装置附近应设置消防设施。
1、为有效保护CO装置，CO装置具备短路保护和接地保护功能：
（1）确保CO装置的电气控制系统在出现短路时，能够有效保护线路不发生过载；
（2）确保CO装置的电气控制均安装接地保护装置。
2、每年对接地电阻进行检测，确保接地电阻应小于4Ω。
8
颗粒物治理装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.3.2.2规定：进入催化燃烧装置前废气中的颗粒物含量高于10mg/m3时，应采用过滤等方式进行预处理。
1、为防止CO装置发生“回火”，影响装置前道生产设备的正常使用，应在CO装置进气口安装阻火器或防火阀。
2、阻火器性能符合HJ/T389-2007中5.4的规定：开启风机，使阻火器正常运转，在阻火器的一端用火苗长度控制在6-8cm的火焰接触阻火器，当此端底层阻火网局部发红时，另一端放置在阻火网上的纸片不得起火燃烧。
5
保温
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.6规定：催化燃烧装置应进行整体保温，外表面温度不应高于60℃。
1、防止烫伤，CO装置外表面的温度超过60℃的部位应进行保温。
2、CO装置正常运行时，定期采用红外测温枪对催化燃烧装置外表面温度进行检测，确保催化燃烧装置外表温度不高于60℃。
（3）可燃气体探测器应能时时准确显示进气管道内的可燃气体浓度，且现场设有声光报警装置，报警信号能传输至24小时有人值守的场所，如总值班室。
2、可燃气体探测器与新风阀联锁，当检测到进气浓度低于爆炸下限25%，但高于设置的浓度时，新风阀打开，稀释进气浓度。
3、可燃气体探测器与紧急旁通装置联锁，当废气浓度超过爆炸下限50%时，CO装置进气阀关闭，紧急旁通阀打开，废气由紧急旁通阀排出。
11
可燃气体检测报警系统
为提升CO装置的安全性能，建议CO装置还需配备可燃气体检测报警系统、紧急旁通装置。
1、可燃气体探测器安装要求：
（1）可燃气体探测器应安装在粉尘过滤装置的后端，防止粉尘影响可燃气体检测的准确性。
（2）可燃气体探测器与CO装置的紧急旁通装置之间保持一定的距离，确保可燃气体探测器检测到超过爆炸下限25%的废气后，在该气体进入CO装置前，CO装置进气阀以及旁通装置已经收到废气浓度高的信号，并关闭进气阀门、打开旁通阀，如进气阀和旁通阀从接收信号到完成动作需要6s，管道内风速为8m/s，则可燃气体探测器与CO装置的旁通阀之间的最少距离为6s×8m/s=48m。
3、粘贴“当心表面高温”警示标识。
6
泄爆装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.7规定：管路系统和催化燃烧装置的防爆泄压设计应符合GB 50160的要求。
1、为防止CO装置内压力过大，导致CO装置发生爆炸，从而损坏CO装置，CO装置上须安装泄爆装置。
2、当CO装置内压力较大时，泄爆装置打开，释放压力，保护CO装置。
1、当燃烧温度低于350℃且加热温度低于260℃时，加热装置启动，确保燃烧温度在正常范围内。
2、当加热温度超过290℃时，加热装置停止，防止超温。
3、当燃烧温度超过450℃时，新风阀打开，补充新风，降低燃烧温度。
4、当燃烧温度持续上升，达到500℃时，系统自动停机报警，风机继续运行30min，对系统进行降温，防止温度过高发生安全事故。
3、紧急旁通装置因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。
CO装置附近配备消防栓、灭火器等消防器材
10
避雷装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.10规定：室外催化燃烧装置应安装符合GB 50057规定的避雷装置。
1、有效避免雷击对装置的损害，CO装置应安装避雷装置。
2、每年对避雷装置进行检测，检测避雷针与大地的接地电阻应小于等于100Ω，通过等电位连接的设备设施（如法兰与法兰之间）的检测数值应小于或等于4Ω
3、当CO装置停止运行后，新风阀以及末端风机应打开，对CO装置内的热气进行置换，防止装置下次启动时，装置内废气浓度过高，发生安全事故。
4
过热保护装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.5规定：催化燃烧装置应具备过热保护功能。
为确保CO装置在控制范围内稳定运行，防止超温，且达标排放，CO装置在加热室及燃烧室各安装温控探头，并设置温度联锁程序，以CO装置加热温度控制260-290℃、燃烧温度控制350-450℃、停机温度控制在500℃为例：
2
防爆设备
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.3规定：风机、电机和置于现场的电气仪表等应不低于现场的防爆等级。
1、为确保CO装置长期安全稳定运行，CO装置的风机、电机和置于现场的电气仪表均应防爆。
2、防爆等级应不低于ExⅡAT2。
3
补新风装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.4规定：排风机之前应设置浓度冲稀设施。
1、为防止废气浓度过高，导致CO装置内温度上升较快，压力升高，泄爆装置打开，同时确保CO装置停止后，CO装置内部的废气被完全置换，应在CO装置阻火器与进口之间设置新风阀。
2、当CO装置温度超过设置温度时，新风阀打开，补充新风，稀释进气浓度，防止废气浓度过高，导致CO装置内温度上升较快，压力升高，泄爆装置打开。
4、对于厂家自行制作的泄爆装置，需要厂家提供设计和确认文件。
5、对于外购的泄爆片，需要厂家提供说明书及合格证，并按照要求2-3年更换一次。
7
短路保护和接地保护装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.8规定：治理设备应具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω。
催化燃烧装置（CO）安全部件配置改进计划表
序号
装置
安全装置
安全装置配置依据
安全装置配置标准
1
催化燃烧装置（CO）
阻火器或防火阀
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.2规定：治理系统与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器（防火阀），阻火器性能应按照HJ/T389-2007中5.4的规定进行检验。
3、泄爆装置的防爆泄压设计应符合GB50160的相关规定:
（1）可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备，应设置安全阀。
（2）单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的设计压力，当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的设计压力，其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。
4、每年对可燃气体探测器进行校验。
5、可燃气体报警器特别重要，为了确保其稳定运行，须对可燃气体报警器安装防雨棚，防止因外部环境造成可燃气体报警器失效。
12
紧急旁通装置
1、当进气浓度超过爆炸下限25%时，通过自控程序，使CO装置进气阀关闭，紧急旁通阀打开，废气由紧急旁通阀排入大气，不进入CO装置。
2、当CO装置发生故障后，通过自控程序，使CO装置进气阀关闭，紧急旁通阀打开，废气由紧急旁通阀排入大气，不进入CO装置。
1、为了确保进入催化燃烧装置前废气中的颗粒物含量低于10mg/m3，应对进入催化燃烧装置前的废气中的颗粒物通过安装过滤器的方式进行预处理。
2、为了确保过滤器的处理效果，须按照SOP的要求做好过滤器的更换或维护工作。
9
消防设施
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.9规定：在催化燃烧装置附近应设置消防设施。
1、为有效保护CO装置，CO装置具备短路保护和接地保护功能：
（1）确保CO装置的电气控制系统在出现短路时，能够有效保护线路不发生过载；
（2）确保CO装置的电气控制均安装接地保护装置。
2、每年对接地电阻进行检测，确保接地电阻应小于4Ω。
8
颗粒物治理装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.3.2.2规定：进入催化燃烧装置前废气中的颗粒物含量高于10mg/m3时，应采用过滤等方式进行预处理。
1、为防止CO装置发生“回火”，影响装置前道生产设备的正常使用，应在CO装置进气口安装阻火器或防火阀。
2、阻火器性能符合HJ/T389-2007中5.4的规定：开启风机，使阻火器正常运转，在阻火器的一端用火苗长度控制在6-8cm的火焰接触阻火器，当此端底层阻火网局部发红时，另一端放置在阻火网上的纸片不得起火燃烧。
5
保温
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.6规定：催化燃烧装置应进行整体保温，外表面温度不应高于60℃。
1、防止烫伤，CO装置外表面的温度超过60℃的部位应进行保温。
2、CO装置正常运行时，定期采用红外测温枪对催化燃烧装置外表面温度进行检测，确保催化燃烧装置外表温度不高于60℃。
（3）可燃气体探测器应能时时准确显示进气管道内的可燃气体浓度，且现场设有声光报警装置，报警信号能传输至24小时有人值守的场所，如总值班室。
2、可燃气体探测器与新风阀联锁，当检测到进气浓度低于爆炸下限25%，但高于设置的浓度时，新风阀打开，稀释进气浓度。
3、可燃气体探测器与紧急旁通装置联锁，当废气浓度超过爆炸下限50%时，CO装置进气阀关闭，紧急旁通阀打开，废气由紧急旁通阀排出。
11
可燃气体检测报警系统
为提升CO装置的安全性能，建议CO装置还需配备可燃气体检测报警系统、紧急旁通装置。
1、可燃气体探测器安装要求：
（1）可燃气体探测器应安装在粉尘过滤装置的后端，防止粉尘影响可燃气体检测的准确性。
（2）可燃气体探测器与CO装置的紧急旁通装置之间保持一定的距离，确保可燃气体探测器检测到超过爆炸下限25%的废气后，在该气体进入CO装置前，CO装置进气阀以及旁通装置已经收到废气浓度高的信号，并关闭进气阀门、打开旁通阀，如进气阀和旁通阀从接收信号到完成动作需要6s，管道内风速为8m/s，则可燃气体探测器与CO装置的旁通阀之间的最少距离为6s×8m/s=48m。
3、粘贴“当心表面高温”警示标识。
6
泄爆装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.7规定：管路系统和催化燃烧装置的防爆泄压设计应符合GB 50160的要求。
1、为防止CO装置内压力过大，导致CO装置发生爆炸，从而损坏CO装置，CO装置上须安装泄爆装置。
2、当CO装置内压力较大时，泄爆装置打开，释放压力，保护CO装置。
1、当燃烧温度低于350℃且加热温度低于260℃时，加热装置启动，确保燃烧温度在正常范围内。
2、当加热温度超过290℃时，加热装置停止，防止超温。
3、当燃烧温度超过450℃时，新风阀打开，补充新风，降低燃烧温度。
4、当燃烧温度持续上升，达到500℃时，系统自动停机报警，风机继续运行30min，对系统进行降温，防止温度过高发生安全事故。
3、紧急旁通装置因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。
CO装置附近配备消防栓、灭火器等消防器材
10
避雷装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.10规定：室外催化燃烧装置应安装符合GB 50057规定的避雷装置。
1、有效避免雷击对装置的损害，CO装置应安装避雷装置。
2、每年对避雷装置进行检测，检测避雷针与大地的接地电阻应小于等于100Ω，通过等电位连接的设备设施（如法兰与法兰之间）的检测数值应小于或等于4Ω
3、当CO装置停止运行后，新风阀以及末端风机应打开，对CO装置内的热气进行置换，防止装置下次启动时，装置内废气浓度过高，发生安全事故。
4
过热保护装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.5规定：催化燃烧装置应具备过热保护功能。
为确保CO装置在控制范围内稳定运行，防止超温，且达标排放，CO装置在加热室及燃烧室各安装温控探头，并设置温度联锁程序，以CO装置加热温度控制260-290℃、燃烧温度控制350-450℃、停机温度控制在500℃为例：