品管七大手法培训课件(PPT 50页)

小数所精确到的最后一位(0.1;0.01;0.001……)
直方图常见的形态
1. 正常形
8
6
4
2
0
2. 锯齿形
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
QC 七大手法
直方图常见的形态
3. 绝壁型
在理论上是规格值无法取
10 9
得某一数值以下所产生之故,在 8 7
质量特性上并没有问题,但是应 6
检讨尾巴拖长在技术上是否可
5
100
50
50
100
100
20
20
20
20
20
Total
515
325
295
165
Total
260 240
80 200
20 100 100 200
80 20 1300
柏拉图
QC 七大手法
根据所收集的数据,以不良原因,不良状况, 不良发生位置或客户抱怨的种类,安全事故等 不同区分标准,找出比率最大的项目或原因并 且以所构成的项目依照大小顺序排列,再加上 累积值构成的图形
特性要因图分类
追求原因型
追求对策型
提高 M/B 产能
QC 七大手法
M/B 产能 为何 偏低?
特性要因图
QC 七大手法
C. 物料
A. 人
E.方法
D.环境
B. 机器
M/B 产能 为何 偏低?
QC 七大手法
特性要因图实例
C. 人員
A. 供應商管理
人力不夠 QC能力不夠/規格不熟
品質意識不強 過度疲勞
RMB RATE%
600 500 400 300 200 100
0
2001年10月
500
88.46%
92.31%
73.08% 300
38.46%
200
200
買衣服
零食
請客
娛樂
120.00%
100% 100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
100 20.00%
其它
0.00%
直方图
QC 七大手法
D.配合度
B. 系統
查检表
QC 七大手法
2001年10月费用支出查检表
No. 項次
1 T恤 2 休閒褲 3 冰淇淋 4 巧克力 5 瓜子 6 招待客人 7 與同事吃ຫໍສະໝຸດ Baidu 8 舞廳 9 電話費 10 小禮物
周別 金額
wk40
wk41
wk42
wk43
80
180
240
20
20
20
20
50
50
50
50
5
5
5
它为1952年日本品管权威学者石川馨博 士所发明,又称“石川图”
QC 七大手法
特性要因图制作方法
制作方法: 1. 决定问题或质量的特性 2. 决定大要因 3. 决定中/小要因 4. 找出影响问题点的主要原因 注意事项: 1. 以4M1E(人/机/料/环境/法)找出大要因 2. 从5W1H之思维模式找出中小要因 3. 用脑力激荡法:“Brain Storming”集思广益
QC 七大手法
组中点 121.5 127.5 133.5 139.5 145.5 151.5 157.5 163.5 179.5 185.5
次数 2 0 1 4 4 8 17 7 6 1 50
QC 七大手法
直方图的制作实例
7. 绘制直方图 SL=135
25
Su=210
20 17
15
次
數
10
8
7
6
5
提出的公式计算组数,K=1+3.32 LgN,一般之经验值 可参考下表:
3. 确定组距:
组距=全距/组数
数据数
组数
一般取2,5或10的倍数以
50~100
6~10
方便计算
4. 确定下组界
100~250 250个以上
7~12 10~20
最小一组的下组界=最小值-测定值之最小位数/2
测定值的最小位数确定方法:如数据为整数,取1;如数据为小数,取
直方图 (Histogram)
直方图就是将所收集的数据.特性质或 结果值,用一定的范围在横轴上加以区分 成几个相等的区间,将各区间内的测定值 所出现的次数累积起来的面积用柱形画出 的图形.
QC 七大手法
直方图的制作步骤
1. 求全距: 全距=最大值-最小值
2. 决定组数:分组不宜过多,也不宜过少,一般用数学家史特吉斯
規格執行不力 責任心不強
輔導/稽核太少 特裁太多
異常重復率太高
訊息傳遞太慢 供應商開發太少 供應商制程能力不夠
素提影 ? 升響
規格文件不齊全
的品
治具不良
訊息傳遞太慢
非正式藍圖
因質
5%
治具不完善
相關部門間缺
非合格供應商
乏溝通 VDCS回饋率太低
圖面設計錯誤
檢測設備太少
E
ECN傳遞太慢 檢驗標準不適合
E.其它
4
4
2
0
1
0
1
0
0
121.5
127.5
133.5
139.5
145.5
151.5
157.5
163.5
179.5
185.5
202.5
210.5
組中點
QC 七大手法
散布图(Scatter Diagram)
5 4
接受;例治工具的松动或磨损也 3
2
会出现拖尾巴的情形
1
0
4. 双峰型 9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
QC 七大手法
直方图常见的形态
5. 离岛型
10
8
测定有错误,工程调节错吴或
6
使用不同原材所引起,一定有异常
原因存在,只要去除,即可制造出合 4
格的制品
2
0
6.高原型
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
QC 七大手法
品管七大手法(第一部分)
QC 七大手法
品管的七星宝剑---- 七大手法概述
鱼骨追原因 查检集数据 柏拉抓重点 直方显分布 散布看相关 管制找异常 层别作解析
品管七大手法
QC 七大手法
特性要因图(Characteristic Diagram )
一个问题的特性受到一些要因的影响时,我 们将这些要因加以整理,成为有相互关系而且有 条理的图形,这个图形称为特性要因图.由于形状 像鱼的骨头,所以又叫做鱼骨图.
QC 七大手法
2. 柏拉图的制作方法: 2.1 决定不良的分类项目 2.2 决定数据收集时间,并按分类项目收集数据 2.3 记入图表纸并依数据大小排列画出柱形 2.4 记入柏拉图的主题及相关数据
3. 柏拉图的使用: 3.1 掌握问题点 3.2 发现原因 3.3 效果确认
月费用支出分析(柏拉图)
QC 七大手法
直方图常见的形态
7.偏态型
8 7 6 5 4 3 2 1 0
QC 七大手法
直方图的制作实例
某制品规格质为 135~210g,近期时有不 良品出现,取样品 50PCS测量结果如右 表,请绘出直方图,并判 定其结果.
QC 七大手法
直方图的制作实例
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
合计
组界 118.5~124.5 124.5~130.5 130.5~136.5 136.5~142.5 142.5~148.5 148.5~154.5 154.5~162.5 162.5~168.5 168.5~174.5 174.5~180.5