电磁炉调试指导书

电磁炉调试指导书
为规范电磁炉调试流程，帮助新人尽快熟悉调试工作，特制定本手册。

注：本手册以S009方案的主板为解说实例。

5. A/B点电压（IC 第16/15脚）A点：
2.7V~2.8V，B 点：2.5V~2.6V;压差在
100mV~150m 之间。

6. 如果测试发现以上电压点不在正常范围内，则需要做以下工作：通过原理图参数计算理论电压，如果理论电压在正常范围内，则说明是元件实际参数偏差造成的电压点波动，这属于正常现象，不需调整参数。

如果计算的理论电压也不在正常取值范围内，则需要重新进行计算元件参数，调整电压点至正常的取值范围。

第三步：查看关键点波形通过测量主板上的几
个关键点工作波形,判
断整机工作系统是否
良好，测试：
IGBT驱动波形、LC
谐振波形、电流采样
放大后波形（IC第
12 脚）。

先把IGBT的G C, E极用导线引出，避免受
到线盘产生的强磁场干扰，导线要求在PCB
板下走，且越短越好。

CE极之间串接510K
和 5.1K的大功率电阻进行100倍信号衰减，
示波器两路探头分别测量G极和衰减后的C
极信号。

1. 驱动波形：接IGBT的G E脚，测试应
为标准方波，上升沿、下降沿陡而峭，
不能出现干扰杂波，幅值要求在
17V~18.5V 之间。

2. 谐振波形：接IGBT的C、E脚衰减100
倍后的信号，，测试应为干净、圆滑的
LC谐振波形，波形上升沿圆滑，不能出
现尖峰干扰杂波，下降沿在
220V/1800W状态下不能出现打折、
260V/1000W犬态下不能出现回钩。

3. 电流米样放大后波形：信号接IC第12
脚，GND接靠IC就近地（这点很重
要），在8A的工作电流下测试应为类似
带直流偏置的脉动波形，不能出现干扰
杂波。

4. 如果以上三项波形干扰很大，则需考虑更
改地线连接方式，手工割开PCB铜线，使用
飞线连接地线，寻找更为优化的地线连接方
式，做为下一版PCB布板依据。

首次加功率工作，
必须经过灯泡测试,
在有锅负载时，电
磁炉启动，正常状
态下灯炮会快速闪
亮一下，无锅负载
时，灯炮微亮或不
亮；如果长亮或不
亮都属不正常，要
排除故障方能直接
上电加功率。

第四步：谐振反峰值调整调整硬件反峰值保护
参数，保证IGBT 工
作在安全环境。

引线接IGBT的CE脚,要求外接大于1200V
的高压示波器探头（也可以用电阻100倍分
压的方式）。

1. 测试标准：Vpp< 1050V
2. 测试方法：在常压下米用430锅具加
热，调整示波器频率为100Hz,自动捕捉
1. 引线尽可能地
避免干扰，要
求从主板底面
走，散热器底
面引出。

2. 为了防止反峰
R23的阻值，则保护灵敏度会不断提
高，直到最大功率加热时会出现间歇现
象时，记下此时R23阻值x，然后不断
调大R23阻值，则保护灵敏度会不断降
低，直到浪涌冲击时，CPU出现不能及
时停振保护，记下此时R23阻值y，最
后R23的参数确定为x和y的均值附
近。

将电磁炉按标称最大功率档下工
作，浪涌时反压不超过1300V和电磁炉
保护及时不炸机为合格。

2. 电压保护检测：先把电流保护屏蔽（将
上图中电流采样电阻R5开路），调整下图R11阻值，R11增大，则电压浪涌保
护灵敏，R11减小，则保护迟钝。

测试
方法同上电流保护检测，找到R11阻值
的x和y，取均值附近的参数作为R11
的阻值。

不同的是电压浪涌保护没有电
流及时可靠，标准需要降低一些，可以
让电磁炉在次大档下测试。

3. 灵敏度过高测试：为了浪涌保护及时可
靠，调试时很容易把灵敏调得很高，但
灵敏度过高将会影响电磁炉的正常工
作，所以要制定测试标准来严格控制，
将电磁炉工作在恶劣的条件下（高电压
260V、高功率2200W 430锅具、工作
时把锅具移偏），不能出现因浪涌保护
而停功率现象。

第七步：关键元器件温升的测试关键元器件温升测
试，主要有IGBT、
桥堆、线盘、扼流
圈、3个聚丙烯电
容、电源芯片，通过
测试可以判断整机风
道系统是否良好，保
证元器件工作寿命。

测试前先把工具准备好，测温计和探头需要
校验过方可测试（可以用开水或人体温来校
验）。

标准：IGBT v 85C,线盘v 150C，聚丙烯电
容（3个）v 80C, Viper v 85C ,扼流圈v
100C，以上标准在常温25C下测试。

1. IGBT：要求在IGBT安装正上方散热器
上布探头，探头要求绝缘，但又不能影
响测温（一般用透明金黄色高温胶纸），
对准位置加上适量硅脂后用纸压实并起
到堵风的作用。

2. 线盘：在线盘表面上内3~4圈靠底壳出
风口方向布线，要求用耐高温快速干胶
水固定（专业胶水），避免高温容易脱
落，需要增加物件固定（一般用纸巾
折），但保证探头外露，测温探头容易
受磁场干扰，要求停止功率才能记录数
根据要求可以选择
在常温或40度环境
下测试，报告上要
注明环境温度、电
压、功率、锅具、
磁隙等信息，加热
时间要求30分钟以
上。

深圳市鑫汇科电子有限公司
技术中心
2011-5-3。