预应力拱板施工方案08.2.29
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预应力钢筋砼
拱板屋架空中预制施工方案
上海建科结构新技术工程有限公司
二○一○年三月
建设单位: 湖南金霞粮食产业有限公司
总包单位:湖南拓展建设工程有限公司
项目经理:柏礼锋
技术负责人:盛龙吴显统
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质安员:艾成
施工负责人:吴显统王恩禄吴应勇
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目录
一、编制依据
二、工程概况
(一)工程概况
(二)施工条件
三、施工方案
(一)拱板屋架施工特点及施工方案选择
(二)施工段划分
(三)施工顺序
(四)施工方法
1、施工准备
2、台座搭设
3、钢筋制安
4、模板生产
5、隔板生产
6、砼工程
7、拱板运输安装
8、机械设备安装
(五)施工组织
1、作业面划分
2、施工周期
3、劳力组织
4、机械设备配置
四、质量及安全保证管理机制
(一)建立质量及安全管理机制
(二)质量保证措施
(三)安全施工保证措施
五、施工进度计划安排表
六、施工平面布置图
七、其他
24米跨预应力钢筋砼拱板屋架
施工方案
一、编制依据
本施工组织设计依据《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》(JGJ95-95)、《砼结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)、《设计图纸》及《拱板屋架加工合同》编制。
二、工程概况
(一)工程概况
本工程为国家级粮食储备库工程建设项目。由3栋仓组成。每栋仓,长84米,宽24米,建筑面积4813平方米;仓房为砖混框架结构。屋盖为钢筋砼拱板屋架,总计由210榀拱板屋架组成。
设计单榀拱板屋架宽1.2米,轴跨24米,矢高2.4米,单榀拱板重约14吨。拱板屋架由上弦槽板,下弦槽板,隔板及斜拉杆组成。拱板屋架砼强度等级C40。钢材由冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝及Ⅰ、Ⅱ级钢筋组成,冷轧带肋钢筋强度为CRB800级。拱板屋架构件产品质量要求合格,有效建设工期60天。
(二)施工条件
本工程地处城市郊区,交通便利,扩建工程三通一平及墙体施工将陆续完成,水电敷设至施工现场,可满足
拱板屋架生产及搭设临时设施需要。
场地除布置仓房外,地面无预制拱板屋架场地。拱板屋架构件体积大,不能重叠生产,无拱板构件堆放场地。地面预制生产需大型吊装机械,且大型吊装机械进出场困难。
钢材、水泥等大综材料可就近采购,砂石等地方材料当地货源充足。本工程拱板屋架施工正值春雨季节,应加强雨季施工技术措施,确保施工任务按期完成。
三、施工方案
(一)拱板屋架施工特点及施工方案选择
预应力钢筋砼拱板屋架为板架合一构件,杆件数量多、施工复杂、质量要求高、工期紧、施工难度大。为快速、优质、安全、低耗地完成拱板屋架施工任务、拟采用本公司发明的《大跨度预应力钢筋砼拱板屋架空中制作安装》专利施工技术施工。采用此专利技术施工,与地面预制吊装或满堂脚手架现浇的施工工艺比较,不需大型预制及堆码场地,不需大型机械吊装,不需搭设满堂脚手架。是一种耗用少、成本低、安全可靠的施工工艺技术。
(二)施工段划分
1、施工准备
2、台座搭设
3、拱板制作
4、拱板运输安装
5、重复上述施工阶段直至拱板施工完毕。
(三)施工顺序
施工准备完成后,采用隔榀浇筑,依次填档的施工顺序,逐榀逐根张拉下弦预应力钢筋→安装拱板隔板→支上下弦模板→扎上弦钢筋及安装拱板预埋件→模板、预应力钢筋自检、质监→浇拱板端头砼→安装保温块→浇上下弦砼→拱板砼养护→拆模剪筋→焊斜拉钢筋→拱板运输安装→拱板预埋件施焊→拱板报验
重复上述施工顺序,直至拱板屋架施工任务完成。
(四)施工方法
1、施工准备
A、甲方准备
①仓内台座地坪为二层楼板(设计货载48KN/M2),架设施工用水、电设施。
②浇筑顶圈梁及台座顶圈梁时,一同预留(预埋)张拉、起运设备孔洞,布置长度分别为12米。要求顶圈梁顶面平整,预埋件(孔)位置准确。
③进场后,向乙方提供拱板屋架设计图纸一套,提供填报有关技术资料表样一套。
④审批乙方编制的施工组织设计。
⑤向乙方拨付施工准备金。
B、乙方准备
①编制施工组织设计并上报审批。
②原材料报验、采购设备、抽样送验,试配砼配合比。
③制作模板和钢筋及预埋件。
④隔板、保温块及砼垫块制作。
⑤配合甲方预留台座圈梁孔洞及预埋件。
2、台座搭设
在2号栋、3号栋仓库相邻端部各搭设一个台座,台座长分别为15米,每个施工周期生产拱板24榀,6个周期完成拱板施工任务。每个周期为6天。(雨天或停水停电时除外) 。1号仓中部一个48m长的台座,3个周期18天完工。
台座搭设按本公司发明的《大跨度预应力钢筋砼拱板屋架空中制作、安装》专利技术要求用钢管搭设。
3、钢筋制安
①拱板下弦预应力钢筋为CRB800级冷轧带肋钢丝,钢筋直径ФR5,张拉控制应力δcon=560N/㎜2。预应力筋放张按砼强度达到70%以上时,从板端两侧对称交错顺序剪筋。
②非预应力筋加工、安装按设计图纸及有关要求施工。其中Ф10以上主筋需采用焊接头、接头长度10d=100mm,且接头在500㎜内不超过50%外,(采用绑扎接头长度为50d),其余钢筋在全跨范围均不需接头,预埋件按设计要求埋设,要求位置准确,固定牢固。
③拱板焊接好斜拉筋后进行预应力筋放张,并从两端向跨中对称双面施焊,焊接长度120㎜。
④隔板钢筋主筋为ФR4冷拔低碳钢丝,张拉应力为150N/㎜2,单根张拉力为1.8KN。
4、模板加工
为有利拱板模板装拆方便,加速周转,拟加工24米跨拱板模板6套,加工前,在平整地面上,按1:1比例,用直角座标法(横座标每500)放好大样,按样板制作、装拆。确保拱板几何尺寸准确、结构牢固。同时,按放好大样制作Ⅱ钢筋、及保温块,确保Ⅱ钢筋及保温块尺寸及位置准确。
5、采用重叠法生产隔板。
要求隔板生产时,按安装模板设计要求,预留Ф20螺栓孔,以利安拆拱板模板。
6、砼工程
①本工程拱板为薄壁结构,为确保工程质量,方便施工,建议质检部门按坍落度3-5㎝试配,并设计砼配合比。
②为缩短施工周期时间,采用带R的加强水泥。
③砼浇筑采取先两端,后跨中,先下弦,后上弦的浇筑顺序施工,确保拱板砼浇筑一次连续浇筑完毕。砼浇灌前报甲方、监理检查模板、钢筋、预埋件等尺寸、位置、数量是否符合设计要求,并作好隐蔽工程记录及张拉记录,方可施工。
④拱板砼养护:砼浇筑完毕后,若遇夏季高温时,脱模前宜采用塑料布覆盖,以免过早脱水开裂。
⑤砼试块制作,每个作业1-2组,整栋仓不少于3组,以利指导剪筋和评定砼强度等级。
7、拱板运输安装
利用特制牵引及运输设备,将拱板屋架运输到指定位置安装,拱脚预埋件焊接与拱板运输安装同步进行,防止拱板就位后,焊接困难。