脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施正式样本

脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施正式样本
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6802

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施正式样本

脱硫工程吸收塔防火安全反事故措

施正式样本

使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

第一章总则

第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程

中发生火灾事故,落实国家电力公司《防止电力生产

重大事故的二十五项重点要求》,按照《电力设备典

型消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程

防腐施工的特殊性,特制定防火安全反事故措施。

第二章事故规律及原因分析

第二条火力发电厂脱硫工程吸收塔着火事故规

律及原因分析:

一、脱硫工程作为火力发电厂的一个独立系统工程,在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性,主要原因有如下三个方面:

1、起火源多:脱硫工程场地狭小,焊接与防腐交叉作业点多面广,其中大量的电火焊作业围绕吸收塔、GGH、烟道内外进行;施工人员现场流动吸烟不能从根本上杜绝。

2、可燃物和易燃物多:由于防腐施工所用的材料如稀释剂、催化剂、促进剂中含有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品,在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体,遇明火极易发生燃烧;同时衬胶用的丁基橡胶,吸收塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。

3、助燃条件充分:由于吸收塔、GGH、烟道等相互联通后形成一个风筒,内部空气气流明显增大,形成一个风筒效应。

这样在一个相对有限的空间内大量使用可燃易燃物,同时在防腐施工过程中吸收塔、GGH、进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源,而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大,容易将小火扩大和漫延继而引发火灾事故,而且都是封闭性装置,一旦着火又难于扑救。这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。我们只有从根本上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。

二、纵观国内脱硫吸收塔防腐施工中发生的几起火灾事故,都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从根本上控制所致。深刻反思这些事故,暴露出的

问题至少可以有如下三个方面的教训:

一是防范意识不高:对脱硫施工工艺和吸收塔防火安全规律认识不清:尤其是对吸收塔、GGH、原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸收塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防范意识不强,工作不扎实,

二是措施落实不到位:施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象,心存侥幸心理,说起来重要,干起来次要,忙起来不要的坏作风,具体表现在四不:“有措施不落实、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格”。

三是对现场火险隐患缺乏敏感性:交叉作业工序安排不合理,盲目抢工期,事故隐患在不知不觉中得以萌发,并由隐患逐步发展到事故苗头最终演变成事

故。

第三章防范措施

第三条严把工程分包关,在工程招标阶段,选择信誉好、管理严的施工单位,并对分承包方过程管理严格控制,这是防止火灾事故的前提和基础。

第四条认清防火安全的重要性,把握事故规律是做好预防工作的关键。“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”,安全工作必须从根本上消除麻痹大意和侥幸心理,掌握规律,增强防范意识。

第五条严格执行两条禁令:

脱硫工程进入防腐施工阶段,必须严格执行两条禁令:一是全现场禁烟禁火;二是重点区域封闭隔离,严禁无关人员随意进出吸收塔等重点防火区。原

因是现场交叉作业点较多,在建筑、安装、试运交叉作业范围内存在着如吸收塔、各层电缆等重点防火部位,存在着设备带电和试运转等安全重点防范区域;这些都需要上述两条禁令才能确保。

第六条严格执行“二票”“三制”:

1、施工现场重点区域进出入制度:现场防腐施工区域、控制室、配电间、调试试运和带电区域必须严格执行进出入制度,设警卫专人看守,严禁火种和无关人员进出施工隔离区;

2、动火票、工作票制度:重点防火区域进行电火焊、明火作业必须严格执行大唐环境动火作业票制度,进入试运和带电区域作业必须执行工作票制度。

3、现场巡察确认制度:吸收塔封塔注水前重点部位和重点区域执行全过程监护和作业前后现场确认制度;施工单位施工主管、安全专职人员、消防保卫

人员、项目部领导执行上下班、夜间巡场制度。

第七条确保五个方面安全管理到位:

1、从组织上确保人员到位:

建立人员齐备,运转高效的防腐安全管理组织机构,参与各方(业主、总承包单位、监理、防腐施工单位、安装施工单位)必须分工明确、职责清晰、做到各司其职、各尽其责。全面负责防腐安全工作的组织、指挥、协调、检查、监督、考核等。

2、从措施上确保落实到位:

防腐施工前,必须按规范要求制定切实可行的防火、防毒安全措施和应急预案,落实全员安全技术交底工作。措施要做到可控,具有可操作性。防腐施工单位必须对胶板库房、鳞片树脂库房和现场临时存放区做好禁火隔离措施;防腐前,防腐部位所有焊接、切割工作必须完成;防腐后,所有防腐部位不得施

焊、动火切割,防止热量传递到防腐层损坏和引燃防腐层。局部作业必须按规定办理工作票和动火票,进行现场确认可行后方可进行。电火焊时必须采取砂桶、托盘或石棉布就地接火,严禁火花飞溅引燃下方易燃物,并设专人监护。

3、从制度上确保执行到位:

①施工现场防火重点区域进出入制度;

②施工现场动火票、工作票制度;

③全现场禁烟禁火制度和重点区域封闭隔离制度;

4、从过程控制上要监控到位:

①每日必须及时清理作业面易燃物:

施工单位按照“谁施工谁负责”的原则,每日彻底清除吸收塔、GGH、烟道内部施工过程中产生和遗留的易燃物、边角废料、包装箱盒、电缆皮线、架木

工具等,最大限度地消除火灾隐患,从根本上杜绝事故的发生。

②每天作业前必须对施工人员进行安全交底,施工过程中必须配备专职安全员随时巡视重点部位。防腐施工区域必须有明显的安全警示和隔离标志;

③每日班前班后检查消除施工用的电焊把线、临时电源线、电源插座、氧气、乙炔气瓶带子、做到施工完毕彻底撤出,关闭阀门、拉闸断电、检查确认不留隐患;

5、从应急救援上确保设施到位:

①现场必须做好应急救援预案,一旦出现火情和中毒现象,应急措施要可行有效,同时电话报警畅通,实施进一步救助。

②根据危险源点做好消防器材和消防水的布置,必须在衬胶、涂鳞片的箱罐、原料库房、带电仪表盘

009脱硫一期吸收塔地坑泵检修作业指导书.

编号: 脱硫一期吸收塔地坑泵检修作业指 导书 批准: 审核: 编制: 内蒙古上都发电有限公司

脱硫吸收塔地坑泵检修作业指导书 1 范围 1.1 本作业指导书适用于上都发电公司脱硫一期2台吸收塔地坑泵检修工作1.2 作业目的是保证脱硫吸收塔地坑泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 2 检修前的准备 2.1 吸收塔地坑泵停电,办理检修工作票。 2.2 吸收塔地坑泵系统隔绝。 2.3 作业组成员了解检修前吸收塔地坑泵的缺陷。 2.4 作业组成员了解吸收塔地坑泵的运行状态及小时数。 2.5 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 2.8 准备好检修用的各易损件,及材料。 2.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

3 危险点分析及安全措施 3.1 脱硫吸收塔地坑泵检修总体危险点分析 3.1.1 解体吸收塔地坑泵前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全措施 已经执行,且内部无汽水。 3.1.2 吸收塔地坑泵解体、检修时严禁损伤设备及其部件。 3.1.3 工作人员抡大锤时不能带手套,以防大锤飞出伤人。 3.1.4 使用电动工器具必须带绝缘手套。 3.1.5 起吊设备时防止碰伤人员和设备。 3.1.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

3.1.7 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工 作结束后,总结当天的安全工作情况 3.1.8 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 3.1.9 吸收塔地坑泵回装时,认真检查吸收塔地坑泵内部无任何异物。 3.2 吸收塔地坑泵作业安全措施 3.2.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收 记录》开展工作。 3.2.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 3.2.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序,吸收塔地坑泵拆下的零部件 必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 3.2.4 吸收塔地坑泵工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫 一次卫生。 3.2.5 工作结束应做到工完、料尽场地清,吸收塔地坑泵本体和检修零部 件整洁干净。 3.2.6 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。 3.2.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等 造成不良影响事件发生。 3.2.8 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直,保证整洁、美观。 4 检修项目及作业程序 4.1 场地准备 4.1.1 检修工具、起吊工具运至现场。 4.1.2 准备乙炔,氧气及烘枪。 4.1.3 绘制各零件定置图,准备检修围栏,准备安放零件用的枕木,橡皮 垫等。 4.1.4 准备作业文件包,检修记录、验收单等技术记录表单。 4.2 办理工作票 4.2.1 办理工作票、验证隔离措施。 4.2.2 确认控制专业人员已拆除热控测点。 4.3解体 4.3.1拆卸泵盖 4.3.2拆卸前护板。 4.3.3拆卸护套,O形圈。 4.3.4拆卸叶轮。 4.3.5拆卸后护板 4.3.6拆卸泵后盖 4.3.7将机封冷却水管拆除用锁片锁紧转动部分,从叶轮侧退出机封 4.3.8轴承组件的拆卸 4.3.9更换轴承 4.4组装 4.4.1轴承组件的组装, 轴承间隙为0.2-0.5mm 4.4.2安装机械密封 4.4.3安装泵后盖板

脱硫吸收塔安全防火措施

电厂脱硫吸收塔施工安全防火措施 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。 1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1.加强安全管理 (1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。 1.2.施工区域实行全封闭式隔离 (1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。 (2) 严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 1.3.配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4.衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。

1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火 (1) 在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。 (2) 在吸收塔周围10m 内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。 1.6.吸收塔通风 吸收塔内应设置容量足够的换气风机,确保吸收塔内通风良好。 1.7.吸收塔内减少易燃物 衬胶作业用胶板和胶水,用多少拿多少,一般控制5小桶左右,不可堆积。 1.8.举行消防培训,成立义务消防队 衬胶施工前,项目部组织一次全员的消防培训和演练,重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。同时成立义务消防队。 2.吸收塔衬胶施工后的防火措施 在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火,如果失火引起吸收塔内部设备如除雾器,喷淋层等易燃设备的燃烧,整个工程施工将是损失惨重。因此,在吸收塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前,必须严格做好防火工作。 2.1.加强安全管理 (1)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员多次(长期执行)进行吸收塔安全防火交底和安全教育、培训,要求全员签名。

脱硫塔检修改造方案

脱硫塔检修、改造方案 编号: 编制: 审核: 批准: 1、0目得 为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行,确保过程安全,特制定方案。2。0适用范围 适用于动力公司1#脱硫塔检修过程中得协调与控制工作。 3、检修领导组织机构 4。0、职责 4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。 4.2、副组长负责检修过程监督指导,质量及验收把关工作、 4、3、成员按照检修方案进行检修,确保检修进度与质量。 5、0检修验收组织机构 职责:严格落实检修方案,对检修完毕得项目逐一进行检查验收,对过程中发现得问题及时上报并督促车间进行整改消除。 6。0、检修安全规定 为实现本次1#脱硫塔零事故得目标,坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”得原则,特制定检修安全管理规定、 6。1、检修前得安全准备工作 6.1。1、做好检修项目得统计汇总、 6.1。2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。 6.1。3、落实检修项目相关责任人,即:作业负责人、检修责任人、检修安全负责人(注:两人以上必须指定一名安全负责人)、质量负责人、进度负责人、

安全监督负责人、 6.1。4、针对每个检修项目进行检修前得危险源、环境因素得辨识,确定潜在得风险并制定预控措施。 6.1.5、针对检修得装置必须确认已全部停运,停电挂牌、泄压为零,降温至安全温度,检修装置与系统连接得阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作,禁止合闸”或“有人工作、禁止操作"等警示标示,严格做到设备交出必须达到安全检修得条件。 6.1.6、教育学习内容为停车检修方案全部内容,使检修人员充分掌握检修现场存在得不安全因素,牢固树立“安全第一”得思想,严格做到安全工作做到“五同时”,检修单位负责人对检修过程安全全面负责。 6.1.7、直接参与检修人员得受教育面必须达100%,并确保培训效果,做好教育记录。 6。2、检修期间得安全规定及现场要求 6.2.1、要建立安全保证体系,实行统一指挥、分片包干,明确责任人,凡二人以上得检修项目,应指定安全负责人、质量负责人,做到任务分工明确、安全措施得力。检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护,未经允许不准闲杂人员进入,悬挂“检修现场”警示牌、 6。2。2、各级人员必须树立高度得责任心,严格执行作业票证管理制度,必须现场办理各类作业票证,严格执行现场审批,逐级落实安全措施。方案一旦签发实施,禁止随意变更。如确需变更,必须重新按照审批程序执行。6.2.3、检修期间,严格使用符合安全要求得各种工具、器械,起重设施、安全装置要灵敏可靠;移动式电动工具要安装漏电保护器,必须办理临时用电手续并测量绝缘;进入潮湿设备容器内作业,必须使用12V及以下得安全检修照明灯具。电工要对接线得所有电器设备负责检查,确保电路安全,严禁非专职电工接电。 6.2.4、高处作业必须制作符合安全规定得检修平台并系好安全带;交叉作业在同一垂直作业面下方多层作业,必须有防止落物得安全措施,严禁作业人员倚、靠、坐在脚手架及护栏上休息,夜间检修时要有足够得照明。 6。2。5、电焊作业:电焊机一、二次电线绝缘要保持良好,不得有任何裸露;一次线应在人不易接触得一侧,长度超过二米必须架空;必须做到一个开关供一台电焊机使用,地线要直接接在焊件上,禁止使用管道、设备连接地线;电焊机外壳必须可靠接地;二次线长度不宜超过30米;电焊工必须佩戴电焊手套、穿绝缘鞋、戴好防护面罩或眼睛;严禁依靠、坐在金属焊件或与焊

吸收塔安装作业指导书(正装)

目录 1编制依据 2工程概况及施工范围 3施工条件 4施工方案 5安装技术要求 6职业安全健康与环境管理措施

一、编制依据 1.《施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》 3.《锅炉机组篇、焊接篇》 4.《火电施工质量检验及评定标准》 5.《锅炉机组篇、焊接篇》 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 7.《电力建设安全工作规定》 8.《火力发电厂部分》 9.《施工图纸》 二、工程概况及工程范围 (一)工程概况 ×××××热电厂2×330t/h+1×670 t/h锅炉配套烟气脱硫工程,由××××××××××公司总承包,山西××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫,净烟气在吸收塔上部引出,经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。2×220t/h+1×670t/h的燃煤锅炉采用100%烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,脱硫效率不低于95%。脱硫装置布置在二期670t/h 燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 (二)施工范围 1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结

构设备在现场组装完成,需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部 件,焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、施工条件 施工条件: 1.施工图纸全部到达施工现场; 2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续; 3.各类施工人员已全部到达施工现场; 4.施工用的材料已经全部运抵现场,并有材质证明书; 5.施工安全技术交底已进行完毕; 6.组合场地已搭设完毕; 7.吸收塔基础已经验收合格,并办理签证。 8.施工所需的机械保持良好状态; 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合,正装法进行安装。塔体内部构件包括:氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场,配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后,塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊(140t)逐段进行吊装,同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。

脱硫塔防火施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 脱硫塔防火施工方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

脱硫塔防火施工方案 脱硫塔内部的防腐材料为衬胶,而衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在脱硫塔衬胶施工完毕后,对脱硫塔的安全防火还是不能大意,因为在脱硫塔内部设备安装,以及脱硫塔周边相邻设备安装的过程中,由于各种原因,都有可能引起失火。因此,特制定以下防火施工管理制度,杜绝施工过程中火灾事故的发生。 火灾防范措施 (1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。 (1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的衬胶施工,10米内严禁动火!等醒目的警告标识。 (2)严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。 (1)在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一 第 2 页共 4 页

脱硫塔检修方案

脱硫塔检修方案

脱硫塔检修方案 一、目的: 脱硫塔投用至今已连续使用7个多月,目前脱硫率下降、二级循环水泵进口、液位计堵塞严重,4月24打开脱硫塔检查发现部分鳞片掉落、喷淋堵塞2个、喷淋支架上部、塔壁结晶严重,故需要脱硫塔停车处理,检修期间·。 二、人力组织 车间负责人:李晓负责现场人员的组织与协调、检修进度与质量跟踪,设备隔离、物料运输及协调配合 现场监护人:董华泽_负责清理现场的监督、票证办理、设备检修协调的全面工作。 设备负责人:朱海军负责设备检修的全面工作。 安全负责人:左惠聪负责检修现场安全票证的签批及检查。 三、检修人员要求 1、检修人员严格遵守公司规章制度,做到文明施工、安全施工; 2、合理安排检修人员,尽量缩短检修时间,确保在最短时间内达到备用状态; 3、车间负责提供检修条件,积极配合检维修工作。 四、检修工作流程: 锅炉使用低硫煤、块灰、粉灰---稳定数据---数据正常后切换脱硫塔---开原脱硫塔进口阀门---停增压风机---停二级循环水泵---停一级循环水泵---停三级循环水泵----拆除人口门---排液---置换---清理---检查---维修 五、检修前准备: 1、人员准备

1.1岗位人员作业前进行安全培训; 1.2岗位人员必须严格遵守公司规章制度,做到文明施工、安全施工; 1.3合理安排岗位人员,尽量缩短检修时间,确保有效、快速、保质、保量的情况下完成工作; 2、动力调配计划 机械、材料准备

应急器材准备 六、检修步骤: 1、确定停车时间,停泵前将浓缩段、循环槽液位保持最低液位运行。 2、等所有泵停用后,开始将浓缩段液体经硫铵排出泵去压滤机打到硫铵外送槽,在经硫铵外送泵送至原脱硫塔1#2#循环浆液槽。 3、联系维修人员将增压风机进口处加盲板,盲板加完后开始拆除脱硫塔所有人口门,拆除的螺丝、螺栓装入编织袋防止从高处掉落; 4、对塔内用清水进行置换,用新鲜水冲洗浓缩段塔壁、塔底,将脱硫塔出口阀门手动开度20% 确保塔内为微负压。 5、置换合格后进行检查脱硫塔内部喷头、玻璃鳞片、槽钢、除雾器、湿电、分布器、回流管道进口。 6、浓缩段塔壁、支架、喷淋结晶清理: ①先使用消防水冲洗结晶物,如不能冲洗下,使用脚手架, ②清理结晶物时必须保证塔底有液位,确保大的结晶物砸坏氧化风管及底部鳞片。 7、浓缩段排液: ①液体通过硫铵外送泵去过压滤机进入硫铵外送槽降至最低;

吸收塔除雾器安装作业指导书

吸收塔除雾器安装作业指导书 2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程 除雾器安装作业指导书 2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程 吸收塔除雾器安装作业指导书 批准: 审核: 编制: 1 2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程 除雾器安装作业指导书 目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工组织计划 (4) 4、施工前准备 (5) 5、安装程序及工艺要求 (6) 6、质量控制和验收标准............................ . (9) 7、安全文明施工 (14) 2 2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程 除雾器安装作业指导书 1、工程概况

1.1 工程概述 北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线,东临吕山港支流,南临吕山港,西 侧紧靠乡级公路,西北侧为乌龟山。厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。场地西北面 乌龟山脚下为坐山湾村,与厂址场地相隔一条乡级公路;场地西面为高家庄,距离厂址约 250m,吕山港南岸的杨吴村,距离厂址约350m,场地东面的施家门村,距离厂址约670m。 工程规模和性质:2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。 1.2 主要工程量 1.2.1吸收塔主要参数:筒体φ16200/φ18200mm。 1.2.2吸收塔塔T392S-J0306 2.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书 2.3 除雾器技术协议 2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ0001 2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 2.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002) 2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.9《施工组织总设计》 2.10《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)1994 2.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002

脱硫吸收塔安全防火措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 脱硫吸收塔安全防火措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4134-91 脱硫吸收塔安全防火措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。 1. 吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1. 加强安全管理 (1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工

人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。 1.2. 施工区域实行全封闭式隔离 (1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。 (2) 严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 1.3. 配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4. 衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。

脱硫吸收塔防火安全技术措施方案

京博控股恒丰分公司 3*240t/h锅炉烟气脱硫改造工程 防火专项措施 批准: 审核: 编制: 清新环境技术股份 2016年09月5日

防火安全技术措施 一、防腐使用的原材料储存安全措施 1.防腐工程使用的原材料由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求,入库储存分类清点、分类存放。放置灭火器,悬挂“严禁烟火”标志牌。 2.防腐材料要选择远离施工现场的专用仓库储存。仓库设置专人保管,严格按照公司材料管理制度,所有材料(除检验、化验用外)不准随便带出。 3.每种材料在库分类摆放,并保证相互间不小于5m的距离,设置明显的安全标志。 4.防腐材料存放区配置2台灭火器,灭火器应放置在进门口的两侧。并设置“严禁烟火”标志,在其附近5m的围严禁动火。 5.存放处通风、阴凉、干燥、远离明火和热源,防止日光直晒。 6.各种物资分类单独存放,尤其固化剂与其他材料隔离存放。 7.防腐材料存放地采用防爆型电气装置,照明灯具选用低压防爆型。 8.各种材料及工器具须进行分类放置,并进行隔离和标识,标明产品名称,防止混用、误用。 9.涂层材料物品需在专用库房存放,按涂层规格、型号分类堆放,堆放高度不能超过4桶,包括低涂、固化剂、清洗剂等在专用库房存放,按品种分类堆放,堆放必须整齐,堆放高度少于1.5m。 二、原材料搬运安全措施 1.原材料搬运专人负责,向运输司机和搬运人员交代搬运的安全注意事项。 2.材料上车与卸车时轻拿轻放,严禁碰撞。 3.运送车里放置泡沫垫,材料桶间用泡沫隔离。 4.固化剂与其它材料分开运输,运输过程中严禁烟火。 5.搬动过程不得撞击、翻滚、倾倒、防止包装容器损坏。 三、现场作业安全防火技术措施 1.所有现场施工人员须经安全考试、交底合格并本人签字后方可进场。每位施工人员应会正确使用各种安全设施和灭火器材,保证在发生安全和火灾事故时可以即时消除发生的事故。 2.所有进入现场施工和检查的人员进场时应佩戴好安全帽和工作服,工作服均为

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案 批准: 审核: 编制:

目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工: 1、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人: 职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目: 外协施工项目: 1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 2)、空气预热器更换 3)、试压、试漏;(车间配合) 车间项目: 1)、脱硫塔进口烟道漏水改造 2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4)、除尘上水总管更换 5)、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目: 1)、上锅筒检查清理内部装置 2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3)、省煤器检查; 4)、进风箱检查消漏 5)、安全阀打压 6)、烟道补焊消漏 7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目: 1)、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2)、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

脱硫塔操作规程(双碱法)

双碱法脱硫系统操作规程

目录 一、引言 (1) (一)、概述 (1) (二)、设备技术参数 (1) 二、操作人员岗位职责 (2) (一)、岗位职责 (2) (二)、巡回检查路线及要求 (2) (三)、安全环保注意事项 (3) 三、工艺操作规程 (4) (一)工艺流程简介 (4) (二)系统运行中的参数控制 (5) (三)系统的设计参数说明 (5) 四、脱硫系统的启动 (7) (一)系统投运前准备 (7) (二)系统开车 (7) 五、脱硫系统的停运 (8) (一)、短期停运 (8) (二)、长期停运 (8) 六、主要设备 (9)

(一)窑炉引风机 (9) (二)脱硫塔 (9) (三)脱硫塔供水系统 (11) (四)加药系统 (12) (五)循环水排出系统 (13) 七、常见故障及处理 (13) (一)事故处理的一般原则 (13) (二)停水应急处理办法 (14) (三)停电应急处理办法 (14) (四)设备故障 (14) 八、附录 (15) 附录一:脱硫各项目的化学分析方法 (15) (一)氧化钙的测定 (15) (二)浆液P H值的测量 (16) (三)亚硫酸盐的测定 (16) (四)硫酸盐的测定 (17) 附录二:运行记录表格(参考) (19)

一、引言 为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行,使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能,并能对系统进行日常维护检修,结合现场实际,特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足,将在日后通过对实际运行经验的总结,不断予以改进和完善。 (一)、概述 烟气中SO2的去除在吸收塔进行,吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。 从引风机出来的原烟气进入吸收塔后,烟气先经过预喷淋,经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀,然后与喷淋下来的浆液充分接触,烟气被浆液冷却并达到饱和,烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收,再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。经洗涤和净化的烟气排出吸收塔,通过烟囱排入大气中。 排出塔外的脱硫后废水,在废水处理系统中进行絮凝沉淀后,上清液重新送回塔前水池,进行加药再循环利用。 该脱硫项目采用双碱法,循环调节水池中主要加入烧碱(NaOH)作脱硫剂,沉淀置换池中加入Ca(OH)2,沉淀后的石膏(CaSO4.2H2O)经压滤后由厂方进行回用。 (二)、设备技术参数 设计工艺参数表: (1)、脱硫塔系统设备参数

脱硫吸收塔防火措施范例

整体解决方案系列 脱硫吸收塔防火措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44130脱硫吸收塔防火措施 Model fire prevention measures for desulfurization absorption tower 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 0前言 在脱硫工程建设过程中,吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质,胶板也是易燃物质,如有疏漏,就可能引起火灾。据不完全统计,近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起,既造成了重大经济损失,又延误了脱硫工程的建设工期。 1吸收塔失火事故的原因分析 1.1工程管理人员思想上不重视,管理上不到位。 在吸收塔进行防腐衬胶之前,项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足,思想上不重视,麻痹大意,没有召开专题安全会议,没有明确各自的安全责任,没有制定防止火灾事故的安全措施。 1.2人员安全意识淡薄。项目公司、施工单位安全监察

人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育,施工人员防火安全意识淡薄,没有掌握防火安全技术,不知道衬胶施工为什么要防火,怎样才能防火。 1.3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。吸收塔周边5m范围,没有实行严密的全封闭式隔离。 周围有动火工作,没有采取有效隔离措施,致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。 1.4作业人员或其他施工人员吸烟。在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头,点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗,与丁基胶水的挥发气收稿日期:2008-02-28 体接触造成火灾。 1.5吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。 1.6吸收塔内通风不良。丁基胶水的挥发分子大量积聚,一旦遇到一点火星,就会产生爆燃。 1.7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成条状,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。 1.8在吸收塔及烟道内、外堆积待用物料。如果有易燃

脱硫吸收塔制作安装作业指导书

脱硫吸收塔安装作业指导书 1. 工程概况 1.1工程简介 本工程为XXXX发电厂一期工程2X 600MW1机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装,吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置,烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔,与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触,通过与浆液成分Ca (0H 2发生化学反应以出去烟气中的SO。 吸收塔采用钢板拼装焊接而成,底板直径为①17340mm采用s 10钢板对接而成;塔壁分为14层钢板对接而成,其中1?4层为S 14钢板,以上10层为S 12钢板,顶部采用锥体板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用3= 6钢板拼装而成,管道外侧设[12.6槽钢加固,内部为①60 X 4.5焊管支撑,与后烟道两个接口位置尺寸均为10800X 5500,中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆 节及非金属膨胀节等,最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成,每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150 吨履带吊完成吊装就位,吊装采用米字撑做为吊具以减少变形;吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高,因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合,由于烟道内部要涂刷鳞片树脂,所有棱角及焊缝均需打磨处理,因 此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔

作:脱硫烟道制作量为312.8吨,安装工作量为323.6吨(包括7个非金属膨胀节、9个矩 形人孔门及其他设备)。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场 20吨龙门吊区域,组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标 A = 2766.90 , B = 7357.75至A = 2667.40 , B = 7357.75东侧 1 #机组脱硫区域。 2. 编制依据 2.1XXXX —期1 #机组《吸收塔加工订货图》(壳体部分) GS0173 — J1701 2.2XXXX —期1 #机组《脱硫烟道安装图》 GS0173 — J0502 2.3《FGD 设备制造及验收规范》 (吸收塔、烟风道部分) 上海发电设备成套设计研究所 2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1—2002 2.7公司、工地有关QES 管理的程序、文件 3. 施工准备及开工前应具备的条件 3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境,施工前进行图纸会审,将图纸的设计意图及存在的 错误或疑问给予交底。 3.2劳动力须组织就绪,施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.3对吸收塔基础进行检查,表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹,基础上表 面标高与设计要求误差为+5mmr-10mm 中心距误差w 10mm 表面平整度达到要求,与土建办 理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕,现场加工平台敷设完毕,平台应稳定、可靠,表面清洁,平面 度 <2 mm 1.4 .2 脱 硫 烟 道

脱硫检修方案

化产系统检修方案 因甲醇开车,脱硫系统不能达标,经过现场摸索和专家论证,经公司研究决定于月日对化产系统进行检修。结合本次脱硫检修时间长的特点,采取停车、置换合格后先对粗苯、硫铵抓紧检修,检修时间为一周,检修完后开车,同时将脱硫工序从煤气系统进行隔离、继续检修的方式。 一、成立项目领导组 组长: 副组长: 成员: 技术指导:职责分工: :全面负责统一协调。 :负责生产工艺系统的煤气调整及检修工作的全面安排工作。 :全面负责检修过程的安全、消防工作。 :负责停车检修前的申请工作和检修过程中的环保达标排放工作。 :负责煤气系统的倒换及平衡协调工作;负责检修过程中水、电、汽及检修材料的到位工作。 :负责化产系统的开、停车及设备置换工艺交出,车间大修全面工作。 :负责材料供应及检修项目的质量监督、检查工作。 :负责现场钢结构及设备制造、安装及维修工作;负责在开车过

程中漏点的消缺工作。 :负责化产车间仪表检修工作。 :负责正常生产和检修用电及电缆安装工作。 :负责生产、检修用蒸汽和配合煤气倒换工作。 :负责粗苯工段的全面检修工作。 :负责脱硫工段的全面检修工作。 :负责硫铵工段的全面检修工作。 :配合煤气系统开停车工作。 二、检修项目 (一)、脱硫系统 三、前期准备工作 1、所需备品备件准备到位、吊车提前联系到位。 2、提前办理脱硫系统停车手续。 3、各种票证提前办理齐全。 4、需插盲板的阀门提前将牛腿焊好。 5、将需要施工用的支架提前打好。 6、外委施工需提前签好合同及安全协议。 7、联系清槽人员到位。 四、化产系统停车

月日时,由调度室统一指挥,化产系统停车,先开0#阀,将机后煤气在大放散放散,锅炉用煤气方式改用大放散过来的煤气供应。开3#阀,关1#、2#阀,将回炉煤气改为直接由机后煤气供给,硫铵、粗苯、脱硫系统按照操作规程停车。 五、置换 1、置换1#阀至硫铵的荒煤气主管,由硫铵新增的∮57蒸汽管引入蒸汽,在1#阀后甩头处进行放散,吹扫结束后取样分析,分析合格后,将Ⅰ#伸缩节拆开,入硫铵前主管道堵板拆开。 2、由饱和器引入蒸汽置换饱和器出口及旁通管线,开饱和器联通门,在饱和器入口放散,见蒸汽后关入口放散,开终冷塔联通门前放散,见蒸汽后,开终冷塔及洗苯塔联通门,在12#阀前放散处和2#阀前进行放散。分析合格后关粗苯院2#B阀门,在短接处加盲板,断开Ⅲ#伸缩节。 3、置换入脱硫塔煤气管线,由粗苯塔7#阀后的∮57蒸汽阀引入蒸汽,在入脱硫塔前放散,放散合格后开8#阀,排净1#、2#脱硫塔溶液,吹扫脱硫塔。 5、出脱硫煤气管线由脱硫新配的蒸汽管线引入蒸汽,开20#阀、21#阀,分别在2#脱硫塔出口塔顶放散处和10#阀前放散处进行放散。 6、脱硫塔置换采取先用蒸汽吹扫,后用轴流风机置换的措施。 7、煤气系统流程图(附后)。 六、煤气系统隔离 1、1#阀至硫铵的荒煤气管道置换合格后,通知维修人员拆Ⅰ#伸缩节,拆硫铵堵板。

脱硫吸收塔作业指导书

一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇) 3、《电力建设安全规程》 4、广安电厂二期扩建(2X300MW)施工组织总设计 5、国华荏原环境工程有限责任公司提供的技术资料及施工图纸 二、工程概述 广安电厂二期脱硫工程(2×300MW)机组的烟气脱硫系统由国华荏原环境工程有限责任公司(以下简称“国华荏原”)设计。二期脱硫吸收塔为600MW机组等级(二合一)烟气脱硫装置,由“国华荏原”设计、制造和负责安装。现国华荏原将吸收塔的安装工程分包给四川电建二公司,故根据“国华荏原”提供的电子版资料(非施工图)作此作业指导书,确保本项目工程的安全、保质、按期完成。 该吸收塔筒体由上下两部分组成:下部直径φ19000(高度为13.6米),上部直径φ16000(高度2.6+29.2+3.8=35.6米),总高49.2米。安装时先安装吸收塔地脚螺栓埋件,待二次灌浆完毕并达到强度要求后,安装吸收塔底板;接着安装吸收塔筒体,筒体安装时均采用单件进行安装。安装主要机具为:安装埋件及下部筒体时用20t汽车吊进行吊装,上部筒体吊装由C5015塔吊进行吊装。25t低驾平板车作为设备转运。 三、作业准备工作及具备的条件 (一)作业的机具、工具、量具

(二)作业具备的条件 1、吸收塔基础已交付安装。 2、设备到场且已进行清点,无差缺。 3、施工图纸已会审。 4、连接螺栓、结构板清点完毕已入库。 5、现场施工电源已布置完毕。 6、核实到货设备尺寸是否和图纸尺寸相符。 7、所有施工人员必须熟悉全部图纸和相关资料及说明书,并已进行技术交

吸收塔制作、安装作业指导书

作业指导书报审表 表号:GDSQ-A-06 编号:NJL Y-JW-7-001 工程名称国电宿迁热电有限公司2X135MW机组氨法脱硫装置“一炉一塔”技改工程致南京苏亚工程监理有限责任公司: 现编制#1脱硫吸收塔安装作业指导书,请予审批。 附件:无 施工单位(章) 项目负责人:年月日

监理单位审查意见: 监理单位(章) 总监理工程师:年月日 专业监理工程师:年月日 安全监理工程师:年月日本表一式四份,由施工单位填报,建设单位、监理单位各一份、施工单位两份。

南京龙源环保有限公司 国电宿迁热电有限公司2X135MW机组氨法脱硫装置“一炉一塔”技改工程 编号:NJLY-JW-7-001 名称:#1脱硫吸收塔安装施工方案 批准: 审核: 编制: 南京龙源环保有限公司宿迁项目部 二零一三年月日

一、工程概况: 国电宿迁热电有限公司2×135MW机组氨法脱硫装置由北京国电龙源环保工程有限公司设计并承揽建设,于2010年6月建成投产,2010年9月投入商业运营。该脱硫装置采用龙源环保自主研发设计的氨法脱硫技术,采用“两炉一塔、双塔布置、烟塔合一”的工艺方案,设计入口烟气量为1010000Nm3/h(6%氧量,干基),设计脱硫效率不低于95%,设计入口SO2浓度<3000mg/Nm3(6%氧量,干基),设计烟尘含量<133mg/Nm3。 1、施工范围和施工地点 1.1施工范围:脱硫塔倒装组合,主要包括:脱硫塔底板梁、塔底板、塔壁、塔顶、净烟气出口法兰、原烟气入口法兰及导流板,除雾器、喷淋装置、加劲环、搅拌器加劲、喷淋人孔门等其他相应人孔,以及其他附件;各个接口的定位、组合、安装、找正,焊接。 1.2施工地点:#1增压风机东侧。 2、工程特点 2.1、组件的数量、规格、品种繁多,吊装工作量大,地面需要组合的件数量较少。塔体连接采用直连对焊,支架、支撑采用对接焊接,管道接头、连接法兰采用对接焊接,柱与梁之间,梁与梁之间采用焊接连接。梯子平台与塔体的安装同步进行。施工人员高空作业增多,因此要把安全放在首位。 2.2、吸收塔罐体内径为Φ9200mm,周长为28959mm,净出口烟道中心标高为38750mm.第一层壁板厚度为δ18mm,第一层壁板厚度为δ16mm,第三至七层壁板厚度为δ14mm,第八至十四层壁板厚度为δ12mm,第十五至十七层壁板厚度为δ10mm,吸收塔顶板厚度为δ8mm,壁板加顶板总重为115t。 二、编制依据: 1.安装图纸、设计说明书、设备材料清册 2.吸收塔钢结构技术规范书 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分锅炉机组篇 DL/T5210.2-2009 4、《电力建设施工质量验收及评价规程》第八部分加工配制篇 DL/T5210.2-2009 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分焊接工程 DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) DL5009.1-2002 7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分

脱硫吸收塔安全防火措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硫吸收塔安全防火措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

脱硫吸收塔安全防火措施(新版) 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。 1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1.加强安全管理 (1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。

1.2.施工区域实行全封闭式隔离 (1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。 (2)严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 1.3.配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4.衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。 1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火 (1)在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟

机组脱硫塔防腐修补施工方案

华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案审核: 审定: 批准: 作业项目:1号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位:河南省第一防腐保温有限公司 2017年9月

华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省第一防腐保温有限公司 2017年9月 一.工程概况

#1机组海水吸收塔和前置吸收塔(简称脱硫塔)在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题(面积:70㎡),需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补,特制订#1机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二.编制依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2.《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T 264-2004 4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) —92 5.《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求(2017版)》三.防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→面层涂装→最终检查(电火花等)→验收 2.玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查(电火花等)→验收3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布

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