加工中心公开课PPT

复习回顾问题二：
2.结合视频以及我们去年学过的数控车知识，比 较分析数控车工和加工中心加工的零件类型的区 别？
答案：
数车
1.轴类、套类等回转体零件 2.毛坯一般是圆柱体 3.零件用卡盘卡住 4.X、Z轴 5.多次上下卡盘，换程
6.多次装刀，掉头加工时候还应重新对刀
加工中心
各类复杂零件 方块 零件用平虎钳夹住 X、Y、Z轴 毛坯直接出成品
自动换刀，装夹一次完成多工序加工
集钻、镗、铣、铰、攻丝、切槽于一体
复习回顾问题三：
答案： 1.工艺分析,制定工艺方案；
3. 3.说出加工中心操作工序的十一个步骤
2.计算零件的各个加工孔位和轮廓曲线的节点、基点坐 标并制作坐标简图； 3.编写零件的加工程序； 4.将程序输入机床并校验程序； 5.安装零件，设置工件坐标系； 6.安装刀具、对刀，并设置刀具补偿值； 7.试切，并调试程序； 8.加工零件； 9.检验零件； 10.卸下加工完毕的零件； 11.将调整好的程序输送到计算机或使用其他方法记录 存档以便再次使用；
一：工艺分析制定工艺方案
A 分析零件工艺确定零件的加工内容 B 根据零件外形尺寸及加工内容要求和工厂 条件选定加工设备 C 根据零件的加工内容和选定的机床，并根 据零件的批量就可以选定零件的装夹方案 D在卡具确定后就能制定零件的加工工艺路 线
A 分析零件工艺确定零件的加工内容
B 根据零件外形尺寸及加工内容 要求和工厂条件选定加工设备：
• FUNUC 0i数控系统的立式加工中心 工作台尺寸(mm) 1000×400 工作台承重 700（公斤） 行程 800(X轴) 450(Y轴) 500(Z轴) 主轴端面到工作台的距离(mm) 140——640
· 刀柄和刀具
直径为∮20立铣刀
C 根据零件的加工内 容和选定的机床,并根 据零件的批量就可以 选定零件的装夹方案。
• 由于考虑到成本为题，我们选择 通用夹具或者组合夹具，设计卡 住时应遵循六点定位原则，尽可 能保证零件一次装夹之后完成全 部工序的加工内容
D在卡具确定后就能制定零件的加工工艺路线
Z
D B Y
E
X
A
C 加工零件工艺路线 F
零件加工工艺安排 a)铣台阶A—>B b)铣台阶C—>D c)铣圆弧
二：计算零件的各个加工孔位和轮廓曲 线的节点，基点坐标并制作坐标简图；
Z
D
B
Y
E
X 坐标卡：
A
C F
三、编写零件的加工程序
O0001 ; 程序名 A点(-52.0，-50.0) G90 G94 G21 G17 ； 初始化指令 B点(-52.0，50.0) G91 G28 Z0 ; Z轴回参考点 C点(-44.0，-50.0) G90 G54 M03 S350 ; 绝对值编程，主轴正转，转速350r/min D点(-44.0，50.0) E点(10.0，50) G00 X-52.0 Y-50.0 ; 快速定位到A点 Z5.0 M08 ; Z轴快速定位到Z5.0位置，并打开切削液 F点(10.0，-50.0) G01 Z-8.0 F50 ; 切削进给至Z-8.0的深度 Y50.0F52 ;切削进给至B点； Z G00 Z5.0 ; Z轴快速定位到Z5.0的位置 B D X-44.0 Y-50.0 ; 快速定位到C点 E G01 Z-4.0 F50 ; 切削进给至Z-4.0的深度 Y Y50.0 F52.0 ;切削进给至D点 G00 Z5.0 ;Z轴快速定位到Z5.0的位置 X X10.0 Y50.0 ;快速定位到E点 G01 Z-6.0 F50 ;切削进给至Z-6.0的深度 A C G02 X10.0 Y-50.0 R50.0 F52;顺时针圆弧进给至F点 F G00 Z20.0 M09 ;Z轴快速定位到Z20.0的位置，关闭切削液 G91 G28 Z0 ;Z轴参考回零 M30 ;程序结束
感谢各位老师批评与指正
张同恒老师公开课
1.加工中心机床加工的零件类型？
复习回顾问题一：
_________ 加工中心机床加工的零件类型包括：平面类零件 平面类零件 、 答 加工中心机床加工的零件类型包括： _________、_________ _________、 _________、 薄壁类零件 曲面类零件、叶片类零件 案 箱体类零件 ： _________ 轴类零件 轴类零件 。
加工中心公开课课题:平面加工 主讲：张同恒
复习回顾
1.加工中心机床加工的零件类型？ 2.结合视频以及我们去年学过的数控车知 结合视频以及我们去年学过的数控车知识， 识，比较分析数控加工和加工中心加工的 比较分析数控加工和加工中心加工的零件 类型的区别？ 零件类型的区别？ 3.结合上节课的内容，说出加工中心操作的 十一个步骤？
Z
D B
E
Y
X
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C F
作业布置[P84思考与练习]
1.FUNUC 0i加工中心编程有那些 特点？ 2.简述圆弧插补指令G02/G03判别 方法及其使用格式。 3.简述G90/G91指令的使用特点。 4.试加工如下图所示平面加工零件， 材料为45钢，毛坯尺寸为 100mm×80mm×16mm。
谢 谢！
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新课导入
教学目标： 知识目标：1）巩固加工中心操作的十一个步骤；
2）掌握加工零件的程序编写方法。 能力目标：培养学生分析问题，解决问题并对具体问题 进行归纳总结的能力。 情感目标：培养学生热爱加工中心这门技能课程。
重点：对零件的工艺分析。 难点：在工艺分析基础上掌握零件的编程。