模具基础知识介绍

冷却系统的作用 模具的冷却系统是控 制模具温度和制品质量 的重要手段，也是减少 成型周期提供生产效率 的有效措施。
冷却系统设计要求 布局合理 流量充足 模温均匀 密封可靠
对产品质量的影响 翘曲变形 无光泽，泛白
产品龟裂 熔接痕
第三章注塑模具材料的选择
模具的选材主要要求要有良好的机械加工性能，较高的硬度，热处理变形小， 抛光性能好，并有较强的耐磨和耐腐蚀性。常用的注塑模具钢有：718，718H（预 硬普通塑胶模具钢），S316（耐镜面模具钢蚀）M300（预硬耐蚀镜面模具钢）等。 由于模具各个 部分的 功能不同所以选材标准也不一样。
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模具的脱模系统
勒板顶出：一般适应于PMMA ;PC等透明产品 顶出特点：产品无顶杆痕迹，顶出力平衡，模具成本高
模具的脱模系统
斜顶出脱模
斜顶出模， 两侧共两个位置
模具脱模系统
脱模系统定义 脱模系统就是将模具型 腔中冷却定型后的制品进 行脱模。它的结构选择是 否合理对制品的质量和生 产效率都有着直接影响。
每天只看目标，别老想障碍
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3、
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宁愿辛苦一阵子，不要辛苦一辈子
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4、
。08:3 5:2708: 35:270 8:35We dnesda y, November 11, 2020
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模具基础知识介绍注塑
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第一章模具的分类与组成
一，模具的分类 根据加工产品的材料和加工工艺不同，常见的模具有以下几种：
1，注塑模具 2，冷冲模具 3，压铸模具 4，发泡模具 （一），注塑模具的分类
普通的注塑模具有多种结构形式，如按其结构形式分类可分为如下几种： 1，单分型模具（两板式):模具只有一个分型面（见图1），产品流道全部由此
解决方法
加大浇口，流道，冷料穴； 合理布置浇口；增加浇口数量。
加大浇口，流道；浇口安排 在壁厚部位。
加大浇口，流道；合理布置 浇口。
改变浇口尺寸，合理选择浇 口位置。
加大冷料穴尺寸，合理选择 浇口形状
减小浇口尺寸，合理选择浇 口位置。
二，模具的脱模系统
顶杆顶出，滑块，斜导柱抽芯，锁模块滑块锁紧 顶出力不平衡会导致产品翘曲变形和顶白等缺欠
熱流道系統
Manifold = 260℃
固定側模板 = 50℃
• 快速循環時間 - 15-20% 時間減少
•節省材料 - 沒有澆道和流道
優點
•較好成品品質 - 減少應力殘留 - 較佳外觀
进料系统对产品质量的影响
制品缺欠
1，制品注射不足 2，凹痕，气孔 3，熔接痕 4，翘曲变形 5，浇口处浑浊 6，粘贴型腔
优点:模具结构简单成本低 缺点:产品表面浇口痕迹大
成型性能好利于排气 点浇口模具需要双分型如图二
常用浇口形式（2)
針點式料口
0.5mm 段道長度
1.27mm
900
常用浇口形式（3）
腰果式料口 (牛角式)
R
料口
R
L
常用浇口形式（4） 潜伏式浇口
产品表面痕迹小 可全自动操作
产品表面无痕迹 不能全自动操作
。202 0年11 月上午8 时35分 20.11.1 108:35N ovember 11, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年11 月11日 星期三 8时35 分27秒0 8:35:27 11 November 2020
我们必须在失败中寻找胜利，在绝望中寻求希望
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9、
。上 午8时35 分27秒 上午8 时35分0 8:35:27 20.11.1 1
脱模系统的组成 1，勾料装置 2，顶出装置 3，螺纹退芯装置 4，侧向分型抽芯装置 5，模具导向装置
三，模具的冷却系统
模板冷却示意图
模具的冷却系统
入水口 密封圈
隔水板 出水口
隔板式冷却 一般多用于型芯冷却（可几个型芯联排冷却）
模具的冷却系统
喷淋式冷却 一般多用于型芯冷却（适应于单个型芯冷却）
模具冷却系统
活塞杆带 动内部芯 块动作， 产生孔型 产品结构
每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成
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1、
功的路 。20.11.1120.11.11Wednesday, November 11, 2020
成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦
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2、
。0 8:35:27 08:35:2 708:351 1/11/2 020 8:35:27 AM
分型面取出。 2，双分型模具（三板式):模具有两个分型面（见图2)；一个取产品，一个取
流道。 3, 侧抽芯模具，（见图3）成型产品的侧面，（指与模具开合方向有一定夹角
的方向)有孔，或形状的产品时，模具的滑块需要与模具开合方向成一定角度 运动的模具. （二),注塑模具的组成： 普通注塑模具主要由成型系统（进料系统，浇口系统；型腔，型芯）；脱模 系统（勾料装置；顶出装置；螺纹退芯装置；侧向分型抽芯装置；导向装置).和 冷却系统组成。 热流道模具主要是增加了流道加热装置；保温装置；温度控装置；和进胶顺 序控制装置。
。20.1 1.1120. 11.110 8:35:27 08:35:2 7November 11, 2020
生活总会给你谢另一个谢机会，大这个机家会叫明天 6、
。2 020年1 1月11 日星期 三上午8 时35分 27秒08: 35:272 0.11.11
人生就像骑单车，想保持平衡就得往前走
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7、
塑料产品成型过程
定模
动模
熔融原料
高压注入冷却成型
固化成产品
单分型模具示例
（图·1)
双分型模具示例
（图2）
侧滑块抽芯示例
(图3)
第二章注塑模具的结构
一，模具的成型系统 1, 模具的流道系统
常用澆道勾形式
倒斜度設計
全自动，半 自动都适应
“Z” 型 只适应半自
动
崁入型 适应勒板顶出
常用浇口形式 1直浇口
合金钢淬火 45#
718H
S136
典型模具介绍
捷达轮罩模具一模二腔（左右各一腔)
热流道安装板 型腔板 抽芯油缸
滑块
型芯
热流道 导柱 动模板
热流道示例（顶面）
1. 该热流道为 X形，共4 点进料方式。
热流道示例（底面）
热流道局部放大
滑块的基本结构
成型面 锁紧面
导向槽3
导向槽1
导向槽2
油缸抽芯结构示例