梁板柱混凝土施工方案

纳林沟110kV变电站工程

梁、板、柱工程技术交底

内蒙古送变电有限责任公司

纳林沟项目部

二OO六年十月

主建筑梁、板、柱混凝土浇筑施工技术交

底

1、工程概况：

本工程现浇混凝土建筑工程包括：主控室、10kV配电室、综合水泵房、所区围墙工程。

1、编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》（国家行业标准）

《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）

《主建筑施工图纸》（设计单位）

我公司的土建作业指导书《变电站建筑工程土建》

2、工程施工简介

1、模板施工；

2、钢筋施工；

3、混凝土浇筑施工；

4、混凝土记录填写签证。

3、施工措施及技术要求

3.1、模板

3.1.1、施工时应选用具有足够的承载能力、刚度、强度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载的，符合施工规程规范要求的合格模板；

3.1.2、模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应平整光洁。拆模或清模时不得用铁锤敲击模板，周转使用模板，每次使用后必须清理干净；

3.1.3、支模时应利用轴线在基础垫层上划印；

3.1.4、模板支撑的强度应符合施工要求，几何尺寸误差应在2—5mm内，模板接缝的缝隙偏差应在0—1mm内；

3.1.5、侧模与斜承的夹角不小于45℃，斜承必须牢固。

3.1.6、模板施工应有质检人员当场验收；

3.1.7、浇筑混凝土前，应检查模板的锁紧情况以及吊环和网片的位置，并应注意在穿芯后再一次校正吊环的位置，并加以固定；

3.1.8、在振捣过程中，应随时检查堵头板、张拉板有无松动变形，应力筋有无

跑张，有问题时及时处理。

5.1.1、钢模板的刚度、强度符合施工规程规范要求，木模板应达到足够的强

度；

5.1.2、模板施工前应预先选好规格、尺寸符合条件的模板，不得采用变形、

破损的模板且模板在使用前应涂刷润滑剂；

5.1.3、根据图纸在施工中，应计算模板的承载能力，特别是模板安装下层支

撑应符合结构的要求，必要时增加支撑物的数量缩小支撑物间距；

5.1.4、模板安装中，利用地面作为支撑点时，地面应平整并铺设坚硬的材料，

防止模板安装后或浇筑中因模板下陷导致结构变形、下沉；

5.1.5、对跨度大于4m的梁板应按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高

度宜为跨度的1/1000～3/1000；

5.1.6、模板接缝的缝隙偏差应在0—1mm内，必要时可在模板接缝处填充

密封材料，木模板应浇水，但不允许有积水；

5.1.7、模板安装的表面平整偏差应控制在3mm内，相邻模板高低偏差不应

大于2mm，截面内部尺寸偏差不应大于±5mm；

5.1.8、模板内部应清理干净，涂刷隔离剂，但不应污染钢筋，严格控制模板

与钢筋之间的距离，允许偏差不大于5mm；

5.1.9、仔细检查图纸标注的预埋件、预留孔，不得遗漏，其偏差应满足施工

规范要求；

5.1.10、模板安装后，应有质检人员当场组织验收，合格后方可进行下道工序。

3.2、钢筋

3.2.1、钢筋必须有三证，见证取样复检报告，并无锈蚀、油迹、损伤；

3.2.2、钢筋需进行135度弯曲时，应符合施工规程规范要求，大于4倍的钢筋直径。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

3.2.3、钢筋在混凝土中其保护层应大于15mm；

3.2.4、钢筋骨架中的钢筋相交点均应绑扎牢固，不得有跳扣和漏绑；

3.2.5、钢筋网片处靠近外圈两行钢筋的相交点应全部绑牢；

3.2.6、箍筋的弯钩叠合处在柱中应沿竖的方向交错布置，在梁中应位于架立筋上且沿纵的方向交错布置；

3.2.7、钢筋加工和放置施工应有质检人员当场验收。

3.3、混凝土

3.3.1、混凝土水泥必须有三证见证取样复检报告、骨料应进行复检见复检报告，必须严格按签发的混凝土配合比通知单和指定的材料进行配料，不得随意更改。按配合比通知单控制其水灰比，其塌落度保证在30—50mm之间；

3.3.2、工作班前，应在搅拌机控制台旁以文字形式标明搅拌的混凝土采用的水泥

品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。

3.3.3、混凝土为机械拌制应严格控制拌和时间和运输时间；

3.3.4、混凝土浇注前应检查模板内是否有杂物和泥土，应采取防跑漏浆的措施，并应检查和控制模板、钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

3.3.5、运送混凝土的道路宜平整，以防运输工具颠簸过甚，导致骨料离析和泌水，混凝土拌合物均匀性变坏。

3.3.6、混凝土搅拌时应用振捣棒振捣保证其均匀性和密实性，在振捣上层时应插入下层深度大于50mm；

3.3.7、混凝土浇注完以后，应留有一定时间在进行表面压光；

3.3.8、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求，拆模不得损毁成台的边角，杯口应拉毛；

3.3.9、混凝土覆盖草袋浇水养护，但气温太低时不得浇水；

3.3.10、混凝土施工每班应及时留有试块，以备检测基础质量；

3.3.11、混凝土施工期间应在监理人员和施工质检人员直接监护下施工，待强度达到要求时及时进行回填土施工。

4、施工质量措施

4.1、严格按照图纸和混凝土施工规程规范、作业指导书施工；

4.2、对各分项工程施工应有质检员参与并进性抽检，个别分项工程应请监理人员进行抽检；

4.3、严格控制施工误差，及时核对标高、几何尺寸，并检查工序质量，对有问题的工序要进行整改，坚决不得流入下道工序；

4.4、严格控制混凝土骨料质量，并随机进行抽检，对不合格的骨料坚决不准进场；

4.5、严格控制混凝土骨料的计量，按混凝土配合比通知单和指定的材料进行配料，每盘混凝土的组成材料控制在允许偏差范围内，水泥允许偏差+2%、粗、细骨料允许偏差+3%、水允许偏差+2%；

4.6、对混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护等工序严格按规程规范、技术措施进行控制；

4.7、及时做好施工记录，并及时办理签证手续。

5、职业健康安全和环境管理措施

5.1、安全措施

5.1.1、坚决执行“安全第一，预防为主”的安全施工方针；

5.1.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理；