6-煤制乙二醇工艺技术

1
2 3 4 5 6 7
3.8MPa蒸汽
1.2MPa蒸汽 0.6MPa蒸汽 锅炉给水 低温水 循环水 电
t/t
t/t t/t t/t t/t t/t
0.9
6 0.5 0.15 28 613
Kwh/t 煤制乙二醇工艺技术 576
乙二醇技术经济指标
序号
1 1.1 10 t/a 1.2
项目名称
生产规模 乙二醇 30 副产品 轻质二元醇
煤制乙二醇工艺技术
华鲁恒升技术升级改造
（2）节能降耗技术 相对于传统的煤化工产品，煤制乙二醇工艺的能量转换效率相对较低，因此，在将 来煤制乙二醇技术同石油路线乙二醇，及其他传统化工产品竞争过程中，节能降耗技术 至关重要，我公司主要采用的节能降耗技术如下： 采用高效催化剂，提高反应转化率及选择性，降低副产品损耗。 采用温和的操作条件稳定生产，提高装置运行率，避免反复开停车造成的系统损失。 结合华鲁恒升丰富的工程经验，在流程设计中广泛采用夹点技术优化换热网络、最大 程度的利用装置的有效低位热能，达到降低蒸汽消耗的目的。 乙二醇装置所有动设备的功率消耗中，草酸二甲酯循环压缩机的功耗占 50%以上，我 公司结合丰富的大型压缩机系统设计经验，有效的降低了这一能耗。 针对中西部缺水地区，选择性的使用空冷器，装置循环水消耗节省 30% 以上。
156.0
178.8 186.8 195.0
406.0
480.0 521.6 582.8
2百度文库0
0.2 2.9 0.7
560.0
659.0 705.5 777.1
27.8
27.9 26.5 25.1
2010
2011 2012
280.0
320.0
664.6
727.0 796.5
0.5
0.6
944.1
1046.4
煤气制LNG、煤焦油加氢制燃料油、煤制乙二醇、硫磺回收等项目，
特别是煤焦油加氢制燃料油及甲烷深冷液化工艺制LNG，上述两项目 对焦化企业而言真正能做到产业优势互补循环经济，也是具有独立
知识自主产权优势显著之一，与国内其它公司相比更有竞争力。
2、公司现有技术人员230余人，其中高级工程师以上职称人员占35%， 公司的经营宗旨：科技创新、诚信共赢、业主至上，为了业主的利
年份 2002 2003
2004 2005
产量 91.4 96.9
95.4 110.1
进口量 214.6 251.6
339.1 400.0
出口量 3.2 2.3
2.6 1.2
表观消费量 302.0 346.2
432.1 508.9
自给率/% 30.2 28.0
22.1 21.6
2006
2007 2008 2009
在煤制乙二醇项目中， CO/H2 分离通常会产生大量的驰放气，有效利用这股驰放气， 减少有效气排放，对于装置的整体节能效果也非常明显。
煤制乙二醇工艺技术
案例：华鲁恒升技术升级改造
（3）产品质量稳定技术
考虑到下游聚酯产业的需要，煤制乙二醇产品的质量稳定性在将来和石油路线竞争 过程中，占有重要地位。因此，在煤制乙二醇生产过程中，如何建立一套完成的质量控 制体系至显重要， 我公司在乙二醇产品控制的全过程中主要采取如下措施：
采用脱氢催化剂控制 CO 原料气中微量 H2 含量，降低草酸酯合成的副产物，也有利于
最终产品质量的达标。
煤制乙二醇工艺技术
华鲁恒升技术升级改造
4)、专用的分析技术
为配合中间产品及最终产品的质量控制，及全流程操作参数的调整 需要， 我公司开发了包括在线分析、手动色谱分析，化学分析等全过 程的分析方法。
29.7
30.0
煤制乙二醇工艺技术
技术进展
宁波市化工院与中科院宁波材料所合作，成立了 以留美博士周生虎为首的项目组，对华鲁恒升装 置进行改造，获得了乙二醇技术较大进展，同时 形成了CO偶联制草酸二甲酯的专利技术。 并采用世界上先进的草酸二酯加氢装置进行试验 ，得出优化的工艺指标和催化剂配方，有针对性 地根据客户产品进行工艺设计，使产品的收率更 高，装置配置更具有针对性，使工程技术更成熟 、可靠、先进。确保装置设计的整体合理性、先 进性和长周期安全稳定性。
晋煤集团煤化工产业研讨会
煤制乙二醇工艺技术
宁波市化工研究设计院有限公司
宁波化工研究院经营现状
1 宁波院经营现状 2 乙二醇工艺技术
3优势特点 4合作方式
5 保障措施
煤制乙二醇工艺技术
一、 宁波院经营现状
1、宁波化工院主要从事，以煤为原料进行化工产品技术开发且集研
发、设计、开车一体化，具有化工甲级设计资质公司。随着近几年 新型煤化工快速发展，我院主要从事煤气化制甲醇和合成氨、焦炉
煤制乙二醇工艺技术
三、优势特点
1、水煤浆气化制合成气每立方需要一元钱左右(煤价格350元吨)。 2、焦炉煤气每方（0.35）每立方合成气只需0.6元
3、用水煤桨气化工艺技术，年产5万吨乙二醇装置总投资需要约6亿元，
如果以焦炉煤气制乙二醇装置只需4亿元。 4、水煤桨气化工艺制乙二醇生产完全成本约4900元吨，如焦炉煤气制
在乙二醇产品的质量控制过程中，乙二醇分离工艺至关重要， WHB新技术开发了高效的精 馏塔及精馏工艺，保障了精馏产品直接达标，并在 2012 年11 月鹤壁宝马中试现场的交流会 上，连续三天在不同客户直接取样下，220nm 紫外透光率始终在 79 ～85.8% 之间波动。 结合石油路线的乙二醇生产经验，充分考虑精馏工艺可能发生波动的情况， 我公司开发 了乙二醇精制技术，在精馏工艺波动时，投入使用确保产品的质量稳定。 建立了从 CO 、H2 等原料气开始，经过中间产品控制，到最终产品的全流程质量控制 方法。经过鹤壁宝马2011 年及 2012 年累计运行半年的全流程运行经验，充分验证了质量 控制体系的可靠性及稳定性。
预计到2015年，我国乙二醇的消 费将超为1150万吨，供需缺口将达到 705万吨。我国煤制乙二醇有巨大的市 场空间。
煤制乙二醇工艺技术
市场状况
乙二醇在国内市场
需求量大:2011年国内消费1046万吨，是全球第一大消费国;
增长快: 2000年至2011年国内表观消费量平均增长15.7%;
进口依存度高: 10年来进口依存度始终高达70%以上。
火炬系统
煤制乙二醇工艺技术
煤制乙二醇技术延伸
煤制乙二醇工艺技术
华鲁恒升乙二醇中试装置图片
煤制乙二醇工艺技术
华鲁恒升技术升级改造
（1）安全生产技术
（1）
在常规化工安全生产基础上，针对乙二醇装置的特等多层次进行考虑 特殊性质， 我公司从工艺流程、过程监控、操作规程，主要内容分别包括 如下： 从管道气体流速及反应器气体流速等诸多细节的优化设计上，降低装置 的源头风险。 优化酯化再生反应器的设计，使氧气转化率达到 100% ，从源头消除循 环气中氧超标的危险。同时在控制系统上设置在线分析，实时监控循环 气微量指标。 在酯化再生气处理单元，设置处理系统，从源头消除循环气体中水、酸 超标的问题，延长催化剂使用寿命。 当上游采用变压吸附工艺分离CO时，设置CO脱氢工序，避免H2在草酸酯 合成系统中累计，造成催化剂失活。 针对乙二醇反应系统的特点，制定了简单快速的操作规程，方便操作人 员执行。

在流程中的重要节点，均设置在线分析，实时监控组分波动；
在实验室建立了亚硝酸甲酯、微量氧气等气体的分析方法，并经过了中试装置
的验证。
煤制乙二醇工艺技术
年产 5万吨乙二醇装置，原料及公用工程消耗
一 1 Nm /t 2 Nm /t 3 Nm /t 4 二 原材料 CO 100%计 807 H2 100%计 1602 O2 100% 203 甲醇99.9% 公用工程 kg/t 54 3 3 3
单位
数量
4
公称
4
10 t/a
0.72 重质二元醇 4
10 t/a
0.48 混合醇酯 4
10 t/a
1.44 碳酸二甲酯 4
10 t/a 2
0.99 原料 原料煤 4
10 t/a
54.8
煤制乙二醇工艺技术
煤制乙二醇装置区域分布图
新疆天业
内蒙通辽锦煤
华鲁恒升
河南煤业
江苏丹化
榆林煤业
山西阳煤
中石化湖北化 肥厂
煤制乙二醇工艺技术
工艺原理
煤制乙二醇工艺技术
工业化煤制乙二醇项目涉及内容
硫回收 系统
CO2回 收系统
中间灌区
备煤 系统
煤气化炉及 配套装置
净化及变 换系统
CO/H2提纯 CO 分离系统 H2
空分 系统
灌区：乙二醇产品
乙二醇合成 及精致系统
草酸 酯合 成及 精致 系统
热电系统
循环水系统
制冷系统
水处理系统
乙二醇生产完全成本约4000元吨。
5、并能为贵公司提供员工培训单位（华鲁恒升）及包运行。
煤制乙二醇工艺技术
四、合作方式
合作伙伴： 山东华鲁恒升股份有限公司
煤制乙二醇工艺技术
五、保障措施
1、宁波化工院能够进行甲醇装置的承包工程总承包EPC，做到交钥匙工
程； 2、宁波化工院与华鲁恒升合作，保证了工程进和质量； 3、宁波化工院能为业主提供甲醇下游发展的生产技术，如MTO、MTG、 MTP专利技术等。 4、宁波化工院能够确保本工程在投资上节省工艺，在能耗上低，在环保 上达标、在进度上快。
煤制乙二醇工艺技术
谢 谢！
煤制乙二醇工艺技术
益，宁波化工院一直在努力！
煤制乙二醇工艺技术
二、 煤制乙二醇工艺技术
煤制乙二醇工艺技术
乙二醇市场状况
受益于良好的市场前景，煤制乙二醇正引发行业的密切关注，事 实上，继去年作为国家支持的重点示范工程项目，被列入石化振兴规 划后，煤制乙二醇便成为了市场中的热点。由于我国聚酯产业的迅猛 发展大大提升了对主要原料精对苯二甲酸PTA和乙二醇的需求，但乙 二醇生产远远不能满足国内聚酯产业所需，2008年国内乙二醇的供需 缺口为520万吨，自给率不足30%，只能通过大量进口以满足下游需求。 国内乙二醇的供需缺口引发业界对煤制乙二醇的关注，相比石油制乙 二醇，拥有丰富煤炭资源储备的中国发展煤制乙二醇优势明显。