重力式挡土墙施工工艺整理版
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重力式挡土墙施工工艺
1、流程图中文字未显示完全
重力式挡土墙施工技术是在多年路基挡护工程施工总结研究基础上发展起来的, 是利用墙身自重承受土侧压力达到边坡挡护的目的。
1工艺特点
工艺形式简单、取材容易、施工简便, 是较常见的挡土墙形式。
2 适用范围
1) 适用于一般地区、浸水地区、地震地区的边坡挡护工程。
2) 广泛应用于路基明挖基础砌石挡土墙的施工。
3 工艺原理
重力式挡土墙主要依靠墙身自重承受土侧压力, 增加了墙身的稳定性, 对地基承载力要求一般。主要用于地面横坡路段拦挡落石的路堑墙。
4 工艺流程
重力式挡土墙施工工艺流程见图1。
5 操作要点
5.1 施工准备工作
5.1.1 现场核对
熟悉施工图, 进行现场核对, 重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等变化情况作详细调查了解, 根
据实际地形, 核查施工图中挡土墙沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理, 基础埋深及地质描述与实际地基情况是否相符, 挡土墙与路基或构造物连接是否平顺、稳定等。当施工图与实际情况不相符时, 应变更设计。
5.1.2 编制施工组织设计
根据核正确工程量、工程特点、工期要求以及施工条件, 结合设备能力, 做出实施性施工组织设计, 应包括施工方法和相应的技术措施、工程数量、所需劳动力、机械设备、材料数量、临时工程、场地布置以及车辆运输等。根据施工组织设计编制施工工艺设计、工序质量控制设计、作业指导书, 对操作人员进行技术交底。
5.1.3 材料及砂浆试验
对采购的材料进场前, 应先经过试验鉴定, 合格后方可采用。提前做好砂浆配合比设计、墙背填料的击实试验等。
5.1.4 劳力和料具准备
根据挡土墙的数量、浆砌的难度以及进度要求, 适当的组织好劳动力。挡土墙施工所需的水泥、砂、石、块石料等需要在施工现场有一定的储备, 以满足需要。砂浆搅拌机根据施工组织设计平面布置要求正确配置。
图1 重力式挡土墙施工工艺流程
5.2 施工工艺
5.2.1 测量放样
1) 根据施工图划分施工段, 精确测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面, 每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点( 每端两点) , 并分别以素混凝土包封保护;
2) 路基中轴线应加密桩点, 一般在直线段每15~20m设一桩, 曲线段每5~10m设一桩, 并应根据地形和施工放样的实际需要增补横断面;
3) 放桩位时, 应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程, 临时水准点应设置在施工干扰区域之外, 施测结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。
5.2.2 开挖基坑
1) 开挖前应在上方做好截、排水设施, 雨水坑内积水应随时排干;
2) 挡土墙应随挖、随下基、随砌筑, 及时进行回填。在岩体破碎或土质松软、有水地段, 修建挡土墙宜在旱季施工; 并应结合结构要求适当分段, 集中施工, 不应长段拉开挖基;
3) 开挖基坑时应核查地质情况, 挡土墙墙基嵌入岩层应符合设计要求。挖基时遇到地质不良、承载力不足的地基, 应经过设计采取措施据以施工。
( 1) 墙基位于斜坡地面时, 其趾部进入深度和距地面水平距离应符合设计要求; 墙基高程不能满足施工图要求时, 必须经过变更设计后施工。采用倾斜基底时, 应准确挖凿, 不得用填补方法筑成斜面;
( 2) 明挖基础基坑, 应及时回填夯实, 顶面做成不小于4%的排水横
坡。对湿陷性黄土地基, 应注意采取防止水流下渗的措施。
5.2.3 拌制砂浆
1) 砌体工程所用砂浆的强度等级应符合施工图要求, 当施工图未提出要求时, 主体工程不得小于M10, 一般工程不得小于M5;
2) 砂浆应用机械拌制。拌制时, 宜先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌制, 然后加入其余的砂和水。拌制时间不少于2.5min, 一般为3~5 min, 时间过短或过长均不适宜, 以免影响砌筑质量;
3) 砂浆按施工配合比配制, 应具有适当的流动性和良好的和易性, 其稠度宜为10~50mm。现场也可用手捏成小团, 以指缝不出浆, 松手后不松散为宜, 每批砂浆均应作一组试块;
4) 运输一般使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送。炎热天气或雨天运送砂浆时, 容器应加以覆盖, 以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性;
5) 冬期( 昼夜平均气温低于+5℃) 施工时, 砂浆应加保温设施, 防止受冻而影响砌体强度;
6) 砂浆应随拌随用, 应根据砌筑进度决定每次拌制量, 宜少拌快用。一般宜在3~4h内使用完毕, 气温超过30℃时, 宜在2~3h内用完。在运输过程中或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌制。已凝结的砂浆不得使用。
5.2.4 砌筑基础
1) 砌筑前, 应将基底表面风化、松软土石清除。砌筑要分段进行, 每