某炼钢厂生产调度会

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炼钢厂上周四至本周三情况
技术科
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九江炼钢厂第2周产量、消耗和成本
炼钢单位 产量
产量完成率 计划消耗 实际消耗 消耗比较 计划成本(内部) 计划成本(财务) 实际成本 成本比较(与内部)
成本比较(与财务，新计划价)
成本比较(与财务，老计划价)
65t转炉 33454.59
97.8% 1041.47 1048.79
某炼钢厂生产调度会
2020年4月21日星期二
第36周（8月29-9月4日）安环情况 安环办
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一、安环绩效及指标（8月29日-9月4日）
一、安全情况 （一）安全绩效：
生产性工伤事故为零。 （二）检查问题：
交通违章7人次、隐患9项，现场环境3起，废钢直供发现 12个密闭容器
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二、35周主要工作
（一）厂长带队（各科/车间一把手参加）现场综合检查 （二）加强废钢直供危险爆炸物品监控，发现12个密闭容
-17.04
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九江炼钢厂第2周产量、消耗和成本
本周财务成本按新计划价成本上升8.72元/t，按老计划价下降17.04元/t， 二者相差25.76元/t。主要原因还是财务部给的计划价格和成本有问题。 本周内部成本（新计划价）上升7.88元/t，其中65t转炉超7.47元/t， 120t转炉超8.11元/t。 • 65t转炉成本超主要原因是钢铁料消耗1048.79kg/t，比计划 1041.47kg/t超7.32kg/t，影响成本上升15.82元/t。 •120t转炉成本超主要原因一是钢铁料消耗1051.03kg/t，比计划 1047.97kg/t上升3.06kg/t，影响成本上升4.97元/t；二是辅料超3.04 元/t，主要是石灰，精炼成本超（本周精炼成本超3.09元）；三是产量低， 固定费用超1.29元/t。 •本周内部成本环比下降1.5元/t，65吨转炉持平，主要是120t转炉固定费用 下降1.0元/t，精炼成本下降1.81元/t。
不走形式，参加车间、班组安全管理班组安全学习，做好指导与服 务
（四）其它日常工作。
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五、为车间做了什么
转炉二车间提出的三个建议（隐患）协调
1、4#炉靠西侧挡渣墙顶部有缝隙漏渣，影响现场和增 加员工清理卫生劳动强度，已由设备科委托搭了支架， 生产科在有3小时左右停炉安排维修处理。 2、120t转炉四个挡火门传动链条可能因断飞出伤人， 已与维修沟通整改。 3、二个铁水预处理倒板保温材料损坏，需制作配件更 换，请设备科安排（转炉车间负责材料）。
7.32 2657.20 2666.46 2664.67
7.47 -1.79
-50.43
120t转炉 60219.183
97.04% 1047.97 1051.03
3.06 2718.06 2711.61 2726.17
8.11 14.56
1.71
九江炼钢厂 93673.8 97.32% 1045.6 1050.2 4.58 2696.3 2695.5 2704.2 7.88 8.72
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四、为车间做了什么
1、9月1日与轧钢协调，将方坯一车间精整库存的落地积压坯料外排 到轧钢。
2、9月4日生产科与设备科一起走访了动力厂供水一车间，就老区二 冷水处理及生产协调方面问题进行沟通，交流。
3、转炉车间提出轧钢供应的冷钢与钢筋混在一起，且长度较长，不 利于挑拣，9月4日到轧钢与轧制车间协调，将降温用冷钢与入炉 钢筋分开送炼钢。Leabharlann ↓2.68 %尾渣利 用率
铁耗
72% 865
869
857
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二、上周生产事故
•上周炼钢厂发生生产事故共6起，其中65T转炉3起，120T转炉3起. •与上周相比下降4起。 •责任事故分布：
转炉一 65T 车间 转
炉
1
方坯一 车间
1
准备一 车间
运行 车间
1
维修钢一 维修钢二
车间
车间
1
转炉二 120 车间
器 （三）根据集团安全紧急视频会、加强安全整顿的精神和
股分公司、九钢公司文件要求，制订和下发了炼钢厂九 至十二月安全大检查和全员安全培训的通知（方案）， 制定了从科职到岗位员工的培训计划 （四）全面完成冶金安全标准化达标验收问题整改回复。 （五）连续组织交通安全检查，在加强检查与加大考核力 度后，违章现场下降（仍要长期加强教育与监督检查）
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三、存在不足
（一）煤气状态标识不全还需全面排查。 （二）现场仍有死角。 （三）隐患整改需完成的有：
1、120t生产区一次风机房内排水器腐蚀无配件未 更换（设备科回复是本月10日左右可到），到后立即 安排更换。
2、新区天车滑线指示灯坏（已申报）
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四、下阶段主要工作
（一）九月目标： 生产性工伤事故为零、重大隐肇和重大环境污染事故为零
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炼钢厂8月29日至9月4日生产情况
生产科
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一、上周（8月22日至8月28日）产量、铁耗
计划产 量
综合 96250
120吨转 炉
65吨转 炉
62055 34195
实际产 量
完成率
93674 60219 33455
97.32 %
97.04 %
97.83 %
产量与 上周相
比
↑2.68 %
↑5.62 %
（二）认真落实集团公司紧急安全视频会、股分公司与九钢公司文件 精神，开展全方位安全检查（检查周期：厂部每周不少于一次 ，车间与班组天天要有检查），根据培训计划开展全员培训（ 做好课件）
（三）厂部、科室安环分片包干工作。分片包干落到实处： 向 华 夏赞平 尹 果 段秋萍 安环 技术 设备 生产 转二 方坯二 转一 方坯一 板坯 准备二 运行 准备一
T 转 炉
方坯二 车间
准备二 车间
厂部
生产科 技术科 2
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三、上周生产分析
1、转炉铁耗完成计划目标。连铸过热度合格率：65吨84%，3#机 99.2%，4#机98.1%。板坯恒拉速合格率97.1%。
2、产量完成主要受炼铁产量低影响。 3、上周内部生产情况：没有非计划停机事故，但小的设备故障及操
作问题较多，对生产安全性存在影响。各车间及相关科室要加强 过程关注，减少事故。 4、上周因废钢因库存紧张，为保废钢的供应，在石灰石到港后，不 能及时卸，造成石灰石消耗断档。生产科今后加强与物运部的沟 通，做好物料卸货的平衡，做好保供工作。
4、转炉二车间提出要求吃氧化铁皮，生产科上周安排从动力厂倒运 150吨氧化铁皮到转炉。
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五、下周生产计划安排
1、按公司要求，在轧钢高线没有恢复双线生产前，全力保板坯满负荷 组织生产。同时加强对坯料倒运的监管，减少坯料落地。
2、 加强废钢、生铁入厂信息情况的跟踪，及时了解库存及发运情况 。
3、65吨转炉铁产量比较稳定，停炉停机时间较短，生产科利用好每次 停炉时间，安排维修加强对设备隐患的处理。