某炼钢厂生产调度会

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炼钢厂上周四至本周三情况
技术科

九江炼钢厂第2周产量、消耗和成本
炼钢单位 产量
产量完成率 计划消耗 实际消耗 消耗比较 计划成本(内部) 计划成本(财务) 实际成本 成本比较(与内部)
成本比较(与财务,新计划价)
成本比较(与财务,老计划价)
65t转炉 33454.59
97.8% 1041.47 1048.79
某炼钢厂生产调度会
2020年4月21日星期二
第36周(8月29-9月4日)安环情况 安环办

一、安环绩效及指标(8月29日-9月4日)
一、安全情况 (一)安全绩效:
生产性工伤事故为零。 (二)检查问题:
交通违章7人次、隐患9项,现场环境3起,废钢直供发现 12个密闭容器

二、35周主要工作
(一)厂长带队(各科/车间一把手参加)现场综合检查 (二)加强废钢直供危险爆炸物品监控,发现12个密闭容
-17.04

九江炼钢厂第2周产量、消耗和成本
本周财务成本按新计划价成本上升8.72元/t,按老计划价下降17.04元/t, 二者相差25.76元/t。主要原因还是财务部给的计划价格和成本有问题。 本周内部成本(新计划价)上升7.88元/t,其中65t转炉超7.47元/t, 120t转炉超8.11元/t。 • 65t转炉成本超主要原因是钢铁料消耗1048.79kg/t,比计划 1041.47kg/t超7.32kg/t,影响成本上升15.82元/t。 •120t转炉成本超主要原因一是钢铁料消耗1051.03kg/t,比计划 1047.97kg/t上升3.06kg/t,影响成本上升4.97元/t;二是辅料超3.04 元/t,主要是石灰,精炼成本超(本周精炼成本超3.09元);三是产量低, 固定费用超1.29元/t。 •本周内部成本环比下降1.5元/t,65吨转炉持平,主要是120t转炉固定费用 下降1.0元/t,精炼成本下降1.81元/t。
不走形式,参加车间、班组安全管理班组安全学习,做好指导与服 务
(四)其它日常工作。

五、为车间做了什么
转炉二车间提出的三个建议(隐患)协调
1、4#炉靠西侧挡渣墙顶部有缝隙漏渣,影响现场和增 加员工清理卫生劳动强度,已由设备科委托搭了支架, 生产科在有3小时左右停炉安排维修处理。 2、120t转炉四个挡火门传动链条可能因断飞出伤人, 已与维修沟通整改。 3、二个铁水预处理倒板保温材料损坏,需制作配件更 换,请设备科安排(转炉车间负责材料)。
7.32 2657.20 2666.46 2664.67
7.47 -1.79
-50.43
120t转炉 60219.183
97.04% 1047.97 1051.03
3.06 2718.06 2711.61 2726.17
8.11 14.56
1.71
九江炼钢厂 93673.8 97.32% 1045.6 1050.2 4.58 2696.3 2695.5 2704.2 7.88 8.72

四、为车间做了什么
1、9月1日与轧钢协调,将方坯一车间精整库存的落地积压坯料外排 到轧钢。
2、9月4日生产科与设备科一起走访了动力厂供水一车间,就老区二 冷水处理及生产协调方面问题进行沟通,交流。
3、转炉车间提出轧钢供应的冷钢与钢筋混在一起,且长度较长,不 利于挑拣,9月4日到轧钢与轧制车间协调,将降温用冷钢与入炉 钢筋分开送炼钢。Leabharlann ↓2.68 %尾渣利 用率
铁耗
72% 865
869
857

二、上周生产事故
•上周炼钢厂发生生产事故共6起,其中65T转炉3起,120T转炉3起. •与上周相比下降4起。 •责任事故分布:
转炉一 65T 车间 转

1
方坯一 车间
1
准备一 车间
运行 车间
1
维修钢一 维修钢二
车间
车间
1
转炉二 120 车间
器 (三)根据集团安全紧急视频会、加强安全整顿的精神和
股分公司、九钢公司文件要求,制订和下发了炼钢厂九 至十二月安全大检查和全员安全培训的通知(方案), 制定了从科职到岗位员工的培训计划 (四)全面完成冶金安全标准化达标验收问题整改回复。 (五)连续组织交通安全检查,在加强检查与加大考核力 度后,违章现场下降(仍要长期加强教育与监督检查)

三、存在不足
(一)煤气状态标识不全还需全面排查。 (二)现场仍有死角。 (三)隐患整改需完成的有:
1、120t生产区一次风机房内排水器腐蚀无配件未 更换(设备科回复是本月10日左右可到),到后立即 安排更换。
2、新区天车滑线指示灯坏(已申报)

四、下阶段主要工作
(一)九月目标: 生产性工伤事故为零、重大隐肇和重大环境污染事故为零

炼钢厂8月29日至9月4日生产情况
生产科

一、上周(8月22日至8月28日)产量、铁耗
计划产 量
综合 96250
120吨转 炉
65吨转 炉
62055 34195
实际产 量
完成率
93674 60219 33455
97.32 %
97.04 %
97.83 %
产量与 上周相

↑2.68 %
↑5.62 %
(二)认真落实集团公司紧急安全视频会、股分公司与九钢公司文件 精神,开展全方位安全检查(检查周期:厂部每周不少于一次 ,车间与班组天天要有检查),根据培训计划开展全员培训( 做好课件)
(三)厂部、科室安环分片包干工作。分片包干落到实处: 向 华 夏赞平 尹 果 段秋萍 安环 技术 设备 生产 转二 方坯二 转一 方坯一 板坯 准备二 运行 准备一
T 转 炉
方坯二 车间
准备二 车间
厂部
生产科 技术科 2

三、上周生产分析
1、转炉铁耗完成计划目标。连铸过热度合格率:65吨84%,3#机 99.2%,4#机98.1%。板坯恒拉速合格率97.1%。
2、产量完成主要受炼铁产量低影响。 3、上周内部生产情况:没有非计划停机事故,但小的设备故障及操
作问题较多,对生产安全性存在影响。各车间及相关科室要加强 过程关注,减少事故。 4、上周因废钢因库存紧张,为保废钢的供应,在石灰石到港后,不 能及时卸,造成石灰石消耗断档。生产科今后加强与物运部的沟 通,做好物料卸货的平衡,做好保供工作。
4、转炉二车间提出要求吃氧化铁皮,生产科上周安排从动力厂倒运 150吨氧化铁皮到转炉。

五、下周生产计划安排
1、按公司要求,在轧钢高线没有恢复双线生产前,全力保板坯满负荷 组织生产。同时加强对坯料倒运的监管,减少坯料落地。
2、 加强废钢、生铁入厂信息情况的跟踪,及时了解库存及发运情况 。
3、65吨转炉铁产量比较稳定,停炉停机时间较短,生产科利用好每次 停炉时间,安排维修加强对设备隐患的处理。
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