安全经验分享事故案例doc

戴手套违规操作被缠绞拽掉两指

一、事故经过

2009年3月17日，某机械厂车工孙某正在加工轴类零件，因为零件比较脏，孙某戴着帆布手套进行操作。这批零件光洁度要求较高，为达到要求，孙某每加工完一件就要用砂布包轴用手握住并左右推行的方法在转机中对轴进行打磨。当对第14个工件进行打磨时，右手手套被卡盘缠绞，孙某本能地把手往回抽，但两指被拽掉，手腕骨折。

二、原因分析

因为怕脏孙某戴手套操作转动设备形成习惯性违章行为，在转机中，又采用较危险的手握砂布包轴打磨法，因长时间打磨零件多次，反复熟练操作中渐渐掉以轻心，一不留神，戴手套握砂布的手过于靠近转动的卡盘，造成伤害事故。

三、防范措施

1、严禁戴手套操作转动设备。

2、严禁转机中用手拿砂布包轴打磨零件。

3、职工在工作中要自觉克服习惯性违章行为。

强1-50-22井中频柜漏电事件

一、事件经过

2011年1月29日下午

13：20左右，强三站员工

王忠诚巡检发现强

1-50-22井中频柜（2011

年1月25日投用）输入、

输出电流表无显示，准备开柜查看，他按照操作程序先使用试电笔对中频柜外壳进行验电，电笔显示外壳带电，立即向作业区调度汇报，经电工到现场检测电压在190V以上。随后，由供应商对漏电中频柜进行了更换。

二、事件原因

此台中频柜质量存在缺陷，部分电气元件浸漆烘干时间不足，绝缘性差，造成漏电。

三、防范措施

1、相关主管部门严把质量关，保证使用的产品安全可靠。

2、电气设备、设施安装符合安全要求，确保接地良好。

3、操作人员严格执行安全操作规程，接触电气设备前先进行验电操作。

防触电事故案例

事故案例：2004年12月21日10点42分，石油化工厂电气车间104电工班值班电工丁某接到水气车间工艺人员通知，要接一台临时电焊机。丁某按要求作完风险辨识，填写完临时用电票后，即和班长潘某共同去接线，检查接线设备良好后，丁某即到42变低压10号柜备用抽屉去接线，确认备用抽屉空开处于分断位置，然后将零线接到柜子零母线上，在用扳手进行螺丝坚固过程中，扳手打滑碰及带电母线，造成短路，产生弧光致使丁某面部、手部、膝部被灼伤。

削减措施

1．用电要注意安全，穿过墙壁的线路要有绝缘管保护，严禁用铜丝等其它金属丝代替保险丝。非电工人员禁止乱接电，临时线路过马路要加护管用土埋上，电工人员要严格执行操作规程，手持电动工具必须配备漏电保护器，否则不准使用。不准使用自制电褥子。

2．做好对的电气设备进行全面检查，对全密封母线端部不密封的情况进行警示标识，防止不熟悉设备人员要作业过程中发生触电事故。

防触电事故案例

一、事情经过：2008年8月，李某与王某去处理氨压机现场应急停车开关。动力电源空开拉开后。李某与王某去现场控制箱检查，打开柜门后发现应急开关固定螺丝松动，开关按下接触不上，发现问题后，王某用手去紧固定螺丝，发现有电，没有马上进行检查。原来动力电源断开后以为没有电。但是应急开关电源是仪表电源供电，仪表电源开关并没有拉开。

二、原因分析：

1、没有执行操作规程，进行停电、验电。

2、安全意识淡薄，监护人监护不到位。

三、防范措施：

1、工作中监护人要认真进行监护，发现违章行为立即制止，并停止工作。

2、严格执行操作规程，杜绝违章操作。

违章操作事故案例

事故经过：2009年10月22日，茨6计站长徐某和站上工人王某到某井更换抽油机底角螺丝，所带的扳手小，不合适，又不愿意回站上去取合适的扳手，就用管钳拧螺帽，由于管钳内牙磨损严重，在紧螺丝过程中管钳发生滑脱，王某用力过猛，身体失去平衡，头部撞到抽油机护栏上，多亏安全帽挡了一下，没有造成伤害。

原因分析：

1、违章使用管钳代替专用扳手

2、操作之前没有充分识别操纵中的危害

3、安全意识淡薄

防范措施：

1、更换抽油机底角螺丝操作必须选用合适的工具；

2、操作之前仔细想想，操作时可能出现后果；

2、加强技术学习，增强安全操作意识。

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