单一品种流水线设计
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单一品种流水线设计
单一品种流水线又称为不变流水线,是指只生产一种产品,品种是固定不变的,且流水线上的设备有足够的工作负荷。因此,它一般适用于大量生产类型。
一单一品种流水线组织设计的内容
单一品种流水线组织设计的一般内容有:
1)确定流水线的生产节拍;
2)组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3)确定流水线的工人需要量,合理地配备人数;
4)选择合理的运输工具;
5)流水线生产的平面布置;
6)制定流水线标准计划指示图;
7)对流水线组织的经济效果进行评价。
二单一品种流水线组织设计的一般步骤
单一品种流水线组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。
1.计算流水线的节拍
流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低,是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下:
N
r/
=
F
其中:r—流水线的节拍(分/件),F—计划期内有效工作时间(分),N—计划期的产品产量
F=, FO—计划期内制度工作时间(分),K—时间利用系数。(件),这里:FOK
确定系数K时要考虑这样几个因素:设备修理、调整、更换模具的时间,工人休息的时间。一般K取0.9—0.96,两班工作时间K取0.95,则F为:
306分
*
2
*
=
=FOK
=
F
*
279072
8
)
60
(
*
.0
95
计划期的产品产量N,除应根据生产大纲规定的出产量计算外,还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。
当流水线上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要成批运输,此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时,如果批量较大,虽然可以简化运输工作,但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量;反之,则应扩大运输的批量。
2 进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量
流水线的节拍确定以后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系,这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件,也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。
进行工序同期化的措施有:
1)提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率;
2)改进工艺设备。采用快速安装卡具、模具,减少装夹零件的辅助时间;
3)改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间;
4)提高工人的工作熟练程度和效率;
5)详细地进行工序的合并与分解。首先将工序分成几部分,然后根据节拍重新组合工序,以达到同期化的要求,这是装配工序同期化的主要方法。
工序同期化以后,可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量,它可以用下式计算:
r i t i m /)()(=
式中:mi —第i 道工序所需工作地数(设备台数),ti —第i 道工序的单件时间定额(分)包括工人在传送带上取放制品的时间。一般来说,计算出的设备数不是整数,所取的设备数为大于计算数的邻近整数。若某设备的负荷较大,就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷。
3计算工人需要量,合理配备工人
流水线的工序数确定以后,就可计算流水线上的工人需要量。
(1) 以手工劳动和使用手工工具为主的流水线工人需要量可用下式计算:
sigwi pi =
式中:Pi —第i 道工序工人需要量(人),g —日工作班次,si —第i 道工序工作地数,wi —每个工作地同时工作人数(人)
∑=m p ∑==m pi i 1 s i g w i
i 1= 这里 P 为流水线操作工人总数(人)。
(2)以设备加工为主的流水线工人需要量可采用下式计算:
∑+=m b p )100?1( S i g
i 1= fi 式中:b —后备工人百分比,fi —第i 道工序每个工人的设备看管定额。
4流水线上传送带的速度与长度的计算
传送带运行的速度(V)可由下式求得:
)/s []r (V 分米=
式中s 表产品间隔长度。由上式可知节拍r 为定值时,产品间隔长度s 越大,传送带运行速度越大;s 越小,V 亦越小。
产品间隔长度的选取要根据具体情况来确定,其最小限度为0.7-0.8米,为照顾其它原因,还要给予附加的宽裕长度。
流水线传送带的长度可由右式计算:
X mB L +=
其中:L —传送带长度,m —工序数,B —工序间隔长度,X —传送带两端附加富裕量。
5.流水线平面布置设计
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,最有效地利用生产面积,并考虑流水线之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线内工作地的排列方法等问题。
流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等,如图2-1所示。
流水线内工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
流水线的位置涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整