风管制作安装过程
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风管制作安装过程
1-3-1 风管制作过程
展开下料 焊接 方法兰下 料 打眼冲孔 划线下 料 找平找 正 铆法兰 清洗、 封存 成品喷 漆 翻边
剪切
Байду номын сангаас
倒角
成型
咬口制作
风管折方
风管原材料- -镀锌钢板
要求1：镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀 锌层结晶花纹。 要求2：不 锈 钢 板 厚 度根据圆形风管直径或矩形风管大边长决定
清新后封存
1-3-2 风管安装过程
确定标高
安装就位、 找平找正
检验
制作吊架
风管排列
评定
设置吊点
法兰连接
安装吊架
风管
设置吊点、安装吊架
设置吊点、安装吊架
膨胀 螺栓
风管悬吊
法兰连接处垫料
垫料为8501阻燃密封胶带。 特点： 良好的阻燃性、耐热、耐寒、 不透气性、耐油、耐水、耐 酸、耐碱、无刺激性气味， 不污染环境
剪切
咬口制作
咬口
风管折方
风管成型
咬口连接
矩形法兰原料
除锈前
除锈后
焊接、冲孔
说明：法兰焊接、冲孔后状态
铆法兰
要求：液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并 留出四周翻边液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆 固，并留出四周翻边
翻边连接
铆法兰后状态
密封胶密封
风管清洗
风管清洗前暂存
1-3-3 风管检漏（2）
漏风试验法
漏风试验法是用离心风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到并 保持在工作压力，此时该 进风量即等于漏风量。该进风量用在风 机与风管之间设置的孔板和压差计来测量。
1、为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料 2、法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增 加管内积尘
法兰连接
风管排列
安装前检查
安装过程
法兰连接
成品保护
1-3-3 风管检漏（1）
漏光试验法
在一定长度的风管上，在漆黑的周围环境下，在风管内用一个电压 不高于36v、功率 在100w以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓 移向另一端，若在风管外能观察到光线，则说明有漏风，并对风管 的漏风处进行修补。
1-3-1 风管制作过程
展开下料 焊接 方法兰下 料 打眼冲孔 划线下 料 找平找 正 铆法兰 清洗、 封存 成品喷 漆 翻边
剪切
Байду номын сангаас
倒角
成型
咬口制作
风管折方
风管原材料- -镀锌钢板
要求1：镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀 锌层结晶花纹。 要求2：不 锈 钢 板 厚 度根据圆形风管直径或矩形风管大边长决定
清新后封存
1-3-2 风管安装过程
确定标高
安装就位、 找平找正
检验
制作吊架
风管排列
评定
设置吊点
法兰连接
安装吊架
风管
设置吊点、安装吊架
设置吊点、安装吊架
膨胀 螺栓
风管悬吊
法兰连接处垫料
垫料为8501阻燃密封胶带。 特点： 良好的阻燃性、耐热、耐寒、 不透气性、耐油、耐水、耐 酸、耐碱、无刺激性气味， 不污染环境
剪切
咬口制作
咬口
风管折方
风管成型
咬口连接
矩形法兰原料
除锈前
除锈后
焊接、冲孔
说明：法兰焊接、冲孔后状态
铆法兰
要求：液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并 留出四周翻边液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆 固，并留出四周翻边
翻边连接
铆法兰后状态
密封胶密封
风管清洗
风管清洗前暂存
1-3-3 风管检漏（2）
漏风试验法
漏风试验法是用离心风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到并 保持在工作压力，此时该 进风量即等于漏风量。该进风量用在风 机与风管之间设置的孔板和压差计来测量。
1、为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料 2、法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增 加管内积尘
法兰连接
风管排列
安装前检查
安装过程
法兰连接
成品保护
1-3-3 风管检漏（1）
漏光试验法
在一定长度的风管上，在漆黑的周围环境下，在风管内用一个电压 不高于36v、功率 在100w以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓 移向另一端，若在风管外能观察到光线，则说明有漏风，并对风管 的漏风处进行修补。