连续蒸煮横管

? 料塞干度约 40％-45％，密度约 550kg/m3
? 防止螺旋磨损、来料中断等情况引起料塞不 紧密而发生反喷， T形管配气动防反喷阀
? 料塞进入T形管，恢复了原来密度，与加 入药液接触后吸液膨胀，同时通入高压 蒸汽
? 蒸煮前期，原料疏松，液煮量不大，属 气相蒸
? 蒸煮后期原料体积收缩，加热蒸汽冷凝， 液量加大，属液相蒸煮
? ② 洗涤水处理及回用 ? 湿法洗涤系统需用大量水，洗涤水循环使用
? 斜螺旋脱水机脱水进入旋转细格栅，可将水 中85％以上悬浮物去除，然后进入沉淀装置 （常配有加药装置），去除水中细小泥沙及 其它杂质
? 80％以上水回用 ? ③ 连续蒸煮系统
? 计量器种类很多，草类原料用销鼓计量器， 竹片常用单螺旋计量器
? 2）主要工艺过程及参数 ? ① 湿法洗涤 ? 除去料片中杂质 ? 均匀料片水Biblioteka Baidu ? 溶出部分水抽出物 ? 降低药品消耗，提高纸浆质量，降低黑液中
硅含量 ? 鼓式洗草机，去除大块砂石及金属杂物 ? 水力洗草机，主要洗涤设备 ? 洗涤水温20~50℃，水量30-50m3/吨绝干料片 ? 斜螺旋脱水出料干度 12%-20%
2、化学草浆 近20年来，国内 Pandia 连蒸设备厂根据草类
原料特点，开发出了适合于不同草类原料连蒸 的工艺和设备。下面介绍一下芦苇和麦草工艺 流程和主要工艺参数
1）工艺流程
? 同木片流程相比，煮草浆有二个显著差别：
? 一是增加了料片湿法洗涤
? 二是将预浸改为了预汽蒸
? 为了保证药液能很快地渗透到料片内部， 对草片进行了汽蒸，除去其中部分空气， 同时，草类原料结构疏松，药液比较容易 渗透，可以满足后续气相快速蒸煮要求
? 三、Pandia 横管式连续蒸煮系统 ? （一）Pandia连蒸应用概况 ? Pandia连蒸在20世纪40年代初投产 ? 可用于木材或非木材原料生产化学浆、半
化学浆或化机浆
? 目前，国内用于蒸煮麦草、芦苇、竹片、 红麻、龙须草、棉杆等生产化学浆
? Pandia连续蒸煮系统更适合蒸煮草类原料 ? 蒸煮管根数 2-8根，最大管径达 l.8m，长度
? 用高压泵送入温度为 45℃左右稀黑液，通 过下部转子搅拌，与高温浆料混合，浆料 迅速冷却至 95℃左右，浓度降至 5％左右， 然后冷喷放至喷放锅
? 冷喷放可防止浆料物理强度损失
? 原料温度较低，含有大量空气，需进行汽蒸 升温、除气
? 低压蒸汽（ 0.35MPa）预蒸0.5~1min ，原料 升温至 80℃左右，蒸汽替代原料中大部分空 气，原料和药液接触时，蒸汽迅速冷凝而形 成一定真空，有利于药品渗透
? 原料进入螺旋喂料器，原料压缩成料塞
? 草类压缩性好，选用压缩比较大，木材、竹 片压缩性差，压缩比较小。草料压缩比 2.2～ 4，竹片 1.6～2.2
? 管内有螺旋起输送和搅拌混合作用
? 蒸煮时间可通过增减蒸煮管根数、控制 蒸煮管内螺旋转速进行调节
? 草类KP浆蒸煮工艺参数 ? 用碱量（NaOH计）14%~20% ? 硫化度15%~20% ? 蒸煮时间15~50min ? 蒸煮温度140~170℃ ? 液比为1:2.5~4.5
? 煮好的浆料从蒸煮管末端进入中间管，其 下部连立式卸料器，卸料器上配冷黑液进 入口和喷放口
? 适于碱法制浆、酸法制浆及亚铵法制浆
? 近10年来国内新建规模 3万吨以上草浆 厂基本上都采用 Pandia连蒸系统
? （二）Pandia 连续蒸煮系统流程
? 1、化学木浆
? 图30是用Pandia连续蒸煮系统生产化学木浆 的流程图。包括如下几个基本步骤：料片输 送机→双辊计量 →双螺旋预浸 →挤入料塞管 →蒸煮管 →喷放锅
超过15m，单条线产能 50~300t/d ? 蒸煮特点：可以进行气相高温快速蒸煮 ? 规模比kamyr小，投资少
? 上世纪80年代，柳江纸厂从瑞典引进了 国内第一套 Pandia连蒸系统
? 90年代初，天津轻机厂引进 Sunds技术， 在国内生产横管连续蒸煮系统
? 轻工业杭州机电设计研究院也能提供整 套设备