精益生产与现场管理教材

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

浪费的原因
Overburden超负荷 Unevenness不均衡 Process Methods
工艺方法
➢Lack of Employee Involvement 缺乏员工的参与
Contributors to Waste 造成浪费的原因
Overburden:超负荷
People or machines pushed beyond their capabilities 超出机器或人员能力限度以外
精益生产与现场管理
第一讲 精益生产概论 第二讲 设备管理与TPM 第三讲 现场目视管理 第四讲 工作现场的品质管理 第五讲 有效地推进车间管理 第六讲 如何做好现场管理 第七讲 如何做好车间人员管理
第一讲 精益生产概论
1. 何谓精益? 2. 为什么精益? 3. 浪费的识别 4. 精益意识培养 5. 精益原则及实践
制造产品?
制造利润?
企业经营的真正目的在于制造利 润,因此在企业的整个运营过程中, 如何获得最大的利润是企业运行的
头等大事!!!
2)获得利润的思考方法
在不同的历史阶段,企业对获得利润的思考方法是不同的。 (A)售价=成本+利润(成本主义,计划经济时) (B)利润=售价-成本(售价主义,市场经济时) (C)成本=售价-利润(利润主义,精益思想)
精益Lean
• 高度多样化 • 小批量 • 六西格玛质量 • 参与 / 授权的劳动力
1875 1900 1925 1950 1975 2000
From JIT To TPS To Lean
1943 - 1978
1978
S h in g iju ts u
1992
1996
Lean
典型的精益定义
• 什么是精益? • 精益生产旨在于生产的各个区域排除浪费,包
•不必要或不符合产品使用 目的的功能 •加工或组装困难的形状、 尺寸、结构或材质 •过于严格的公差或完整度 •导致加工工时增加的设计
•机器设备的不合理 •布局路线的不合理 •作业方法的不合理
良品
不良 LOSS
•等待/延迟/交换/故障导致的损失 •作业者熟练度/士气低下导致的损失 •未遵守标准作业导致的效率损失


个 公 司
材料费
根据制造
能源费
方法的
据 企 业 的 不

人工费
发生费用




其他


5)正是浪费和低效率导致成本恶化
第一次浪费

① 设备过剩
② 库存过剩

③ 人员过剩

第二次浪费

生产过多的浪费


第三次浪费

库存过剩的浪费

多余的折旧费 多余的保养费 多余的利息负担 多余的保管费 多余的劳务费
1)问题发掘意识
现在的状态(As Is)
问题?
差距
Unevenness:不均衡
Fluctuations in work schedule 工作计划的波动
Current Process Methods:目前的工艺方法
Using unchallenged and unimproved processes使用没 有挑战性和发展性的工艺方法
4. 精益意识培养
•返工、修理、废弃产生的浪费
3. 浪费的识别
Identification and Elimination of Waste 识别和消除浪费
消除浪费可以有效降低成本 – 精益生产方式的特征
消除浪费的前提在于是否发现浪费 – 目视管理可以有效发现浪费 – 思维方式的逆转可以有效发现浪费
所有的员工都必须通过他们的工作来识别和消除浪费
1. 何谓精益?
回顾制造业的历史
手工艺
• 只是根据客户规格生产 • 单件生产…每个产品是唯一的 • 变化的质量 • 小库存 • 高成本…为富人生产
大规模
• 互换部件 - Whitney • 劳动力分工 - Taylor • 装配线 - Ford • 低变异 - Ford • 劳工斗争
Frederick Taylor
当前的
VA NVA
VA
1 2
3 4
6 7
8
Improved
改进后的
1 3 4 6
8
Idea l
理想的
精益的衡量标准
流程周期效率=增值时间/总提前期
•精益的流程是指流程中增值时间超出该流程总提前期的25% •见下表:一般的周期效率和世界一流水平的周期效率
2. 为什么精益?
1)企业经营的目的是什么?
括客户关系,产品设计,供应链和工厂管理
• 它的目的是要用更少的人力资源,更少的库存, 更少的时间,更少的空间来生产产品以快速响 应客户的需求,同时以最经济有效的方式来保 证产品的高质量。
Time-Based Strategies 基于时间的策略
在科技和信息快速发展下,不但要在产品设计、品质、价格、生产力等 方面与对手竞争,更重要的是在时间方面竞争,企业的成败往往决定于时间。
3)如何增加经营利润
① 扩大生产规模
– (高投资、高风险)
② 提高价格
– (破坏市场,降低竞争力)
③ 降低成本
– (无需投资、回报丰厚)
利 润
售价
成 本


售价
成 本
成本降低10%,等于经营规模扩大一倍
4)成本取决于制造的方法(生产组织和运营)
பைடு நூலகம்
不能由工厂随心所欲 的成本(外部)
工厂可以随心所欲 的成本(内部)
• 缩短从概念形成到产品研发上市的时间
• 缩短接受订单到产品交付的时间
• 缩短反应顾客需求变化的时间
• 缩短产品交货或履行服务所需的时间
➢ 所有的业务都有流程, ➢ 区分增值和不增值的流程步骤, ➢ 持续不懈地消除不增值的活动, ➢ 即是精益的过程。
VA NVA
1 2
3 4
5 6
7 8
Current
浪费存在于所有的工作中和机构的所有层次中。
Types of Waste 浪费的种类
8 Types of Waste:八种浪费
➢Overproduction 生产过剩 ➢Correction 改正 ➢Material Movement 材料搬运 ➢Processing 加工过程 ➢Inventory 库存 ➢Waiting 等待 ➢Motion 动作
第四次浪费
① 多余的仓库 ② 多余的搬运人员 ③ 多余的库管人员 ④ 多余计算机使用
制造成本的增加
减少浪费,改善成本的方法
Tools
Loss层别
Loss解析
VA/VE DFSS
Lean BPI/BPR
IE/TPM KAIZEN
QC/QM 6Sigma
总投入
产品设计 LOSS
制造方法 LOSS
制造执行 LOSS
相关文档
最新文档