冲压工艺知识ppt课件
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局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模
、整形模等。
(2) 根据工序组合程度分类 ① 单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。 ② 复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道 以上冲压工序的模具。 ③ 级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的 一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
8.SGLD (镀铝锌板)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性 ，使得它比SGCC（热浸锌钢板）的有更优异的性能。 主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性； 3>热 传导及热反射性 4>成型性；5>焊接。
用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅 的反射板。价格较SGCC (热浸锌钢板)贵很多。
3). SKD11 适应高速、自动化、大批量生产。
4). DC-53 耐磨性能比SKD11更好的粉末高速钢。 ，适应高速、自动化、大批量生产。
5).Cr12
6). T8A,T10A
冲压模具钢材系价格
模具钢材A3
6.50/KG
模具钢材45#
7.00/KG
模具钢材S50C
8.50/KG
模具钢材CR12
16.00/KG
料的排除；主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。 4.导向零件：是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模、凹模间有均
匀的间隙，提高冲压件的质量；包括导柱、导套、导板等零件。 5.安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的
相对位置，并使模具能安装在压力机上；包括上模板、下模板、模柄、固定 板、垫板、螺钉、圆柱销等。 6.缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。 7.安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限 制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。安全侧销：主要作用是防止 上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大 损失。 存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期 接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶） 工作限制器：主要作用是限 制凸凹模的吃入深度。
中的：上下模座 S45， 垫板Cr12MoV真空、主板SKD11深冷
低的：上下模座 S45/A3，垫板Cr12真空、
主板Cr12MoV真空 现在国内第三中比较多，如果要出给欧美或日本客户第一和第二种
比较多。具体要结合公司和客户的要求。
(2).模芯部分材料性能
1).DF-2 用于薄片冲压
2).XW-5 用于不锈钢，硅钢片冲裁模
2.SPCC (冷轧钢板)：
冷轧是热轧的后续工艺; 拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢，其中用量最大的是
08号钢； 分为沸腾钢和镇静钢， 沸腾钢价格低，表面质量好，但偏析较严重，有“应变时效”倾向，不适用于对 冲压性能要求高外观要求较严格的零件， 镇静钢较好，性能均匀但价格较高，代表牌号为铝镇静钢08Al。 主要用途：家 电电器、通讯产品紧固件
8.不锈钢
SUS301(耐蚀性较差) ，
SUS304 相当于中国标准牌号0Cr18Ni9。用途最广泛。特点：耐腐蚀和耐 热性良好，冲压、弯曲性能好；低温强度和机械性能优良；无热处理硬化现 象，无磁性；材质表面平整、光亮，冷轧2B雾面光。制作餐具、建筑用品、 汽车部件、医疗器具和化工、食品工艺产品。 SUS316：
3.SECC(电解板)：也叫镀锌板，近来大量用在通讯，PC产品，取代SPCC，唯一 缺点，切断面及折痕容易生锈，需作防锈处理(切断面易生锈)、防锈处理目前 最多保三个月不锈。
4. SGCC (热浸锌钢板)：也叫GI料。 用途：极为广泛，小家电产品，外观好的地方。 主要的特性：1>耐蚀性；2>易上漆；3>易成形；4>易点焊。 分类：有花锌板和无花锌板。
六.冲压件缺陷分析
1.开裂 2.拉伤、晶粒粗大、暗伤 3.瘪塘 4.波浪 5.翻边、切边不平整及短缺 6.毛刺：（切边、冲孔） 7.拉毛及划伤 8.回弹 9.起皱 10.麻点群、麻点、压痕 11.打磨缺陷、打磨印 12.凸点、凹陷 13.锈蚀 14.冲压印
Biblioteka Baidu
七.零件报价
一、 有关五金材料的常用密度如下(单位：kg/dm³) 1、 铜(8.95) 2、铁(7.85) 3、钢(7.95) 4、铝(2.75) 5.、双金属片(8.50) 二、 常用五金材料的代号 1、铜料：CU 2、铁料：FE 3、铝料：AL 4、不锈钢料：
冲压知识
一 .冲压设备 1.冲床；2.剪板机；3.卷板机；4.折弯机；5.送料机；6.
二.冲压模具
1.什么是冲压模？ 2.冲压模具的分类
3.常用的冲压模具材料 三.冲压用金属材料 四.冲压工艺 五.零件后处理工艺 六.冲压件缺陷分析 七.零件报价
一 .冲压设备
1.冲床
冲床有单冲、多冲、高速，
国内的冲床有上海WORLD沃德，厦门锻压机厂，扬州锻压机厂三大牌 子
数控冲床
2.剪板机
3.卷板机
4.折弯机
5.送料机
6.整平机
整平机分有二合一、三合一、五合一。
二.冲压模具
1.什么是冲压模？ 冲压模具又被称之为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的金
属产生形状的变化。
2.冲压模具的分类 (1) 根据工艺性质分类 ① 冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、
切断 模、切口模、切边模、剖切模等。 ② 弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形,从而获得一定
角 度和形状的工件的模具。 ③ 拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 ④ 成形模 是将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生
七、五金产品报价举例如下(连续模一出一) 材料单价：0.0194kg×6.5元/kg=0.126元/PCS 加工费：0.03元/PCS 电镀(镍)：0.18元/个 运输包装等：0.003元/个 合计：0.34元/个 其中技工费按180元/天/八小时，设计费按40元/天/八小时。 模具费：3500元/套(其中包括模具材料费+人工费（技工费+设计费）
首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶 件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择 所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
五.零件后处理工艺
１）喷砂，喷粉 ２）烤漆 ３）电镀 ４）氧化，拉丝 ５） ６）
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。 分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时
冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求； 成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求
的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。
+线割费+零配件费+技术创新费)
对比
• 锻造：热加工术语，使金属等在加热后塑性变形，形成规定形状的毛 坯。多指用锤、压机等进行的加工，按件生产的较多。
• 轧制：加工术语，分热轧和冷轧，一般特指连续滚压制成毛坯，轧钢 毛坯等。
• 冲压：冷加工术语，在模具内使薄的材料产生切除、变形、拉伸等制 成零件。
模具图片
4.常用的冲压模具材料
对凸凹模具钢材的工艺性要求可概括为：易锻造，易软化，易切削，易淬硬，易淬透，
抗变形，抗淬裂，抗脱碳，抗磨裂等十项基本要求。但很难找到都能满足以上工艺要求的
钢材，只能尽量满足工艺要求。
(1).一般模具材料搭配
分高、中、低三档：
高的：上下模座 S55调质，垫板SKD11深冷、主板DC53\SLD超深冷
(3) 根据材料的变形特点分类 有落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、弯曲模、拉深模、成形模、压花
模 、冷挤压模等。
3.一般模具的组成： 1.工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。 2.定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、
定位销、侧刃等零件。 3.压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废
冷冲压:金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需 加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时 使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、 无斑、无划伤等。
热冲压：将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工 硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。
SUS301(304) 5、单光铁料：SPCC(热扎板) 6、电解板：SECC(冷扎 板) 7、镀锌铁板：SGCC 8、黄铜：BRASS 9、青铜：BRONZE 三、有关五金产品重量计算方法如下 产品重量G=V×P 其中V= T×W×P 或V=S×h(圆形) 四、常用表面处理工艺价格如下 1、电铜镍 ：10元/kg 2、电彩锌：3.5元/kg 3、电镍：10元/kg 4、电锡 ：18元/kg 5、电金(滚电)：650元/kg或0.7元/PCS(最低消费) 6、渗碳：16元/kg 7、 热处理最低消费：6.7kg(12元/kg) 8、電腦雕字最低消费：120元或10 元/字9、电火花最低消费：150元 五、常用五金材料价格如下(仅供参考) 1、青铜：60元/kg 2、不锈钢：50元/kg 3、磷铜：90元/kg 4、单光铁： 7元/kg 5、双金属片：280元/kg 6、铝：35元/kg
7.铝材 HS85S 是日本的材料，主要成分为铝55%，有铝的耐腐蚀性，不会生锈。耐高温
、耐腐蚀； 高强度、主要用途：家用电器、视频相机和笔记本电脑薄料产品。
A1050 是美国的铝合金；产品硬度均匀，具有极好的成形加工特性、高耐腐蚀性 、良好的焊接性和导电 性，适应稳定的阳极氧化表面处理。主要用途： 如手机、数码相机、Mp3、Mp4、笔记本电脑和CD等紧固件。
眉毛夹
SUS430-2B “不锈铁”
适合制作精密冲压件、半蚀冲压加工和激光切割件。
四.冲压工艺
冲压工艺设计的过程就是要确定零件要怎么做，做什么样的模具，在哪台设备 上使用，怎么使用才能保证产品质量。 1. 首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，确定加工工序； 2. 通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号； 3. 分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。 4. 根据设计的模具类型，将各工作零部件加工过程表达出来。
模具钢材CR12MOV 21.00/KG
模具钢材D2
27.00/KG
模具钢材SKD11
46.00/KG
模具钢材SLD
51.00/KG
模具钢材DC53
62.00/KG
模具钢材SKH-9
175.00/KG
模具钢材SKH-51 195.00/KG
模具钢材SKH-55
230.00/KG
模具钢材ASP-23 520.00/KG
5. SPTE(马口铁)：马口铁是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。导 电性强，非磁性材料，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特点，但冲 压加工次数越多，磁性越强。 常用在果汁、饮料、汽水易拉罐上等;
6.铜材 BECU(铍铜)：热处理后，可得更好的硬度弹性，用在多次挤压，切换 开关上，外观须电镀，但成本过高。 PBS(磷青铜)：导电性佳，弹性高，富耐磨耗，是电气开关，端子等应用之弹 片及导电材料，但没有不锈钢强度好。 洋白铜 ; 红铜 黄铜
模具钢材ASP-30
585.00/KG
模具钢材ASP-60 623.00/KG
三.冲压用金属材料
冲压最常用材料是板材，黑色金属常见规格为710×1420mm或1000×2000m或采 用专门规格的带料（卷料）；有色金属可用小块状料，它适合于单件小批量生产且价 值昂贵。
1. SPHC(热轧钢板)
材质不稳定，使用在非外观件；
、整形模等。
(2) 根据工序组合程度分类 ① 单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。 ② 复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道 以上冲压工序的模具。 ③ 级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的 一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
8.SGLD (镀铝锌板)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性 ，使得它比SGCC（热浸锌钢板）的有更优异的性能。 主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性； 3>热 传导及热反射性 4>成型性；5>焊接。
用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅 的反射板。价格较SGCC (热浸锌钢板)贵很多。
3). SKD11 适应高速、自动化、大批量生产。
4). DC-53 耐磨性能比SKD11更好的粉末高速钢。 ，适应高速、自动化、大批量生产。
5).Cr12
6). T8A,T10A
冲压模具钢材系价格
模具钢材A3
6.50/KG
模具钢材45#
7.00/KG
模具钢材S50C
8.50/KG
模具钢材CR12
16.00/KG
料的排除；主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。 4.导向零件：是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模、凹模间有均
匀的间隙，提高冲压件的质量；包括导柱、导套、导板等零件。 5.安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的
相对位置，并使模具能安装在压力机上；包括上模板、下模板、模柄、固定 板、垫板、螺钉、圆柱销等。 6.缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。 7.安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限 制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。安全侧销：主要作用是防止 上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大 损失。 存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期 接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶） 工作限制器：主要作用是限 制凸凹模的吃入深度。
中的：上下模座 S45， 垫板Cr12MoV真空、主板SKD11深冷
低的：上下模座 S45/A3，垫板Cr12真空、
主板Cr12MoV真空 现在国内第三中比较多，如果要出给欧美或日本客户第一和第二种
比较多。具体要结合公司和客户的要求。
(2).模芯部分材料性能
1).DF-2 用于薄片冲压
2).XW-5 用于不锈钢，硅钢片冲裁模
2.SPCC (冷轧钢板)：
冷轧是热轧的后续工艺; 拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢，其中用量最大的是
08号钢； 分为沸腾钢和镇静钢， 沸腾钢价格低，表面质量好，但偏析较严重，有“应变时效”倾向，不适用于对 冲压性能要求高外观要求较严格的零件， 镇静钢较好，性能均匀但价格较高，代表牌号为铝镇静钢08Al。 主要用途：家 电电器、通讯产品紧固件
8.不锈钢
SUS301(耐蚀性较差) ，
SUS304 相当于中国标准牌号0Cr18Ni9。用途最广泛。特点：耐腐蚀和耐 热性良好，冲压、弯曲性能好；低温强度和机械性能优良；无热处理硬化现 象，无磁性；材质表面平整、光亮，冷轧2B雾面光。制作餐具、建筑用品、 汽车部件、医疗器具和化工、食品工艺产品。 SUS316：
3.SECC(电解板)：也叫镀锌板，近来大量用在通讯，PC产品，取代SPCC，唯一 缺点，切断面及折痕容易生锈，需作防锈处理(切断面易生锈)、防锈处理目前 最多保三个月不锈。
4. SGCC (热浸锌钢板)：也叫GI料。 用途：极为广泛，小家电产品，外观好的地方。 主要的特性：1>耐蚀性；2>易上漆；3>易成形；4>易点焊。 分类：有花锌板和无花锌板。
六.冲压件缺陷分析
1.开裂 2.拉伤、晶粒粗大、暗伤 3.瘪塘 4.波浪 5.翻边、切边不平整及短缺 6.毛刺：（切边、冲孔） 7.拉毛及划伤 8.回弹 9.起皱 10.麻点群、麻点、压痕 11.打磨缺陷、打磨印 12.凸点、凹陷 13.锈蚀 14.冲压印
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七.零件报价
一、 有关五金材料的常用密度如下(单位：kg/dm³) 1、 铜(8.95) 2、铁(7.85) 3、钢(7.95) 4、铝(2.75) 5.、双金属片(8.50) 二、 常用五金材料的代号 1、铜料：CU 2、铁料：FE 3、铝料：AL 4、不锈钢料：
冲压知识
一 .冲压设备 1.冲床；2.剪板机；3.卷板机；4.折弯机；5.送料机；6.
二.冲压模具
1.什么是冲压模？ 2.冲压模具的分类
3.常用的冲压模具材料 三.冲压用金属材料 四.冲压工艺 五.零件后处理工艺 六.冲压件缺陷分析 七.零件报价
一 .冲压设备
1.冲床
冲床有单冲、多冲、高速，
国内的冲床有上海WORLD沃德，厦门锻压机厂，扬州锻压机厂三大牌 子
数控冲床
2.剪板机
3.卷板机
4.折弯机
5.送料机
6.整平机
整平机分有二合一、三合一、五合一。
二.冲压模具
1.什么是冲压模？ 冲压模具又被称之为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的金
属产生形状的变化。
2.冲压模具的分类 (1) 根据工艺性质分类 ① 冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、
切断 模、切口模、切边模、剖切模等。 ② 弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形,从而获得一定
角 度和形状的工件的模具。 ③ 拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 ④ 成形模 是将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生
七、五金产品报价举例如下(连续模一出一) 材料单价：0.0194kg×6.5元/kg=0.126元/PCS 加工费：0.03元/PCS 电镀(镍)：0.18元/个 运输包装等：0.003元/个 合计：0.34元/个 其中技工费按180元/天/八小时，设计费按40元/天/八小时。 模具费：3500元/套(其中包括模具材料费+人工费（技工费+设计费）
首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶 件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择 所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
五.零件后处理工艺
１）喷砂，喷粉 ２）烤漆 ３）电镀 ４）氧化，拉丝 ５） ６）
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。 分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时
冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求； 成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求
的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。
+线割费+零配件费+技术创新费)
对比
• 锻造：热加工术语，使金属等在加热后塑性变形，形成规定形状的毛 坯。多指用锤、压机等进行的加工，按件生产的较多。
• 轧制：加工术语，分热轧和冷轧，一般特指连续滚压制成毛坯，轧钢 毛坯等。
• 冲压：冷加工术语，在模具内使薄的材料产生切除、变形、拉伸等制 成零件。
模具图片
4.常用的冲压模具材料
对凸凹模具钢材的工艺性要求可概括为：易锻造，易软化，易切削，易淬硬，易淬透，
抗变形，抗淬裂，抗脱碳，抗磨裂等十项基本要求。但很难找到都能满足以上工艺要求的
钢材，只能尽量满足工艺要求。
(1).一般模具材料搭配
分高、中、低三档：
高的：上下模座 S55调质，垫板SKD11深冷、主板DC53\SLD超深冷
(3) 根据材料的变形特点分类 有落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、弯曲模、拉深模、成形模、压花
模 、冷挤压模等。
3.一般模具的组成： 1.工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。 2.定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、
定位销、侧刃等零件。 3.压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废
冷冲压:金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需 加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时 使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、 无斑、无划伤等。
热冲压：将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工 硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。
SUS301(304) 5、单光铁料：SPCC(热扎板) 6、电解板：SECC(冷扎 板) 7、镀锌铁板：SGCC 8、黄铜：BRASS 9、青铜：BRONZE 三、有关五金产品重量计算方法如下 产品重量G=V×P 其中V= T×W×P 或V=S×h(圆形) 四、常用表面处理工艺价格如下 1、电铜镍 ：10元/kg 2、电彩锌：3.5元/kg 3、电镍：10元/kg 4、电锡 ：18元/kg 5、电金(滚电)：650元/kg或0.7元/PCS(最低消费) 6、渗碳：16元/kg 7、 热处理最低消费：6.7kg(12元/kg) 8、電腦雕字最低消费：120元或10 元/字9、电火花最低消费：150元 五、常用五金材料价格如下(仅供参考) 1、青铜：60元/kg 2、不锈钢：50元/kg 3、磷铜：90元/kg 4、单光铁： 7元/kg 5、双金属片：280元/kg 6、铝：35元/kg
7.铝材 HS85S 是日本的材料，主要成分为铝55%，有铝的耐腐蚀性，不会生锈。耐高温
、耐腐蚀； 高强度、主要用途：家用电器、视频相机和笔记本电脑薄料产品。
A1050 是美国的铝合金；产品硬度均匀，具有极好的成形加工特性、高耐腐蚀性 、良好的焊接性和导电 性，适应稳定的阳极氧化表面处理。主要用途： 如手机、数码相机、Mp3、Mp4、笔记本电脑和CD等紧固件。
眉毛夹
SUS430-2B “不锈铁”
适合制作精密冲压件、半蚀冲压加工和激光切割件。
四.冲压工艺
冲压工艺设计的过程就是要确定零件要怎么做，做什么样的模具，在哪台设备 上使用，怎么使用才能保证产品质量。 1. 首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，确定加工工序； 2. 通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号； 3. 分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。 4. 根据设计的模具类型，将各工作零部件加工过程表达出来。
模具钢材CR12MOV 21.00/KG
模具钢材D2
27.00/KG
模具钢材SKD11
46.00/KG
模具钢材SLD
51.00/KG
模具钢材DC53
62.00/KG
模具钢材SKH-9
175.00/KG
模具钢材SKH-51 195.00/KG
模具钢材SKH-55
230.00/KG
模具钢材ASP-23 520.00/KG
5. SPTE(马口铁)：马口铁是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。导 电性强，非磁性材料，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特点，但冲 压加工次数越多，磁性越强。 常用在果汁、饮料、汽水易拉罐上等;
6.铜材 BECU(铍铜)：热处理后，可得更好的硬度弹性，用在多次挤压，切换 开关上，外观须电镀，但成本过高。 PBS(磷青铜)：导电性佳，弹性高，富耐磨耗，是电气开关，端子等应用之弹 片及导电材料，但没有不锈钢强度好。 洋白铜 ; 红铜 黄铜
模具钢材ASP-30
585.00/KG
模具钢材ASP-60 623.00/KG
三.冲压用金属材料
冲压最常用材料是板材，黑色金属常见规格为710×1420mm或1000×2000m或采 用专门规格的带料（卷料）；有色金属可用小块状料，它适合于单件小批量生产且价 值昂贵。
1. SPHC(热轧钢板)
材质不稳定，使用在非外观件；