(数控加工)中职培训数控任务单精编

（数控加工）中职培训数控

任务单

安全文明生产及数控车床的安全操作

壹、文明生产

按时上下班，不可串岗溜岗，不可做和上班对所下发加工图纸进行预编程关之事，保持现场卫生。

正确穿戴工作服，进行数控机床的安全操作。

二、数控车床安全操作规程

1、学生必须在教师指导下严格按照操作步骤进行数控机床操作。

2、禁止多人同时操作，强调机床单人操作。

3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规

程的情况下进行尝试性操作。

4、操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动回原点时，注意机床各轴位置要距离原点100mm之上。

6、使用手轮或快速移动时先慢转手轮观察机床移动方向对所下发加工图纸进行预编程误后

方可加快移动速度。

7、学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查对所下发加工图纸进行预编程

误后方可进行试运行。

8、学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。

9、机床和计算机通讯接线时，俩者必须处于关闭状态。

10、程序运行注意事项：

1）机床在试运行前必须进行图形模拟加工。

2）程序启动前刀具要距离工件150mm之上。

3）程序首运行必须执行“单步操作”。

4）调出主程序，光标放在主程头。

5）检查机床各功能按键的位置是否正确。

6）启动程序时壹只手按开始按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

11、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。

12、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时

千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

13、不准在机床运转时离开岗位，要做到人走机停。

14、加工完毕后务必清扫机床，关机时，待主轴停转三分钟后方可关机

三、数控车床操作步骤

开电源

手动润滑机床导轨

机床原点返回（X、Z）

准备刀具

刀具的安装

刀具的登录

装夹工件、找正

确定工件原点

输入工作坐标系

输入程序

刀具补偿的输入

试运行（调试、修改程序）

试切削（测量尺寸、调试程序，用于批量生产）

自动加工

清扫、整理机床

关电源

加工中心安全操作规程

壹、加工中心安全操作规程

1、学生必须在教师指导下严格按照操作步骤进行数控机床操作。

2、禁止多人同时操作，强调机床单人操作。

3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规

程的情况下进行尝试性操作。

4、操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动回原点时，注意机床各轴位置要距离原点100mm之上。

6、使用手轮或快速移动时先慢转手轮观察机床移动方向对所下发加工图纸进行预编程误后方可加快移动速度。

7、盘铣刀禁止放入刀库，只能从主轴上手动装卸，否则会卡坏刀座。

8、本加工中心刀库壹号位禁止装刀。

9、学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查对所下发加工图纸进行预编程误后方可进行试运行。

10、学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。

11、机床和计算机通讯接线时，俩者必须处于关闭状态。

12、程序运行注意事项：

1）机床在试运行前必须将G54或增量坐标系提高+100mm之上。

2）程序启动前刀具要距离工件200mm之上。

3）程序首运行必须执行“单步操作”。

4）调出主程序，光标放在主程头。

5）检查机床各功能按键的位置是否正确。

6）启动程序时壹只手按开始按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

13、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。

14、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时

千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

15、不准在机床运转时离开岗位，要做到人走机停。

16、加工完毕后务必清扫机床，关机时，待主轴停转三分钟后方可关机。

二、加工中心操作步骤

1.开压缩空气、电源

2.机床原点返回（Z、X、Y）

3.准备刀具

4.刀具长度、半径的测量。

5.刀具的安装

6.刀具的登录

7.装夹工件、找正

8.确定工件原点

9.输入工作坐标系

10.输入程序

11.刀具补偿的输入

12.试运行（调试、修改程序）

13.试切削（测量尺寸、调试程序，用于批量生产）

14.自动加工

15.清扫、整理机床

16.关电源、压缩空气

任务壹轴类零件的车削加工

壹、任务描述

加工如图所示零件。编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控车刀具调整卡、数控加工程序卡，优化走刀路线和程序。

二、轴类零件的车削加工评分表

数控加工工序卡

数控加工刀具卡

数控加工程序卡

6S和现场操作评分表

任务二轴套1的车削加工

壹、任务描述

加工如图所示零件。编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控车刀具调整卡、数控加工程序卡，优化走刀路线和程序。

轴套1零件的车削加工