煤矸石自燃及防治措施分析样本

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煤矸石自燃及防治办法分析

摘 要: 煤矸石自燃对生态环境和人类安全健康都具备不良影响,通过对煤矸石构成成分、自燃条件及特性等摸索,提出对煤矸石自燃灭火技术及防治办法。 核心词: 煤矸石;自燃;条件;特性;灭火技术;防治办法。

0 前言

煤矸石是采煤和洗煤过程中排弃物,普通占采煤量15% ~ 20%。煤矸石山对环境最大危害除占地外就是自燃。自燃时释放出大量CO 、S H 2、2SO 等有害气体,严重污染周边大气环境,危害人们身体健康。在人们环保意识不断提高、环保问题备受关注今天,如何防治煤矸石自燃,就显得特别重要。

1 煤矸石岩相特性及化学构成特性

1.1 煤矸石岩相特性

煤矸石重要是由炭质泥岩、泥岩、粉砂岩、砂岩等岩石构成混合物,属于积岩。某些煤矸石构造较为致密,呈黑色,自燃后呈浅红色,构造较疏松。煤矸石重要矿物成分有高岭石、蒙脱石、长石、伊利石、方解石、黄铁矿、水铝石和少量稀有金属矿物等构成,元素构成多达数十种。

1 .

2 煤矸石化学构成特性

煤矸石化学成分随其地层岩石种类和矿物构成不同而变化,煤矸石重要化学成分有2SiO 、32O Al 、32O Fe 、CaO 、MgO 及少量2FeS 等。其中2SiO 、32O Al 含量

是影响煤矸石潜在活性重要因素,其含量越多,煤矸石活性越高,

FeS及其她含S

2

化合物量越多,越有助于煤矸石自燃。

2 煤矸石自燃机理

2.1 煤矸石自燃因素

关于煤矸石自燃因素,重要有硫铁矿氧化学说和煤氧复合自燃学说。硫铁矿氧化学说是当前解释煤矸石自燃重要理论。它以为,煤矸石中硫铁矿在低温下发生氧化,产生热量并不断聚积,使煤矸石内温度汇集,引起煤矸石中煤和可燃有机物燃烧起来,从而导致煤矸石自燃。而煤氧复合自燃学说则以为煤矸石中普通夹带着10 %~25 %碳质可燃物,在常温下,煤矸石中煤(特别是镜煤和丝炭)会发生缓慢氧化反映,同步放出热量,当热量聚积到一定温度时,便可引起可燃物自燃,从而导致矸石山自燃。

2.2 煤矸石自燃条件

煤矸石山发生自燃须具备如下条件:

1、煤矸石具备自燃倾向性;

2、有持续氧气供应;

3、有热量积聚环境;

4、以上条件应维持足够时间已达到自燃点。其中条件1为煤矸石发生自燃内部特性,2、3为其自燃外部条件。煤矸石中可燃物重要是黄铁矿和煤,而氧气及热量积聚环境,与其堆积构造关于。矸石山在自然堆放(平地或顺坡堆放)过程中,均会发生粒度偏析,在矸石山内产生“烟囱效应”。氧化产生热量,一某些由“烟囱效应”

随空气带出,另一某些则积聚在矸石山中。当某一局部温度达到自燃点时便引起自燃,且逐渐向四周蔓延。

2.3 煤矸石山燃烧特点

煤矸石山自燃具备如下四个特点:燃烧先从煤矸石山内中部开始;属于不完全燃烧;在雨季有爆炸危险;可燃物质最后燃烬。

1、燃烧一方面从煤矸石山内中部开始

煤矸石山自燃除了自身条件之外,重要取决于供氧条件。氧是沿着煤矸石之间空隙和孔道向内部补给。煤矸石山内中部有助于氧化反映生成热积聚,因此燃烧一方面在这里开始。自燃后,燃烧区最高温度可达到800 ~1000℃。

2、煤矸石山燃烧性质———不完全燃烧

在自燃之前,煤矸石山中空隙和孔道为黄铁矿和炭质可燃物氧化提供空气;在自燃之后,它们又为可燃物质燃烧补给空气。由于煤矸石山燃烧一方面从中部开始,因而通过空隙和孔道输送空气速度比较缓慢;此外空隙和孔道较小,氧气供应不充分。因此从整体上说,矸石山燃烧是在供氧量局限性状况下进行,其燃烧性质属于不完全燃烧。不完全燃烧成果除产生二氧化硫和二氧化碳外,还产生大量一氧化碳、硫化氢和碳氢化合物等,从而导致大气环境污染。煤矸石山燃烧速度缓慢,燃烧时间长,一座大型煤矸石山往往要燃烧十近年,甚至几十年时间。

3、在雨季有爆炸危险

燃烧煤矸石山在雨季有也许发生爆炸,尽管几率较小,但是爆炸一旦发生,有也许危害人们生命与安全。降雨时,大量水喷洒到燃烧煤矸石山上,并渗入到煤矸石山内温度高达800 ~1000℃燃烧区,导致水变成蒸汽并与赤热碳发生化学反映,生成氢气和一氧化碳。大量氢气和一氧化碳使气体体积增大。由于煤矸石之间空隙

和孔道狭小,大量气体来不及释放,导致压力急剧增高而发生爆炸。另一方面,氢气和一氧化碳急剧增长,它们自身也会发生爆炸。

4、燃物质最后燃烬

煤矸石自燃并燃烬。

2.4 煤矸石自燃影响因素

影响煤矸石自燃重要因素有:硫铁矿含量、水分、矸石粒径和温度等。

1、硫铁矿在常温下,煤矸石中硫铁矿被空气氧化并放出能量。如果硫铁矿在煤中呈星状分布,其颗粒与碳物质连结在一起,就更易氧化自燃,因而硫铁矿集中区域,往往是自燃中心区。但是,有煤矸石中硫铁矿含量很高却不自燃,有含硫量很低却又非常敏感,这与煤矸石堆存方式、气候环境、水分高低等有很大关系,同步也阐明硫铁矿存在是煤矸石自燃重要因素,但不是唯一因素。

2、水分影响重要体当前两个方面。其一,水分能增进煤氧化。雨水、空气中水分,被煤和含碳有机质表面吸附后产生吸附热,会增进煤和含碳有机质氧化。这是煤矸石自燃外因和必要条件。实验证明,当空气中湿度低于15 %时,煤矸石吸氧量随湿度增长而增长,当煤湿度增长到10 %~15 %时,吸氧量达到最大值。其二,水分能减少煤着火温度。在一定含水量范畴内,随含水量增长,煤着火温度下降。当煤含水量达20 %时,其着火温度比干燥时减少80%以上。此外,水分还能加速煤矸石自燃燃烧速度。因而当用注水法灭火时,如果注水不充分,反而会加剧矸石山自燃。

3、矸石粒径普通说来,粒径构成在一定限度上决定了煤矸石透气性。粒径太小,渗入氧气在矸石堆表面就消耗掉了,难以渗入煤矸石堆深部;粒径太大,氧化产生热量容易散发,不易引起自燃。研究以为,煤矸石颗粒平均有效直径在6 ~13mm 左右时,矸石山具备最佳氧化升温及蓄热条件,产生自燃也许性最大。

4、温度煤矸石自燃普通通过缓慢反映- 自动加速反映- 燃烧三个过程。在初始阶段,煤矸石中硫铁矿和有机碳质在常温下缓慢反映,放出热量,使煤矸石逐渐升温。当煤矸石达到临界温度时,若燃料和氧气供应充分,燃烧就会稳定地进行。煤矸石自燃临界温度约为350 ℃,这对于灭火有着重要指引意义。

3 煤矸石山自燃防治办法

3.1煤矸石自燃防止办法

煤矸石自燃防止就是通过某种手段,消除自燃条件,使煤矸石山自燃各个条件之间不能持续做出反映,达到阻断煤矸石自燃目。归纳起来,防止矸石山自燃可遵循如下几种原则:

1、减少硫铁矿及碳质可燃物,清除矸石山内可燃物。

2、变化矸石山堆积方式,采用“小堆重积” 或“小堆薄层压实”方式。在下部覆盖黄土并压实阻断堆积时因“粒度偏析”形成空气通道,还要减少矸石山堆积高度和坡度。

3、采用阻燃剂减少矸石山活化能,提高矸石山自燃临界温度。

4、防治水浸入矸石山。

5、立温度测试点,以判断该地段与否有自燃倾向。

6、巷道设计、施工工艺设计及矸石运转等环节充分考虑煤矸石井下解决,从根源上减少井下矸石产生。

7、高煤矸石综合运用。例如当作充填材料充填采空区,还可以用来制砖、发电、生产建筑材料等。

3.2 煤矸石山灭火办法选取

1、直接挖出法

煤堆自燃原因分析与防治措施(一)

煤堆自燃原因分析与防治措施(一) 【摘要】煤氧化自燃既是重大的事故隐患,也降低了煤的经济价值。分析了煤堆自燃的原因,煤堆易发生自燃的部位,并提出防治措施。 煤炭长期堆积会因氧化作用,使煤的灰分升高,固定炭和热值下降,降低煤的质量。煤炭自燃还会造成大量的煤白白烧掉。如汕头电厂燃烧的烟煤,煤场经常贮有3个月以上的正常用量,因贮煤时间过长而经常发生自燃,有时同时几处发生自燃。阴燃的煤被送到输送和研磨设备,会造成燃烧和爆炸事故。煤自燃既是重大的隐患,也降低了煤的经济价值,因此,了解煤自燃的特性,防止煤自燃具有十分重要的意义。 1、煤堆自燃原因分析 煤大体上由有机物和无机物组成,主要可燃元素是碳(约占65%~95%),其次是氢(约占1%~2%),并含少量氧(约占3%~5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物,称为煤的可燃质。除此之外,煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%~15%,也有高达50%)和水分(一般在2%~20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。 煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应,生成可燃物CO、CH4及其他烷烃物质。煤的氧化

又是放热反应,如果热量不能及时散发掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃质和热量。当热量聚集,温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。 煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件: (1)具有自燃倾向性。煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩短。根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值ΔT来推测煤的自燃倾向。一般,原煤样着火点低,而且ΔT大的煤容易自燃;ΔT>40℃的煤为易自燃煤;ΔT<20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。从表1可看出,从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。 表1我国各类煤的着火点范围略 (2)供氧条件。煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。

(完整word版)煤矸石治理措施

某煤矿煤矸石治理措施 一、矸石山设计选址 根据国务院有关规定矸石山与周围居住区、标准轨距铁路、公路、工业建筑物之间必须保持一定的安全距离。不得布置在居住区、工业广场、井口主导风向上风侧。因此我矿根据现状,将煤矸石山初步选在双南庄自然荒沟,该沟总体呈东西走向,沟长约600米,沟平均深约50米,沟平均宽约30米,能满足矿井服务年限。 二、矸石山堆放方式 根据我矿煤矸石自燃倾向采取分层堆积方式。矸石山堆积斜面坡度一般不得大于42°。规定矸石采用汽车运至矸石沟,依据山沟地形分段逐层堆放。堆矸方式采用从矸石沟最里端开始堆,并采取从下往上,逐层堆放压实的方法。矸石由汽车运至排矸场后,由推土机推平压实,当矸石厚度达3米后,覆以0.5米厚的黄土,用5-10%的石灰乳灌浆,抑制自燃,再用推土机压实,减少矸石之间的空隙,排放第二层矸石,当沟谷填平后,在表面覆1m厚黄土,密闭压实,绿化造林。绿化是改变排矸场形象、消除矸石场不良景观的重要手段。 日常管理中,严格禁止向矸石山倾倒温度大于70℃的物料和易燃物如坑木、锯末、生活垃圾等。采掘矸石与洗选矸石应分别堆放。 三、矸石山自燃防范 日常工作中,需建立自燃预警管理制度,定期测温及预测、预警预报机制,并建立相应技术管理资料库。暴雨天气必须封锁安全警戒

区,禁止人员和车辆接近。当矸石山出现异常现象,特别是雨雪天应加强监测、监控。 四、矸石山治理措施 根据预防矸石山自然遵循原则和预防矸石山自燃工程方案原则,结合我矿的矸石山的预算和实地规划,并满足排矸量为2万吨/年的堆积能力。通过资料及实验,实事求是,行之有效地综合性以预防为主,治理为辅,逐渐建立矸山生态环境的综合措施如下: 1、将陈旧自燃堆积方式改变成推进倾倒矸石平整层,使排矸面保持一定主度,采用黄土覆盖碾压工艺。 2、建立固定注浆整套设置,注浆工艺具备施工速度快,机械化程度高,效果明显。 3、矸石山边超植被生物化,做到逐步还原生态平衡环境。 新矸石山自燃预防工程实施 工程实施方案:实施矸石山堆积分层,动态流动长期作业方法。矸石边界平面区域(宽5米)碾压为主,边界区域注浆,浇灌为辅;矸石山底部三层斜黄土覆盖,振动压实的综合性预防治理目的,隔离“空气呼吸”因素,阻止煤石氧化反应作用。 用推土机推出宽10米、深1.5米的坑,用黄土堆积高度6米,两侧黄土坝为自然堆积(取出部分黄土用于注浆材料);其后继续用推土机推出宽20米、深1.5米的坑,坑内堆积矸石高5.5米,矸石的输送采取可移动伸缩性运输胶带,然后用推土机推平,直到矸石山边界止。并尽可能把矸石两侧黄土坝的黄土堆入矸石层平面上振动碾压(一般碾压7遍),矸石山底部一层边界斜坡30度,采取黄土覆盖碾

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1237 (解决方案范本系列) 预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技 术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施》。 一、矿区煤层自燃发火分析 (1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破碎,增大和氧气的接触面,煤炭开始氧化发热。 (2)由于自然条件等原因,煤发热后的热量不能很快散失掉,致使煤体的温度继续升高,从外表

看,其现象就是水蒸汽状。 (3)当达到煤的着火点时,煤开始自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开始剧烈燃烧起来,表面现象有烟出现,扒开表面就出现明火。 二、排土场、临时储煤场自燃发火分析 1)排土场 (1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。 (2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。 (3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。 (4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求,覆盖封堵不严、不实。 (5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃

火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 火电厂煤场自燃的原因分析及控 制措施(新编版)

火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新 编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 火力发电厂的主要燃料是煤炭,为了保证锅炉用煤,一般都建有一个或多个贮煤场,基本为露天堆放,不防雨雪和日晒。煤与空气的接触,不仅会风化,使煤的质量变坏,而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象,从而造成能源的浪费,环境的污染,同时也给安全生产带来了相当大的隐患。 近几年,在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中,都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源,进行风险评价,找出治理措施,尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢?普遍认为,煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。由于外力的作用,破坏了煤体原始状态下的完整性,煤体表面分子的平衡状态也被破坏。当煤体与空气接触后,空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触,形成新的平衡状态,迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化,产生并

防止煤场自燃应急预案

仅供参考[整理] 安全管理文书 防止煤场自燃应急预案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

防止煤场自燃应急预案 1总则 为减小煤场高挥发份、高热值、高硫煤种因氧化造成自燃的影响,特制定《防止煤场自燃应急预案》。 1.2本预案按照安全第一,预防为主的方针制定。 1.3发生自燃时,须对该区域的煤进行处理,组织推煤机配合斗轮机,将其取料上仓,并采取降温、松堆方式防止事故扩大。 2概况 2.1煤的自燃是指煤在空气中氧化时放出的热量无法向四处扩散而积聚在煤堆内,煤堆内温度不断升高,达到着火点发生煤自行燃烧的现象。这样燃煤的热值就减小了,造成亏卡。使企业利益受到损失。 3危急事件的预防处理 3.1堆取料时严格按部门要求执行,服务于煤场整体管理思路。 3.2对于淮南、黄陵等高挥发份,高热值的优质煤种,在条件允许时,尽量直接卸车上仓。 3.3优质煤若堆到煤场,应分区单独堆放。 3.4熟悉掌握入厂燃煤的特性,科学合理进行规范化管理,准确掌握优质煤种的安全存储期,定期进行燃煤置换清理,缩短存储时间,有效地防止自燃现象发生。 3.5严格执行巡回检查制度,提高巡检人员的责任心和巡检质量。充分认识到燃煤自燃的危害,增强系统思维能力。 3.6充分利用配备专用的测温仪器,定期测量煤堆温度,对于温度有升高趋势的存煤,优先取料上仓。 3.7发生煤场自燃现象时,应及时联系推煤机倒堆,并且将自燃区 第 2 页共 4 页

域的煤及时安排上仓。 3.8煤场两侧要预留排风通道,煤场四周要有消防通道。 3.9煤场喷淋要进行定期试运。 第 3 页共 4 页

煤矸石山自燃的预防措施

煤矸石山自燃的预防措施 1概况 沈阳煤业集团红阳三矿位于红阳煤田西部,地质储量1.58亿t,煤种主要是贫煤、瘦煤和贫瘦煤。红阳三矿为低瓦斯矿井。矿井设计年生产能力150万t,服务年限55.6a。矿井排矸量为87万t/a,以1999年产矸量为110万t2000年产矸量87万t的实际情况,现产矸量大约2500t/d。2001年的产矸量预计为91.25万t。对原矸石山测定,山类高度62m,面积为79.762m2。如果按垂直高度100m计算,能存300万t矸石,实际还能储存125万t,服务矿井生产能力年限太短,已经不能满足生产要求,需要另建一座300万t储量的矸石山。新建矸石山在原矸石山北侧,在选煤厂手选胶带排矸仓半中心线以北,倾角41.2°。紧靠原矸石山,占地面积78亩;其南侧为矿区工矿区域,另外三侧界面为附近农田,地属平原特征。 2自燃原因分析 红阳三矿排矸方式,采用双向索道排矸,这种工艺排矸形成的煤矸石山为圆锥形。因矸石自上而下自然滚落形成坡度较大,往往可达到数十米乃至上百米。因煤矸石的偏析作用,大块的矸石滚落到矸石山底层,较细颗粒的矸石则留在矸石山的顶部,中等粒度的煤矸石则分布在矸石山的中部层,形成边坡安息角为40°左右的斜面。 这种排矸方式暴露面积极大,非常疏松并且斜坡进速度慢。所以锥形矸石山空气渗透性最好,很容易为矸石山的自燃创造必要的条件。因

此表层矸石可以在较长的时间内不被新倾斜的矸石掩埋,基一,保持较好的供氧条件,其二、一旦超过矸石自燃临界渗透风速怀临界温度,引起矸石的物理化学反应加速自燃。倾倒的薄薄一层矸石正好为添加燃料,形成不断燃烧的恶性循环,加地上处常年主导风向西南风,四季气候变化明显,很容易形成“因囱效应”。因此提示我们对排矸方式及堆积方式贯穿施工工艺方案中,重点放在预防矸石山自燃。 红阳三矿原矸石山已燃烧多年,目前因生产环节不能影响采煤,现仍继续排矸,燃烧点主要分布在斜坡部分及顶部卸矸区。燃烧区内烟雾弥漫,释放出大量的有毒气体,严重污染矿区周围的大气环境,恶化排矸场区作业条作,影响生态景观。 3煤矸石山自燃预防方案的确定原则 矸石山自燃是一种比较特殊的燃烧系统,它的起燃和维持燃烧,火区的转移同一般灭火有很大差别。在采取措施进行预防自燃时,不仅需要考虑常规灭火的一般规律,还要考虑矸石山的特殊规律。由于影响矸石山自燃的因素比较多,所以在实施预防工程之前,必须先了解矸石山的自燃条件、特征及燃烧的特殊因素,确保预防工程的可靠性。 3.1煤矸石自燃的条件 分析煤矸石自燃的条件是为了能有针对性地采取措施进行防治。煤矸石山要生自燃,必须具国备4个条件:①含有能够在常温下氧化的物质或可燃物即煤矸石具有自燃八倾向性;②有氧气存在;③有使热量积聚的环境;④上述条件应维持足够的时间以达到自燃点。其中条件

煤场自燃预防与控制措施

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 煤场自燃预防与控制措施 防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。 2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月,超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录,一个煤堆测点不应少于12 个,一般煤堆温度不得超过60℃,每天温升不得超过2℃。 3. 对局部自燃处理,原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。 4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温,对计划加仓煤堆进行彻底的处理,通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温,确保上煤安全。 5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,且只能加在运行中的煤仓并告知值长。 自燃煤有效处理的标准为: 取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气,只有水蒸气,温度小于50℃,更不得有明火,蓝烟或黄烟。 6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时,燃运班长应及时将燃煤情况报告值长,同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温,温度大于45℃时,应按值长安排加至某个仓,以便集控维持该仓运行,不得用温度大于50℃的煤加仓。 1 / 5

7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。 8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视,每次准备加仓前,燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排,并相应调整加仓计划。 集控切换制粉系统后,值长(二期由值长助理)应及时通知燃运班组,掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。 9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度,测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量,发现异常时应增加检查次数,并做好记录。 10. 当出现燃煤斗温度异常升高时,按以下方案进行处理: 10.1 当发现燃煤斗壁温超过60℃时,第一发现人应立即向当班主值、值长汇报。 值长应安排增加燃煤斗温度检查次数,通知主值对运行中的制粉系统应适当加大给煤率并保持运行,对备用中制粉系统应尽快启动运行。 10.2 当发现燃煤斗壁温超过80℃且煤仓上部有冒烟时,值长应立即通知燃运用低温、低挥发份的新煤加仓压火,至冒烟基本消失,并向运行部、设备部值班领导(夜间或节假日)汇报。 10.3 集控运行加大相应的给煤机出力至制粉最大出力,并降低磨煤机出口温度至65℃及以下运行,严密监视制粉系统运行工况。 10.4 调整其它制粉系统出力,保持机组运行参数稳定。

防止煤堆自燃的措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止煤堆自燃的措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止煤堆自燃的措施(新版) 1煤堆自燃的影响因素 1.1化学成份的影响 煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。 1.2氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。 1.3水份影响 煤堆中一定量的水份促使煤中的各种反应的进行,如硫份的酸

化,产生的热量又加快了氧化反应过程,加剧了煤的自燃。 1.4气温气压的影响 经验表明,煤堆的自燃经常发生在秋后大气温度下降时,此季节大气密度比煤堆的空气密度大,因此,渗入煤堆的空气量增大,导致自燃加剧。一般来说,大气温度降低,密度变大,渗入煤堆内的新鲜空气量增加,煤堆的自燃加快,反之亦然。 2防止煤堆自燃的措施 防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触,防止温度或水份过度积聚,并采取测温、喷水等预防措施。 2.1堆煤的方位 由于我国地理位于北半球,阳光照在顶空时偏南,因此,煤堆的方向以南北方向取长为好,以减少阳光的直接照射。地理条件好的电厂,煤场应布置在小山丘的北侧。 2.2堆煤的场地 煤堆的场地以水泥地面最为理想,地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物,以防空气由此进入煤堆而增加自燃的危险。场地四周应

煤矿采空区煤体自燃原因分析

煤矿采空区煤体自燃原因分析 火灾作为矿井生产中的常见灾害之一,对井下生产安全有着严重影响。根据相关统计显示,中国八成以上煤层存在自然发火倾向,矿井火灾总量中九成左右由煤炭自燃引发。通过对以往各大科研院校针对煤层自燃现象开展的各项研究的深入分析,可发现采空区煤炭自燃的出现主要受到煤层自燃倾向、煤体粒度、回采面推进速度、漏风量等因素影响。 1、煤层自燃倾向 煤炭自身就是典型的可燃物,其自身节理裂隙的发育又为O2提供了可依附的环境,使其能发生氧化并产生热量,当周围环境具备良好的聚热条件时,煤炭便会不断聚热升温,最终达到其着火点后便会发生煤炭自燃。通常来说,煤炭种类的不同使得其物理特性也存在相异性,因此将煤炭的吸氧能力作为其自燃能力的表征数据,在实际生产中可借助专业的监测设备,对所采煤层煤体吸氧能力进行测定,并结合其它辅助修正指标,可实现对煤炭自燃发火能力的有效确定,从而为井下火灾防治提供参考和指导。 2、煤体粒度 井下生产回采作业中,支架上部煤体会在支架的反复支撑中发生破碎,并在作业过程中难以避免地落入采空区内。此时,煤体破碎程度越大,落入采空区浮煤粒度越小,则其越容易发生氧化,进而引发自燃现象。 煤样粒径越小,其对O2的吸附能力越强,氧化并发生自燃的概率也越高。这不仅解释了破碎煤体与采空区浮煤容易发生自然发火现象的原因,同时也为更加有效认识和防范采空区浮煤自燃提供了理论指导。 3、回采面推进 通过对回采面漏风量、推进距离、采空区温度等数据的监测显示,采空区内温度的变化同回采面的推移距离存在一定关系。当回采面正常推移时,采空区内浮煤的氧化升温时间相对有限,温度未达到着火点便随着回采面的推移而进入窒息带。但当回采面推移无法正常开展或速度较慢时,采空区浮煤便会长时间置于氧化升温带,从而持续增温至着火点,诱发自燃发火现象。通常,在生产作业时,遭遇断层、褶曲等特殊地质条件时,回采面推移必然会放慢速度,这便会导致此时采空区火灾的发生几率大幅提升。 预防为主一直是采空区火灾防治的基础原则。有效落实预防为主的原则,必须充分借助先进的科学技术,针对采空区自然发火的条件和原因,构建相应的自然发火措施。徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

煤矸石山灭火措施治理方案

煤矸石山灭火措施治理方案 煤矸石是煤炭开采加工过程中的产物,约占煤炭总产量的10%~15%。据不完全统计,目前我国煤矸石累积量已达50亿t,成为矿区主要的固体废弃物和污染源之一。大量煤矸石在露天情况下,经过风吹雨淋,极易发生风化、氧化等反应,煤矸石中的硫铁矿氧化放热,使其内部温度升高甚至发生自燃。自燃的煤矸石山不仅会释放SO2、CO等有毒气体,还会析出Cd、Zn、Cu等重金属,严重污染当地的空气、土壤及地下水。 在我国目前煤矸石山中存在自燃倾向或正在自燃的大约有30%,发生爆炸事故50余起,造成百余人受伤或死亡。 煤矸石山的自燃,是一个极其复杂的物理化学过程,它从常温状态转变到燃烧状态,其氧化过程不仅受到煤矸石的物理化学性质所制约,同时也与煤矸石的岩相组成、水分含量、煤矸石的比表面积、孔隙率以及矸石山所处的自然环境密切有关。 对于已成堆但未自燃的煤矸石山,则应从石山外部着手,切断通往矸石山内部的空气通道。在矸石山中、下部覆盖黄土并压实,或用灌浆胶结固化。喷浆法可以边排边喷浆,用石灰浆液层层喷洒后,在煤矸石山的表面覆土,压实后绿化造林,这样可以彻底消除煤矸石山的自燃的可能性。 矸石山发生自燃后,由于温度梯度引起的热对流“烟囱效应”,使空气不断渗入,从而维持了矸石山长期的燃烧。为了熄灭研石山的燃烧,最根本的途径是隔绝空气的渗人,在矸石山燃烧区内注入灭火材料,可以达到降温、隔氧、固硫的目的,使自燃矸石山的燃烧熄灭。 徐州吉安研发的普瑞特防灭火新技术非常适合煤矸石山自燃的预防和治理,普瑞特防灭火新技术集氮气、凝胶、三相泡沫、阻化剂等防灭火技术优点于一体,生成的凝胶以泡沫为载体向火区的中、高位火点堆积扩散,所到之处凝胶均能有效覆盖黏附浮煤裂隙,对火区煤体吸热降温并持久保持煤体湿润冷却,同时有效封堵漏风通道;材料添加剂中含有的阻化剂能长久对煤体阻化,防治煤体氧化升温;泡沫中的水固结在凝胶体内,避免泡沫易溃浆的缺点;泡沫中的氮气缓慢释放,避免了单独注氮时氮气容易散失的缺点,持久保持火区的惰化。

煤炭自燃应急处理预案

煤炭自燃应急处理预案 一、制定预案的目的 为预防煤炭自燃火灾事故在我公司发生,一旦发生煤炭自燃火灾事故,能迅速有效地组织人员进行扑救,做到“预防为主,安全第一”。特制定此预案. 二、本预案的适用范围 适用于在本公司发生的由于煤炭自燃及用火、用电等原因引发的火灾事故.适用于下列情形: 1、煤炭自燃引起的火灾; 2、用火种引起的火灾; 3、用电引起的火灾。 三、处置火灾的原则 1、有指挥,有组织领导,成立相应的领导小组。 2、有保障,做到谨慎从事,全体动员,及时向有关部门请求帮助和增援。 3、有措施,采取必要的措施,稳定案情,保护人员的人身安全和减少煤炭自燃给公司带来的财产损失。 4、有策略,根据案情的发展听取意见,制定相应的措施,力争迅速控制或解决案情。

四、指挥机构 1、应急组织 组长:经理 副组长:副经理安全员 成员:全体员工 2、办公室设在煤场办公室电话:23533 3、突发事件,所有人员立即编入事故救援组织,进行事故扑救工作。 五、职责分工 1、组长职责: 全面负责煤炭自燃火灾事故扑救的指挥工作。 2、副组长职责: 负责组织事故应急队伍,进行合理分工,把事故降低到最低点。 3、组员职责: “三懂三会”应做到。在事故应急小组的指挥下,根据实地情况进行现场扑救工作。 六、事故应急扑救原则与扑救程序 1、派专人打报警电话(119),并迎接救灾车辆。事故应急工作立即开展。

2、事故扑救时应遵循“救人重于救灾”、“先控制后消灭”、“先重点后一般”的原则,迅速扑救事故,最大限度的减少 人员伤亡和煤炭经济损失。 3、事故应急小组现场指挥,进行事故扑救工作。 4、按照事故调查处理程序,汇同有关部门、事故处理监督部门进行调查处理,查明原因,总结教训,制定相应防范措施,不让事故再次发生。

防止煤堆自燃的措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88871 防止煤堆自燃的措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤堆自燃的措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 煤堆自燃的影响因素 1.1 化学成份的影响 煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。 1.2 氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。

煤场防自燃措施

靖煤集团公司大水头煤矿煤场煤堆防自燃措施批准: 审核: 生产技术部: 调度室: 编制: 2012年7月5日

煤场煤堆防自燃措施 煤场煤堆的自燃主要是由煤的氧化所引起。在露天存放时,长期受风雨、日晒和空气中氧的作用,煤场煤的氧化加剧,温度升高,产生大量热量。高挥发分煤种,温度达50—60℃,发生自燃;低挥发煤种,一般80℃以上,发生自燃。 煤场煤堆防自燃措施如下 1、建立健全煤场原始台帐,对煤场煤堆存放时间、煤种化学成分、数量、堆位情况统计整理归档,本上有帐,心中有数。做到尽量缩短储存期,销旧存新。 2、煤场堆煤时,推煤机及时配合整形压实煤层。堆煤层控制厚度为4米左右,煤层压紧覆盖面积为90%以上。压实后,用水喷淋煤堆顶部,使其表面板结固化,阻止交气渗入和粉尘飞扬。 3.加强煤场日常管理,勤巡视,落实煤场巡视定人定场责任制。上班后、下班前巡查自燃情况,测定控制煤堆温度。有险情的煤场重点加强监护,发现隐患及时处理。 4.加强监督管理煤场取、堆煤工作,检查执行情况。发现异常,及时协调解决纠正。避免煤场原始台帐与煤场储煤状况不符。 5.发现煤堆自燃及时消除。方法:淋、注、翻、断。

5.1淋:局部或表层(深度不超过1米)煤层发生自燃时,用水喷淋降温扑灭。 5.2注:煤堆深部煤层有温升较高,用喷淋水处理表面,用镀锌管插入煤层深部,连接水源灌注,降温处理煤层深部。 5.3翻:自燃区域较大,用推煤机进行翻堆处理,配合喷淋降温。 5.4断:较大面积产生自燃时,采用隔离处理。用推煤机把自燃区断开一道4-5米宽的“壕沟”,防止自燃蔓延。安排优先取煤加仓,配合翻堆处理。 6. 煤场原有90立方米蓄水池,安排蓄满水且有专人巡查水位及供水管网。 6. 1 蓄水池原有供煤台段管网因煤台不断增高、增大,管网需要延伸、布置,安排有关部门加强更新、维护。 2 遇有较大自燃火情,应接临时管线在矿人工湖取水,做好大面积注水准备工作。 供销公司 2012年7月5日

煤矸石自燃及防治措施分析

煤矸石自燃及防治措施分析 摘 要: 煤矸石的自燃对生态环境和人类的安全健康都具有不良影响,通过对煤矸石的组成成分、自燃的条件及特征等的探索,提出对煤矸石自燃的灭火技术及防治措施。 关键词: 煤矸石;自燃;条件;特征;灭火技术;防治措施。 0 前言 煤矸石是采煤和洗煤过程中的排弃物,通常占采煤量的15% ~ 20%。煤矸石山对环境最大的危害除占地外就是自燃。自燃时释放出大量CO 、S H 2、2SO 等有害气体,严重污染周围大气环境,危害人们身体健康。在人们环保意识不断提高、环保问题备受关注的今天,如何防治煤矸石自燃,就显得尤其重要。 1 煤矸石的岩相特征及化学组成特征 1.1 煤矸石的岩相特征 煤矸石主要是由炭质泥岩、泥岩、粉砂岩、砂岩等岩石组成的混合物,属于积岩。部分煤矸石结构较为致密,呈黑色,自燃后呈浅红色,结构较疏松。煤矸石的主要矿物成分有高岭石、蒙脱石、长石、伊利石、方解石、黄铁矿、水铝石和少量稀有金属矿物等组成,元素组成多达数十种。 1 . 2 煤矸石的化学组成特征 煤矸石的化学成分随其地层岩石的种类和矿物组成不同而变化,煤矸石的主要化学成分有2SiO 、32O Al 、32O Fe 、CaO 、MgO 及少量2FeS 等。其中2SiO 、32O Al 的含量是影响煤矸石潜在活性的主要因素,其含量越多,煤矸石活性越高,2FeS 及其他含S 化合物的量越多,越有助于煤矸石的自燃。

2 煤矸石自燃机理 2.1 煤矸石自燃的原因 关于煤矸石自燃的原因,主要有硫铁矿氧化学说和煤氧复合自燃学说。硫铁矿氧化学说是目前解释煤矸石自燃的主要理论。它认为,煤矸石中的硫铁矿在低温下发生氧化,产生热量并不断聚积,使煤矸石内温度聚集,引起煤矸石中的煤和可燃有机物燃烧起来,从而导致煤矸石自燃。而煤氧复合自燃学说则认为煤矸石中通常夹带着10 %~25 %的碳质可燃物,在常温下,煤矸石中的煤(尤其是镜煤和丝炭)会发生缓慢的氧化反应,同时放出热量,当热量聚积到一定温度时,便可引起可燃物自燃,从而导致矸石山自燃。 2.2 煤矸石自燃的条件 煤矸石山发生自燃须具备以下条件: 1、煤矸石具有自燃倾向性; 2、有连续的氧气供给; 3、有热量积聚的环境; 4、以上条件应维持足够时间已达到自燃点。其中条件1为煤矸石发生自燃的内部特征,2、3为其自燃的外部条件。煤矸石中的可燃物主要是黄铁矿和煤,而氧气及热量积聚的环境,与其堆积结构有关。矸石山在自然堆放(平地或顺坡堆放)过程中,均会发生粒度偏析,在矸石山内产生“烟囱效应”。氧化产生的热量,一部分由“烟囱效应”随空气带出,另一部分则积聚在矸石山中。当某一局部温度达到自燃点时便引起自燃,且逐步向四周蔓延。 2.3 煤矸石山燃烧特点 煤矸石山自燃具有以下四个特点:燃烧先从煤矸石山内的中部开始;属于不完全燃烧;在雨季有爆炸的危险;可燃物质最终燃烬。 1、燃烧首先从煤矸石山内的中部开始

预防煤炭自燃的主要措施

预防煤炭自燃的主要措施 预防煤炭自燃的主要措施 ①、开采技术 A、开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时,将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。 B、厚煤层分层开采的区段巷道采用垂直分布,避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成贮热氧化易燃隅角带,同时可大大减少甚至不留煤柱。 C、尽量采用长壁式采煤方法,推行综合机械化采煤,采用全部陷落法控制顶板。 D、推广无煤柱开采。因为无煤柱开采时可减少浮煤的产生。 ②、防止漏风 预防煤炭自燃对通风的要求是:矿井通风网络结构简单,风网阻力适中,通风设施布置合理;风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。可采取以下几种措施: A、沿空巷道挂帘布。 B、利用飞灰充填带隔绝采空区。 C、利用水砂充填带隔绝采空区。 D、喷涂塑料泡沫防止漏风。 E、利用可塑性胶泥堵塞漏风。

③、预防性灌浆 预防性灌浆是将水、浆材料按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,借助输浆管路注人可能发生自燃的地区。 ④、阻化剂防火 阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面: A、阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜,降低煤的吸氧能力。 B、溶液蒸发吸热降温。 C、降低煤在低温时的氧化活性。 D、某些阻化剂(消石灰)与煤内物质化合,生成不易自燃的物质。 ⑤、均压防灭火 均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端的风压差,减少漏风量,从而达到抑制自燃的目的。降低漏风通道两端的风压差的主要方式有:A调节风窗调压;B调压风机调压;C风窗一调压机联合调压。 ⑥、惰性气体防灭火 惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域,降低其氧气的浓度,从而预防发火或使火区因缺氧而将火熄灭。 ⑦、凝胶防灭火 凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料,其作用表现在以

煤堆自燃防治措施

煤堆自燃防治措施 对于燃煤火电企业,煤的氧化自燃,不仅造成热值大大降低,增加了机组的耗煤量,并且煤的自燃还会严重影响燃料输送系统的安全稳定运行,并威胁到现场运行人员的身心安全。 防止煤堆自燃要以预防为主,采取防治结合的治理办法。主要措施是减少煤与空气、水分的接触,定期测温,防止热量堆积,还可以配合喷淋降温。 (1)煤的自燃倾向性鉴定,对掌握煤自燃火灾的规律,有针对性的采取防火措施,保证安全生产具有重要意义。因此,对贮存自燃倾向性较大的煤和贮煤时间较长的煤场,应做煤的自燃倾向性鉴定,测定煤的挥发分的含量、最低着火温度、自燃发火期等指标。 (2)应选择合适的贮煤场和堆置方式,保持良好的通风,防止煤堆暴晒。宜将贮煤场设置在宽敞的区域,背阳光的地方,或设置煤棚。周围和煤场下部不得有高温热源。这样可以降低煤的氧化速度。 (3)正确核定贮煤时间,尽量不要超过煤的自燃发货期。在露天贮煤场情况下,贮煤时间过长是发生自燃的主要原因之一。而且,贮煤时间越长,氧化程度越高,煤的经济价值下降的越多。 (4)用推土机将煤一层一层压实,尤其是要将推边大块部分压实,这样可以减少煤堆的空隙度,减少煤与氧气的接触。 (5)使煤堆保持适当的水分能延长煤的氧化期,有效防止煤自燃。根据分析,煤自燃前的全水分为5%-7%,当煤的含水量达到12%时,不会发生自燃。 (6)加强煤场现场管理,尽早发现煤自燃征兆,并采取处理措施。每天派人巡査自燃情况,发现有局部温度升高、冒热气、冒烟等现象时,即可判断该处氧化层己发生自燃。发生自燃还伴随着CO浓度升高,因此,用CO检测仪能检测出来。 对于煤堆自燃的防治,可以喷洒徐州吉安研发的普瑞特阻燃剂,该材料作用于煤体时,会在其表面形成一层纳米级保护膜,阻断煤与氧气在微观层面的接触,惰化煤分子结构中不饱和官能团及煤的氧化活性,抬升煤在氧化各阶段的临界温度,从根本上降低煤被氧化的速度,进而达到防止煤炭自燃的目的。该阻燃剂还具有明显的抑尘功能,该材料在室外堆场、车辆运输环节应用时,具有双重功效,既能抑制煤炭自燃,又能有效抑制煤尘飞扬。

煤矿安全隐患产生原因分析

煤矿安全隐患产生原因分析 一、顶板(形成顶板危害的主要原因): 1、对矿井的工程地质情况掌握不够,采取支护形式不切全实际; 2、对矿压显规律研究和掌握不够,预防工作不充分; 3、先用的支架(柱)初撑力和工作阻力达不到要求,支护材料(如锚杆锚索的锚固力、喷浆厚度等)达不到安全要求; 4、采掘工作面任意扩大空顶距离; 5、井巷交叉未加强支护; 6、采煤方法和顶板管理不合理,作业人员进入悬顶面积作业; 7、不执行敲帮问顶制度。 二、水患(形成水患的主要原因): 1、安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。存在侥幸心理; 2、对矿井地质及水文情况掌握不清,对防治水依据不足; 3、对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对照图上,对采掘作业防治水产生误导; 4、开采或破坏防水煤岩柱; 5、在采掘过程中未执行“有掘必探,先探后掘”的探放水原则; 6、井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高,不采取的防洪措施或防洪不力,地面塌陷区不治理或不彻底; 7、井下的排水系统不完善,主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验;

8、编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划不切合矿井实际,采取的措施针对不强,计划不能付诸实施。 三、机电运输(形成安全隐患的主要原因): 1、矿井两回供电电源线路为非专用线路,接其它负荷; 2、矿井一级用电负荷未实现双回路供电,或已实现双回路供电,但线路上分接其它负荷; 3、防雷、接地系统不完善、不可靠。 4、电气设备存在失爆现象; 5、主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验; 6、斜井提升“一坡三挡”不齐全或失效,带式输送提升运输保护装置不齐全; 7、安全监测控制系统不完善,无备用主机,传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求,且不按规定进行定期校验; 8、通信和信号系统不完善。 四、通风、瓦斯及其它有害气体(形成安全隐患的主要原因): 1、矿井及井下用风地点的有效风量不足; 2、井下通风设施不齐全、不可靠; 3、局部通风机安装和使用以及风筒未按《煤矿安全工程》执行; 4、低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、“一炮三检”制度执行不好; 5、存在盲巷,且管理不到位;

煤矸石山自燃的预防措施实用版

YF-ED-J1512 可按资料类型定义编号 煤矸石山自燃的预防措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矸石山自燃的预防措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1概况 沈阳煤业集团红阳三矿位于红阳煤田西部,地质储量1.58亿t,煤种主要是贫煤、瘦煤和贫瘦煤。红阳三矿为低瓦斯矿井。矿井设计年生产能力150万t,服务年限55.6a。矿井排矸量为87万t/a,以1999年产矸量为110万t20xx年产矸量87万t的实际情况,现产矸量大约2 500t/d。20xx年的产矸量预计为91.25万t。对原矸石山测定,山类高度62m,面积为79.762m2。如果按垂直高度100m计算,能存300万t矸石,实际还能储存125万t,服务矿

井生产能力年限太短,已经不能满足生产要求,需要另建一座300万t储量的矸石山。新建矸石山在原矸石山北侧,在选煤厂手选胶带排矸仓半中心线以北,倾角41.2°。紧靠原矸石山,占地面积78亩;其南侧为矿区工矿区域,另外三侧界面为附近农田,地属平原特征。 2 自燃原因分析 红阳三矿排矸方式,采用双向索道排矸,这种工艺排矸形成的煤矸石山为圆锥形。因矸石自上而下自然滚落形成坡度较大,往往可达到数十米乃至上百米。因煤矸石的偏析作用,大块的矸石滚落到矸石山底层,较细颗粒的矸石则留在矸石山的顶部,中等粒度的煤矸石则分布在矸石山的中部层,形成边坡安息角为

煤炭自燃机理及防治措施

煤炭自燃机理及防治措施 1 煤的自燃机理 1.1 概述 关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。 需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。 1.2 煤自燃的不同阶段 (1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 (2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~ 6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~ 75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。 (4)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。 (5)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。此时煤的反应热为42~ 243.6J/g。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。 (6)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。 2 煤的自热影响因素 2.1 煤质 煤质本身对煤自热敏感性有显著的影响。 (1)煤的品级。煤的品级表明了煤的变质程度,常用挥发分含量和含煤量表示。品级低的纯煤自热热敏感性高,而且,随着煤的品能升高其自热敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自热而无烟煤几乎不自热。但含有大最水分的褐煤较纯褐煤不易自燃。

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