201110-干排渣机工作原理

四、干式排渣系统的特点
2、不锈钢输送带配有防止跑偏的装臵 不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装 臵上，张紧装臵为气动或液压张紧，在不 锈钢输送带运行过程中，张紧装臵使不锈 钢输送带各点受到同样的张紧力，从而避 免了因输送带受力不均而跑偏。在干式排 渣机壳体内不锈钢输送带的输送带和回程 带的两侧设有跑偏轮，跑偏轮能防止不锈 钢输送带跑偏。
四、干式排渣系统的特点
5、干式排渣机能输送大渣块 一般干式排渣机不锈钢输送带的宽度与 锅炉喉部的宽度一致，只要是能穿过锅炉 喉部的渣块，干式排渣机均能处理，在干 式排渣机提升段的起点装有在渣检测装臵， 能检测到输送带上大渣的高度，并在提升 段起始部分设有检查孔，能将不能在提升 段输送的大渣人工清除。
灰渣经过进一步破碎后，由空气压缩机提供气源，将 灰渣通过管道输送到储渣仓或灰库（磨细后）。根据 需要正压输送可选用浓相和稀相等不同形式。
三、干式排渣机工作流程
灰渣在渣仓内存放 24-48小时后，定期 由汽车运出。
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三、干式排渣机工作流程
也可通过加水、加 温搅拌后转运
三、干式排渣机工作流程
也可通过加水、加 温搅拌后转运
四、干式排渣系统的特点
3、转动轴承不受热且更换简便 干式排渣机的转动轴承均设在密封壳体 外，壳体外的温度和环境温度较接近，所 以轴承不受热，更换方便且时间短。
四、干式排渣系统的特点
4、干式排渣机受热可自由膨胀 整台干式排渣机在安装时只有一个固定 点，当它受热膨胀时，可沿固定点向四周 膨胀。如渣井受热时向下膨胀、干式排渣 机受热时向上膨胀、不锈钢输送带受热时 可任意膨胀。
三、干式排渣机工作流程
利用负压风机的抽吸作用， 将灰渣吸入输渣管道中，固 气混合物经过组合过滤器分 离，固体灰渣进入储渣仓， 干净空气由风机排入大气。
三、干式排渣机工作流程
灰渣在渣仓内存放 24-48小时后，定期 由汽车运出。
三、干式排渣机工作流程
也可通过加水、加 温搅拌后转运
三、干式排渣机工作流程
二、干式排渣系统的组成
贮存在渣仓中的干渣可经干灰卸料器装入 干灰罐车送至综合利用用户，也可经湿式 双轴搅拌机加湿搅拌后装入自卸车送到综 合利用用户。
三、干式排渣机工作流程
锅炉正常运行时，由炉膛下落 的热灰渣（850度），经储煤 斗、炉底排渣装置输送到缓慢 移动的输送钢带上。其中大于 300mm的渣块被炉底排渣装 置拦截在输送钢带的上部。
四、干式排渣系统的特点
8、干式排渣机无爆炸现象 湿式排渣机用不冷却热渣，如果在锅炉 运行不正常的情况下，易导致锅炉结焦产 生大渣块，大渣块落入湿式排渣机的冷却 水中会发生爆炸，可能造成事故。而干式 排渣机用空气冷却热渣，排渣机内无水， 这种爆炸现象不会发生。
五、干式排渣与湿式排渣系统的比较
项目 系统可靠性 干式除渣系统 技术成熟，从国内外运行情况来看， 系统设备可靠性高 湿式除渣系统 技术成熟，较可靠 湿式系统用水冷却热渣时，对 易结焦煤种，当大块渣掉入冷 却水中易发生爆炸，易造成事 故 溢流水系统和渣仓可能结垢 耗水量较大 综合利用条件较差 皮带回程黏渣带渣，造成托辊 磨损和场地需要经常打扫 捞渣机溢排水需处理后才能重 复利用
二、干式排渣系统的组成
干式除渣主要由两部分组成： 第一部分包括炉底灰渣的取送、冷却和粉 碎； 第二部分包括粉碎后的炉渣的再冷却、采 用机械输送直至渣仓（库）贮存。仓（库） 内的的灰渣，既可以综合利用，也可用灰 车或作其他方式处理。
二、干式排渣系统的组成
干式除渣系统是每台炉设一台风冷式排渣 机，容量保证不低于锅炉BMCR条件下的最 大产渣量，并留有200-300%的余量。干式 排渣机与锅炉出渣口用渣斗相连，渣斗容 积可满足锅炉MCR工况下4小时排量。渣斗 底部设有液压判断门，允许干式排渣机故 障停运4小时而不影响锅炉的安全运行。干 式排渣机的关键部件是传送带，它由不锈 钢丝编成的椭圆型网和不锈钢板组成，空 气通过板间间隙进入，使传送带上的炉渣 燃烧并冷却。
也可通过加水、加 温搅拌后转运
三、干式排渣机工作流程
也可通过加水、加 温搅拌后转运
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三、干式排渣机工作流程
利用链斗输送机等输送机械将灰 渣输送到储渣仓。
三、干式排渣机工作流程
灰渣在渣仓内存放 24-48小时后，定期 由汽车运出。
三、干式排渣机工作流程
也可通过加水、加 温搅拌后转运
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三、干式排渣机工作流程
干式排渣机用空气冷却炉渣，排渣机 对锅炉运行的 内无水，运行安全可靠，并回收热量， 影响 提高锅炉效率0.3%左右 对灰渣结垢的 适应性 系统耗水量 渣的综合利用 工作场地环境 有无废水排放 无此问题 无水耗 干渣综合利用价值较高 场地整洁干净 无
六、应用前景
干式排渣机除渣系统使干渣的排放与输送 在一个密闭连续的系统中完成，系统由程 序自动控制，自动化程度较高。渣中未燃 烧物质可继续燃烧，含有的热量可以回收 再利用，冷渣后的空气被加热后进入炉膛， 可提高锅炉热效率，运行环境好，有利于 渣的综合利用，利于环境保护等，是一种 全新的不用水、不耗水以及无废水排放的 现代化的输送技术。随着国产干式排渣机 的成功投运，在水资源匮乏的我国，干式 排渣机有着广泛的应用前景。
三、干式排渣机工作流程
通过摄像监视系统，及时 发现结焦。启动炉底排渣 装置挤压机构，将大块炉 渣破碎，从而提高大渣块 的冷却效果。同时防止炉 膛坠落的大渣块冲击毁坏 输送钢带。
三、干式排渣机工作流程
低速运转的输送钢带，将灰渣输送 到头部卸料端并由一级碎渣机破碎 至20-75mm以下粒径。
三、干式排渣机工作流程
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四、干式排渣系统的特点
1、不锈钢输送带 不锈钢输送带是干式排渣机的核心部分， 是热渣冷却和向外输送的主要部件，它由 不锈钢网和不锈钢板组成，它的主要受力 部件是不锈钢网，不锈钢网由一根一根的 像螺旋的不锈钢比用一根直的不锈钢丝连 接而成（见图1），这种结构使不锈钢输送 带在运行过程中断裂的可能性很小，从而 保证了输送带运行的可靠性。
干式排渣系统工作原理及应用
一、简介
国内首次使用的干式排渣机是由河北三河电厂于 1999年从意大利MAGALDI公司引进的，其产品 运行至今，状况良好，但由于其进口费用较高， 该设备一直未能在我国得以推广。近年来，随着 国家对环保、综合利用及节能要求的不断提高， 国内企业在引进和消化吸收的基础上，均已开始 着手研制和开发该产品，取得了一定的成绩。随 着干式排渣机国产化水平的提高，干式排渣机系 统的造价已大幅下降，目前初投资已经基本接近 于常规的湿式刮板捞渣机系统。
二、干式排渣系统的组成
为了冷却传送带上炉底渣并使其继续燃尽， 在传送带下和排渣机头部设有进风管，利 用炉膛负压就地吸风，进风量约为锅炉总 燃烧风量的1%左右，保持炉风风温400度 左右，回收了渣的热量，提高了锅炉效率。 同时将850度左右的炉渣在传送中冷却，温 度降到100度左右，进入碎渣机，送至渣仓 贮存。
从输渣机头部进入定量的冷却空气（由炉 膛负压吸入），与钢带上的渣层进行热交 换，灰渣在输送的同时继续燃烧释放热量。
三、干式排渣机工作流程
冷空气吸收灰渣的余热升温至300-400度 （相当于二次风的温度），灰渣放热而冷 却到200度左右。
三、干式排渣机工作流程
升温后的热空气进入 炉膛，一般冷却风量 控制在锅炉许用空气 过剩系数之内，不超 过其总送风量的1%。
三、干式排渣机工作流程
经过冷却、破碎后的灰渣 暂时集中到中间渣仓，连 续或间断地由后续的集中 输送系统输送到储渣仓。
三、干式排渣机工作流程
另外，若运行中后续系统 故障，可以从事故排渣口 将灰渣运出。
三、干式排渣机工作流程
选择集中输送系统
负压集中输送系统
机械集中输送系统 正压集中输送系统 下一章
四、干式排渣系统的特点
6、干式排渣机无卡死现象 干式排渣机不锈钢输送带为平带，它平 放在上部托辊上，不会有卡死现象。另外， 清扫链为环型链，布臵在干式排渣机底部， 由链轮带动转动，底部无大块物质，清扫 链也不会卡死。
四、干式排渣系统的特点
7、干式排渣机过体温度不会对人身造成伤害 高温热渣在干式排渣机的不锈钢输送带 上冷却和向外输送，热渣不会直接与壳体 接触，保证了壳体温度的平稳。另外，排 渣机壳体侧面有侧风门，自然风从侧风门 进入干式排渣机能内部冷却壳体、输送带 托辊和不锈钢输送带，通过自然风冷却后， 干式排渣机壳体的最高温度不会超过50度， 不会对人身造成伤害。