钢 筋 机 械 连 接 试 验 原 始 记 录

钢 筋 机 械 连 接 试 验 原 始 记 录
钢 筋 机 械 连 接 试 验 原 始 记 录

钢筋机械连接试验原始记录

委托单编号:

审核:检测:查询号:

钢筋原材试验原始记录

委托单编号:

审核:检测:查询号:

钢筋焊接试验原始记录

审核:检测:查询号:

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

钢筋机械连接施工方案

钢筋机械连接施工方案 安阳国际大酒店工程 钢筋机械连接施工方案 审批: 审核: 编制: 项目经理: 焦作建工集团有限公司 2011年3月18日 钢筋机械连接施工方案 一、工程综述: 安阳国际大酒店工程位于安阳市东部开发区,西邻中华路,北临文明大道,东临永明路,南临德隆街。该工程为25层框架剪力墙结构、有地下室,总占地面积为6431.68m2。总建筑面积68777.7m2,地下室面积10622.66m2,地上 58154.41m2。地下1层,地上25层,局部4层,建筑总高度97.55m. 二、使用部位 三层及以下楼层d?25的钢筋,框支柱、框支梁纵筋,基础筏板钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接,基础筏板要求接头等级为?级,其余为?级。三、材料要求 1、成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 2、套筒必须采用优质碳素结构钢,必须有出厂合格证。四、机具设备 钢筋剥肋滚轧直螺纹专用机床、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手、砂轮切割机等。 五、作业条件 1、参加剥肋滚轧直螺纹丝头的施工的操作人员必须经过技术培训,并经考核合格后持证上岗;

2、钢筋采用砂轮切割机下料,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头有弯曲、马蹄的要切去,严禁气割下料。 3、施工场地,钢筋丝头的加工场在钢筋加工场地完成,要求设备摆放相对固定,设备安装位置要求有防雨设施及380V~220V电源,设备电容量为3KW/台。 六、滚压直螺纹套筒 滚压直螺纹接头用套筒,采用优质碳素结构钢,连接套筒的类型为标准型。 标准型套筒的几何尺寸 剥肋滚丝头加工尺寸(mm) 表9-76 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 16 15.1?0.2 M16.5×2 22.5 ?8 18 16.9?0.2 M19×2.5 27.5 ?7 20 18.8?0.2 M21×2.5 30 ?8 22 20.8?0.2 M23×2.5 32.5 ?9 25 23.7?0.2 M26×3 35 ?9 28 26.6?0.2 M29×3 40 ?10 32 30.5?0 .2 M33×3 45 ?11 36 34.5?0.2 M37×3.5 49 ?9 40 38.1?0.2 M41×3.5 52.5 ?10 七、操作工艺 1、钢筋丝头加工 工艺流程: 钢筋端面平头 ? 剥肋滚轧螺纹 ? 丝头质量检查 ? 带保护帽 ? 丝头质量检验 ? 存放待用 1)、钢筋下料:

机械设备安装验收表学习资料

机电设备安装验收单

(机械设备的安装拆除应由经过专业培训的专业队伍承担。安装大、中型设备,必须制定施工组织万案) 验收设备名称:塔吊规格(型号): 验收内容: ①基础 ②目测检测数据; ③运转(空转、满负荷、超负荷试运转数据); ④电器部分(电阻测试、各种信号限、安全装置); ⑤力矩限制器调度、四限位两保险; 试验评审意见: 塔式起重机的电气设备符合GB5144-2006《塔式起重机安全规程》中的要求,与外电线路及建筑物 的安全距离符合要求,各限位装置灵敏,保险装置可靠;塔身垂直、稳定;采用三相五线制配电,接地接零装置齐全、符合要求;通讯工具采用四台对讲机,齐备;防雷接地设置均符合要求,电阻值经摇测为8.5 Q< 10 Q,力矩限制器、限位器灵敏,保险装置符合要求。 路基平整、坚实,塔式起重机的安装符合规范要求。临时用电。

施工单位验收意见(签章) 监理单位验收意见(签章) 建设单位验收意见(签章) 机械设备安装验收表

测试内容:(各种安全装置,漏电保护装置,限位保险机构是否齐全、灵敏可靠,接零保 护或接地保护是否可靠,接地电阻是否符合规范要求,分项测试数据) ①目测检测数据;②运转(空转、满负荷、超负荷试运转数据);③电器部分(电 阻测试、各种信号限、安全装置);④力矩限制器调度、四限位两保险。⑤临时用电;6、漏电保护装置7、接零接地保护装置;8、接地电阻实测值 验收意见: 1、漏电保护装置齐全符合要求 2、采取三相五线制,“一箱、一机、一闸、一漏”符合要求,接地接零符合要求。 3、接地电阻实测值,小于符合要求 4、启动搅拌机电机,使搅筒作正、反方向旋转均无异常,料斗提升过程中能在任意 位置停留。各润滑部位滑油充足,电机和电气元件的接线牢固,而且用导线将接地标志 的螺栓接地保证安全。 签名:

钢筋机械连接施工方案修改

钢筋机械连接施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 五、施工工艺 (4) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (9) 八、氧气压力焊…………………………………………‥9 九、质量标准……………………………………………… 11 十、安全要求 (13)

1 9#、10#、11#楼、车库及商业办公用房的钢筋机械连接施工方案 一、工程概况: 本工程位于乌鲁木齐开发区科技园路与校园路相交的位置。总用地面积22,商业办,车库面积12643.84m69777.99平方米。(其中住宅面积20611.7m2)。本工程包括高层、多层、地下车库、商业用房等,住宅为公用2542.49m地上9层,地下二层(12#楼地下一层),主体为剪力墙结构。车库、商业办公用房为钢筋混凝土框架结构。 结构形式:主楼为框剪结构,车库、商业用房为框架结构。 主楼的混凝土:垫层C20,其余混凝土均为C30。筏板、剪力墙迎水面抗渗等级为。P8车库以商业用房混凝土:垫层C20,防水板、柱、梁、板、墙、楼梯混凝土为C30,后浇带混凝土C35。防水板、临土面的剪力墙迎水面抗渗等级为现场混凝土均为商品混凝土,浇筑为混凝土泵车和混凝土拖式泵为 P8。垂直运输。水平运输为混凝土罐车。建筑高度9#、10#、11#、12#楼32.1m;(车库为地下一层结构;商业办公用房为两层框架结构,车库地下高度为-4.5m。商业办公用房高度7.5m。本工程的抗震:设计为8度。工程质量要求:合格。

本工程钢筋为一级钢筋;HPB300、二级钢HRB335、三级钢HRB400 工程工期要求:计划于2014年4月15日开工,2015年12月30日 竣工。 第二节、建筑设计特点 2 1)车库的防水板、柱、剪力墙、顶板、梁混凝土C30。基础垫层混 凝土C20。后浇带混凝土处C35。其中防水板、剪力墙抗渗等级为P8 2)、9#、10#、11#、12#楼的筏板、剪力墙、顶板、梁、楼梯混凝土 为C30。其中地下室部分的筏板、剪力墙、板、梁混凝土的抗渗等级为P8 二、编制依据 1、《施工组织设计》 2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204—2002) 3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 (03G101) 4、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003) 5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 6、设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商. 三、钢筋的连接形式 钢筋规格(钢筋直径mm)连接形式 滚轧直螺纹20mm 直径大于

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直,无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的

1/3~2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位臵和数量,应符合下列要求: 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。 四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算: A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中:A——垫铁面积(mm2); Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N); Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力; R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度; C——安全系数,宜取1.5~3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定: 一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫

钢筋连接有四种常用的连接方法

钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧(焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧),使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化,熔化的金属凝固后,便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广,如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。 钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。 这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向的受拉钢筋最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级 C15 C20~C25 C20 C35 ≥C40 光园钢筋 HPB(I)级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB(II)级 55 45 35 30 HRB400(III)级、RRB400(III)级 --- 55d 40d 35d 注1:本表适用于纵向受拉钢筋的?扎接头面积百分率不大于25%的情况; 当?扎接头面积百分率介于25%~50%之间时,表中数值乘以系数1.2取用当?扎接头面积百分率大于50%时,表中数值乘以系数1.35取用; 当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算; 注2:当带肋钢筋直径Φ>25 mm时,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用; 对环氧树脂涂层的带肋钢筋,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用; 在混凝土凝固过程中易受扰动时(如采用滑升模板和爬升模板等方式施工),其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用; 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用; 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用; 注3:对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用,对四级抗震等级的结构构件不作调整; 在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 注4:纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接应按上述规定确定后,乘以系数0.7取用。在任何情况下,受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。; d2 搭接长度应用举例:

钢筋连接专项施工方案汇总

目录 一、编制依据 二、适用范围 三、电渣压力焊 四、机械连接接头(直螺纹接头) 五、闪光对焊接头 六、季节性施工 七、安全、环保措施

一、编制依据 1、中国建筑上海设计研究院提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 二、适用范围 本工程在基础、主体分部工程中,钢筋工程的钢筋连接,采用以下方式:竖向钢筋(直径≥12)采用电渣力焊连接,小于12竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊进行连接。板、楼梯较小直径钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求

(1)焊剂型号宜为HJ431型,该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂,其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 (2)焊剂应在干燥的环境下存放,防止受潮。如受潮,使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源:电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源,焊机容量根据所焊钢筋直径选用,可采用容量为630A的焊接电源控制焊接夹具等。 3.1.3作业条件 (1)操作人员必须持上岗证并先做模拟试件,经试验合格后上岗,。 (2)机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应,防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。 (3)焊接前搭好施工用脚手架。 (4)钢筋端头制备:钢筋下料宜用砂轮切割机,若采用钢筋切断机下料时,必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油,然后用砂布打磨除锈,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》(2011年) 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 二、工程概况: 工程位于。 三、技术特点 直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头,做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。 本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中,框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具备高延性及 反复拉压性能。 四、组织部署 、 五、施工准备 ㈠技术准备 1、熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2-2007标准和GB13014-91标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后,应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 套筒:直螺纹链接套筒,一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记,并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前,完成工艺检验评定。 ㈡机具准备

钢筋接头连接方式的选择

钢筋接头连接方式的选择 设计要求 1、结构总说明 4.4.1: 纵向钢筋宜优先采用机械连接接头或焊接接头,机械连接可采用直螺纹或 挤压套筒,焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。 当钢筋直径小于等于14时采用绑扎搭接,当钢筋直径大于14 时优先选用机械连接,可选用焊接,机械连接采用二级的质量等级,筏板钢筋选用机械连接。 2、设计总说明 4.4.3: 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 采用气压焊时施工技术条件及质量要求应符合国家现行标准《钢筋气压焊》。 钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头实验方法》的有关规定。 3、设计总说明 4.4.6: 采用何种钢筋接头,施工单位应与设计、监理单位商定。 成本比较 1、直螺纹连接单价由三部分组成,以直径18 钢筋为例第一套筒单价

1.8 元,第二单个接头机械购置费用均价2元,第三单个接头套丝及安装人工费 2.5 元。 不含电费的综合单价在 6.3 元左右。 2、钢筋气压焊单个接头综合单价人工、材料全含 4.5 元左右。 3、电渣压力焊单个接头综合单价人工、材料全含 1.8 元左右,不含电费。 4、墙柱竖向钢筋12/14 占大多数,如按设计要求采用搭接连接计算搭接料及增加箍筋费用,单个接头成本在 3.5 元左右(14 的钢筋绑扎约 0.5 米搭接长度。 0.5* 1.21* 4.5= 2.7 元,另加三个箍筋费用)。 工艺工效比较 1、直螺纹连接因为要求预先对钢筋端部切平处理,而且先套丝后拧接,还有掂对正反扣,综合效率较低。 平均每套设备每天成头100-200 个。

机械设备安装、启用、验收制度

规章制度:________ 机械设备安装、启用、验收制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

机械设备安装、启用、验收制度 机械设备是施工生产的主要技术装备;为了确保集体财产的完好,充分发挥设备的综合效能,提高企业的竞争能力,特质订本制度。 一、设备管理 1、单机价值是万元以上的设备,如:塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备;业务技术直属公司管理,操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施;各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理;机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。 2、工程需要设备,必须先向安全生产部提出申请报告,公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。 3、大、中型设备(价值量万以上)购置报告批准后,由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格,由专业人员参加合同的签订。签订设备购置合同时,应在合同中详尽注明:品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。 4、进口设备签订合同时,应明确各项要求。如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容,大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。 5、大型设备到货后,应由公司组织使用单位的有关人员参加验收,中、小型设备由使用单位自己组织验收;开箱验收应按工作流程进行, 第 2 页共 9 页

钢筋连接施工方案

一、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2013》 钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2011》 高层建筑混凝土技术规程《JGJ3 -20》 钢筋焊接及验收规程《JGJ18-2012》 施工组织设计及设计图纸 二、工程概况 2.1建筑概况: 工程名称:南涧县2013-2014年保障性住房(涧东佳园)2、3、4、5栋高层住宅楼。 工程地点:云南省南涧县城东南侧214国道旁。 建设单位:云南定边府投资有限公司。 设计单位:昆明营造工程设计有限公司。 施工单位:江苏中厦集团有限公司。 监理单位:云南恒丰建设咨询管理有限公司。 建筑层数:主楼地下负一层,地上2、3栋20层4、5栋25层。 建筑最大高度: 80.75M 建筑规模:约为68619 m2。 本工程为地下一层、负一层为-4.95M,建筑最大深度1336.6M(开挖深度-6.45M);±0.00为1372.950M。 本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限50年;建筑耐火等级为一级;抗震设防烈度八度; 三、结构概况: 1)、本工程为框架—剪力墙结构。 2)、本工程基础采用长螺旋钻孔灌注桩孔桩。 3)、混凝土强度等级采用详细见结构图。 4)、钢筋采用HRB235(Ⅰ级钢筋fy=210N/mm2);采用HRB335(Ⅱ级钢筋fy=300N/mm2);采用HRB400(Ⅲ级钢筋fy=360N/mm2)采用HRB500(Ⅳ);钢筋砼结构所用钢筋应符合《砼结构工程施工

质量验收规范》GB50204-2011及国家有关其它规范。 5)、纵向受拉钢筋的最小锚固长度la=a(fy/ft)d和抗震锚固长度la 详见下表: E 注:1.所有锚固长度均应la≥250mm。 2. Ⅰ级钢筋两端必须加弯钩。

钢筋连接施工方案及方法

钢筋连接施工方案及方法 钢筋连接 直径≥22mm的钢筋采用直螺纹连接,直径≤12mm的钢筋采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、框架柱、框架梁、暗柱,搭接主要应用在剪力墙和楼板。本工程选用Ⅱ级接头。 钢筋连接位置表

1.1.1.一般要求 采用直螺纹套筒连接的钢筋接头,同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求,并应符合下列规定: (1)、在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区; (2)、当无法避开时,机械连接接头,不应大于50%; (3)、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%. 1.1. 2.材料的要求 连接套筒材料其材质符合GB699-1999规定。 钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。 钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。 连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保护内部清净,干燥防锈 1.1.3.剥肋滚轧直螺纹连接 1.1.3.1.钢筋直螺纹加工 凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。 钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。 加工钢筋螺丝,采用水溶性切削润滑液,气温低于0℃时,掺入15%~20%亚硝酸钠,不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表

钢筋挤压套筒连接方案()-(48664)

1 编制依据 1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016); 3)《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013); 4)《钢筋套筒挤压机》(JG/T145-2002); 5)《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007; 6)《建筑施工手册》(第五版)。 2 工艺原理 钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16~40mm的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两种。 钢筋冷挤压连接技术优点主要有: 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单:操作人员无需专业知识,只需短期培训,并严格遵守操作规程,即可正常施工; 2、接头性能可靠,质量易于检查,控制,且不受钢筋焊接性能好坏的影响; 3、不受气候条件的影响可全天化操作; 4、挤压连接速度快、功效高,在一般情况下,可比电弧焊接

接头提高功效3~5倍:以φ22钢筋为例,一台设备,一个台班可挤压接60个接头以上; 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接,并适用于钢筋的任何位置和方向(横向、竖向、环向或斜向)的连接; 6、施工中不产生明火,消除了火灾隐患,可在易燃,易爆高空等施工现场操作; 7、压接设备体积小,重量轻,操作灵活,与平衡器配合使用,可以一人一手方便的上下移动压接钢筋; 8、使用挤压连接,可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气; 9、与搭节焊接相比,又可省去很多钢材,其综合的经济效益与技术效果显著。 1)径向挤压套筒优缺点: 1-1-已挤压的钢筋;2-钢套筒;3-未挤压的钢筋这种接头质量稳定性好,可与母材等强,但操作工人工作强度大,有时液压油污染钢筋,综合成本较高。钢筋挤压连接,要

钢筋连接方式的规范

钢筋连接方式的规范 篇一:钢筋连接要求 附录B 钢筋接头技术要求和外观质量 钢筋绑扎接头技术要求: 1 受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩,带肋钢筋应作成彼此相对的90°弯钩。绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)应符合表的规定。 表钢筋绑扎接头的最小搭接长度 注:① d为钢筋直径。 ②绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外,且在受拉区不得小于300 mm,在 受压区不得小于200 mm。 2 受压区光圆钢筋的末端,可不作弯钩,但钢筋搭接长度不得小于30d。钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求: 1 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合表的规定。 2 钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求: 1)搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合表的规定。 2)钢筋搭接接头的搭接部位应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 3)帮条电弧焊的帮条,宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋;当采用同级别不同直径的钢筋作帮条,且被焊

钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时,两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的,当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,两帮条钢筋的直径应大于或等于。 表钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型 注:①在无条件进行序号2、4的双面焊缝电弧焊时,可采用3、5的单面焊缝电弧焊;②表中的帮条或搭接长度值,不带括号的数字适用于Ⅰ级钢筋,括号中的数字适用于 Ⅱ、Ⅲ级钢筋; ③采用序号2~5的电弧焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度h及焊缝 宽度b应按本附录图测量;当采用序号6焊接时,h及b应按本附录图测量。 帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 4)焊缝高度h应等于或大于,并不得小于4 mm,焊缝宽度b应等于或大于,并不得小于8 mm(图)。 5)钢筋与钢板进行搭接焊时,搭接长度应大于或等于钢筋直径的4倍(Ⅰ级钢筋)或5倍(Ⅱ级钢筋)。 焊缝高度h应等于或大于,并不得小于4 mm,焊缝宽度b应等于或大于,并不得小于6 mm(图) 图钢筋搭接、图钢筋与钢板 帮条焊接的焊缝焊接的焊缝

钢筋的三种连接方式及选择

一、绑扎搭接 1、适用和不适用范围 国家标准GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8.4钢筋的连接”里“8.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm”。 钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为:“8.4.9需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”;轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋;直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。 2、优点 一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,无需额外加工、安装和检测设备,施工速度较快,质量有完全保证。 3、缺点与不足 1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋,钢筋过多占用截面面积,杆件节点处钢筋打架放不开,不利用浇筑和振捣密实混凝土; 2)使用钢材最多; 3)传力性能最差。 二、焊接连接 钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种,应满足国标GB50010-2010混凝土结构设计规范和行标JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程的相应要求。 1、适用和不适用范围 由GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8.4钢筋的连接”里“8.4.9需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头,也不宜采用焊接接头,除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知:除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用;但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于 28mm的带肋钢筋,其焊接应经试验确定,余热处理钢筋不宜焊接。 2、优点 有些焊接接头价格较便宜,可在允许留接头的范围内任何位置施焊(若具备焊接条件)。 3、缺点与不足 1)需要专门的施工设备和材料及电力,能源消耗最大;

机械设备安装后起启用验收检测规定详细版

文件编号:GD/FS-7613 (管理制度范本系列) 机械设备安装后起启用验收检测规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机械设备安装后起启用验收检测规 定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理、安装要求、施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 二、设备起用验收范围划分: 1、大型设备:40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人货电梯、输送泵等。 2、中型设备:各种砼拌和机等。

三、参加大型设备启用验收,由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收表实施,做好详细记录。 四、中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。 五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。 六、设备启用验收项目内容:

机械设备安装作业施工及验收通用规范(doc 7页)

机械设备安装工程施工及验收通用规范(1) 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章施工准备 第一节施工条件 第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。 第2.1.3条工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 第2.1.4条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。 第2.1.5条当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取措施。采取措施后,方可施工。 第2.1.6条利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。 第二节开箱检查和保管 第2.2.1条设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录: 一、箱号、箱数以及包装情况; 二、设备的名称、型号和规格; 三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; 五、其他需要记录的情况。 第2.2.2条设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 第三节设备基础 第2.3.1条设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 第2.3.2条设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预

机械设备安装后起启用验收检测规定示范文本

机械设备安装后起启用验收检测规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械设备安装后起启用验收检测规定示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组 织设计制定的方案实施,核对基础处理、安装要求、施工 位置及安全、环境影响达标等方面工作。 二、设备起用验收范围划分: 1、大型设备:40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人 货电梯、输送泵等。 2、中型设备:各种砼拌和机等。

三、参加大型设备启用验收,由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收表实施,做好详细记录。 四、中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。 五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。 六、设备启用验收项目内容: 1、检查起重限位、变幅限位、桥厢限位、冲顶限位。

施工现场机械设备安装验收登记表

五、安全验收记录 目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表

1.14、移动式操作平台验收表 1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂(场)内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装(加节)验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装(加节)验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装(顶升、加节)验收记录 2.15、塔式起重机顶升(加节)申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (I) 010602□□ 框架结构纵向受力钢筋的强度,当设计无要求时,对一、二级抗震等级应符合以下要求:钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3;检查钢筋复试报告。③当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力 学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查化学成份等专项检验报告。④受力钢筋弯钩和弯折应 符合以下规定:HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍;135°弯钩,HRB335级、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍,弯钩平直长度符合设计要求;不大于90°的弯折时,弧

内径不小于钢筋直径的5 倍。尺量检查。⑤除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯钩,形式符合设计要求,设计无要求时,应符合以 下规定:弯弧内直径应满足4项的要求,尚应不小于受力钢筋直径;弯折角度:一般结构不小于90°,有抗震要求结构应为135°;弯后平直部分长度:一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。2、一般项目:①钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。②钢筋调直采用冷拉法时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%;H RB335、400级,RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。观察及尺量检查。③钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,偏差率应符合规定要求,尺量检查。 钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (I) 010602□□

钢筋进场验收记录表

钢筋进场验收记录表工程名称:施工单位:天水永生建筑工程有限责任公司 序号规格牌号 进场 数量 (T ) 生产厂家 合格证 编号 使用 部位 外观质量检查 进场日期取样日期复试报告编号 复试 结果 重量 (g/m) 锈蚀 (颗 粒 状、 片 状) 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 32HRB400E24 陕西龙门钢铁公司T12-17693 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01621 合格6855 2 32HRB400E48 陕西龙门钢铁公司T12-12142 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01597 合格6852 3 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07078 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01598 合格6310 4 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07080 基础筏板√√√√√2012.10.1 5 2012.10.1 6 JGC2012-01599 合格6311 5 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02001 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.1 6 JGC2012-01600 合格6311 6 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司208-555 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01611 合格2470 验收结论2012年10月15日进场的钢筋经检查验收:合格,同意使用。 0 / 24

质量员:材料员:项目技术负责:监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称:施工单位:天水永生建筑工程有限责任公司 序号规格牌号 进场 数量 (T ) 生产厂家 合格证 编号 使用 部位 外观质量检查 进场日期取样日期复试报告编号 复试 结果 重量 (g/m) 锈蚀 (颗 粒 状、 片 状) 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 22HRB400E27 陕西龙门钢铁公司T-48014 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01606 合格2980 2 22HRB400E3 3 陕西龙门钢铁公司T-65256 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01607 合格2984 3 22HRB400E39 陕西龙门钢铁公司111-530 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01608 合格2980 4 22HRB400E21 陕西龙门钢铁公司T-58893 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01609 合格2470 5 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司205-949 基础筏板√√√√√2012.10.1 6 2012.10.16 JGC2012-01610 合格2470 6 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02002 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01601 合格3852 7 25HRB400E33 陕西龙门钢铁公司T11-371 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01602 合格3850 8 25HRB400E15 陕西龙门钢铁公司T12-13499 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01603 合格3853 9 22HRB400E30 陕西龙门钢铁公司111-461 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01604 合格2982 10 22HRB400E18 陕西龙门钢铁公司T-48013 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01605 合格2980 1 / 24

相关文档
最新文档