电缆交流耐压试验作业指导书模板
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TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书
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第 4 部分:电气试验
电缆交流耐压试验作业指导书
编码:TSSY-ZW-06
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1 适用范围 (43)
2 编写依据 (43)
3 作业流程 (43)
4 安全风险辨析与预控 (44)
5 作业准备 (44)
6 作业方法 (45)
7 质量控制措施及检验标准 (45)
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1 适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本作业指导书适用于 110~500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气
设备交接试验,本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导
书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规
范,用于指导110~500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程
作业(工序)流程见图3-1。
图3-1 作业(工序)流程图
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4 安全风险辨析与预控
4. 1 电缆交流耐压试验施工前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工
安
全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:
TSSY-ZW-06-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业
人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须
重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南
5 作业准备
5. 1 人员配备
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表 5-1 人员配备表
表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6 作业方法
6. 1 施工准备 6. 1. 1 电力电缆已敷设完成,电缆头制作完毕。
6. 1.2 将电力电缆外接设备隔离开来并接地。外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空 线等。
6. 1.3 施工时临时搭建的架子已拆除。
6. 1.4 试验当天天气良好,温度、湿度符合要求。 6.2 施工操作 6. 2. 1 将试验设备调试并准备就位,试验场地四周装设围栏,悬挂“止步,高压危险!”标示牌。
6. 2.2 按规定试验方法布置试验接线,将试验引线接上被试电缆某相,其余两相接地。电缆交流耐压试 验接线见图 6-1。
VF —变频电源;T —调压器;TB —中间变压器;L —高压电抗器; C 1、C2—分压器高、低压电容器;PV —测量电压表;C x —被试电缆 图 6-
1 电缆交流耐压试验接线图
6. 2.3 测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 2.4 检查试验回路所有接线,检查测量仪表,准备开始试验。 6. 2.5 合上试验电源,开始试验,将试验回路调至谐振。
6. 2.6 将输出电压逐渐升至试验电压,保持试验电压 60min ,然后快速降压至零,断开试验电源,高压 端挂接地线。
6. 2.7 试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况,应立即暂停试验。委托方应安排人员检查电缆是否需 要处理,确定能否再次进行耐压试验。试验方应检查试验设备是否损坏,如有损坏须立即检修。 6. 2.8 重新试验时如再次发生闪络或击穿,委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求,重复
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执行6.2.6 步骤,直至试验完成。
6. 2.9 再次测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 2. 10 依次进行其他两相的试验,试验完成。
7 质量控制措施及检验标准
7. 1 质量控制措施
7. 1. 1 试验设备经检验合格。
7. 1.2 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时,应分别在每一相上进行。每一相上进行试验或测量时,
其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
7. 1.3 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验
时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
7. 1.4 试验电压误加过高会造成对电缆的损害。本试验使用的电压测量装置应经过校准,并有校准报告,
确保测量无误。
7. 1.5 对电缆加压前,应进行试验设备的升压检查;试验时应密切注意监视,并保证调压器处于零位,
做到零起升压;同时防止发生电压突变。
7. 1.6 试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视,发现有异常时必须立即停止试验。
7. 1.7 试验中若无异常,则继续升压至试验电压,达到耐压时间后迅速降压至零,切断电源并挂接地线。
7.2 质量控制表单
质量控制见表7-1。
表7-1 质量控制表
7.3 检验标准
对电缆进行交流耐压试验中,试验过程无闪络、放电等异常情况,则试验通过。电缆交流耐压试验电压和时间如表7-2 所示。
表7-2 电缆交流耐压试验电压和时间
质量检验按《10kV~500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 4 册:变电电气试验工程》中的Q/CSG 表4-16.1.1、Q/CSG 表4-16.2.1~4-16.2.4 要求执行。
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