风险评估服务概述

更加完善的安全机制

风险评估已逐渐超越建议的最佳做法的范畴。包括TUV、IEC、NFPA、ANSI 和ASSE在内的安全组织已经认识到使用行业公认的方法进行风险评估的益处。为反应出执行风险评估的必要，安全相关标准和行业准则目前也正在更新中。

包装机械制造商协会(PMMI)作为一家行业组织，已要求在2008年10月25日前对所有机器进行风险评估。如未能遵守，相应的机器制造商将面临被起诉的风险。多方均认为风险评估将很快成为一项硬性要求。

罗克韦尔自动化风险评估与您的技术人员、操作员及其它相关员工共同参与，全面掌握机器操作情况和机器整体运行环境。该评估是一个可重复执行的过程，有助于确保长期符合相关标准，这是因为该评估的内容包括：•明确了安全防护、控制电路架构和安全性能要求

•提供促进生产安全或工作场所安全所需的文档

•为日后检查提供一个安全防护基准，可依此确认是否已落实相应措施以及措施是否有效。对于更改后的机器，可以快速更新评估，以反映出新的危险及对应的风险降低方案

•发现其它风险评估方法可能会忽视的潜在危险

•促进和帮助技术人员/操作员满足机器防护要求（通过让他们参与风险评估来实现这一点）全面的风险评估能帮助您深入了解与生产设备、机械和过程相关的潜在危险，从而为安全策略的成功实施奠定基础。风险评估是机器符合安全要求的指南针，是提醒员工积极关注机器安全的警钟，是提前发现可能造成人员伤亡并降低生产率的安全问题的一种有效手段。

罗克韦尔自动化风险评估由经验丰富的安全专家采用成熟的基于任务的方法来执行（见背面）。该方法可找出与一台机器或一组机器相关的潜在风险，并可通过评估以下方面来量化相关风险：

•安装、运行、维护和卫生

•过程设计

•电路架构和防护（控制装置、硬性防护）

•提醒方式（标志、信号灯、标记）

•培训和管理要求

•个人防护设备(PPE)

评估后，您将收到一份完整的汇总报告，其中包括每种风险对应的特定CAT/SIL 等级以及用于降低高风险等级的推荐方法。

风险评估服务概述

通过发现潜在的安全危险来降低人身伤害风险并提高生产率

风险评估的范围、机器总体描述及功能说明、已形成文档的方法、

Publication GMSC10-PP028A-ZH-P March 2011 Copyright2011RockwellAutomationInc.PrintedinCHINA.更多信息

欲了解有关罗克韦尔自动化风险评估的更多信息或进行订购，请联系您当

地的罗克韦尔自动化销售办事处或授权的Allen-Bradley 经销商。有关罗克韦

尔自动化安全解决方面的全部信息(包括当地下一届“机器安全研讨会”)，

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