箱梁波形钢腹板加工工艺

箱梁波形钢腹板加工工艺

一、主要材料

1.钢材

Q345C

1: 波形钢腹板的第二节到第十四节4900mm，加工26件。

2：波形钢腹板的第一节和第十五节的长度为2750mm。高度分别为1733mm和1615mm各加工2件。共计4件。

3：波形钢腹板的第一节到第八节的高度分别为1733mm，1723mm，1705mm，1686mm，1668mm，1649mm，1631mm，1615mm，丛八节到十五节高度都是1615mm.1到8节拼接会出现错台.而图纸上测量都是1615mm。

焊接材料：通过焊接工艺评定试验采用与母材相匹配的焊丝、焊剂和手工焊条，且应符合相应的国标要求，CO2气体纯度不小于99.5％。

2.波形钢腹板施工

<1>钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中有关的规定。

<2>波形钢腹板采用冷加工制作前，应进行工艺试验，要求圆角外边缘不得有裂纹；冷弯加工，温度高于-5度，冷弯后冲击功不低于母材，严格控制氮含量。

我厂准备用1000T压力机.采用冷弯模压法。4道弯一次成型. 成型见（1000吨油压机示意图）

焊接：

我们主要以埋弧焊为主。焊剂HJ431 焊丝JW——1直径 4.0mm CO2气体保护焊为辅

现场焊接主要以CO2气体保护焊为主。手工焊电为辅.焊条用506高碳钢焊条。焊接电流。焊接电压要经过现场试验。

波形钢腹板之间采用贴角焊，根据接头形式做好焊接工艺评定试验，焊接尺寸高度16mm、焊接工艺和焊接参数，控制焊接变形和降低焊接残余应力。

<4>各构件焊接完毕后焊缝必须进行探伤.

各构件焊接完毕后焊缝必须进行探伤，探伤比例100%、探伤数量（全部探伤）和检验标准按照波形钢腹板制造工艺方案中有关要求执行，焊缝的一次探伤合格率须控制在95%以上。以减少焊缝的返修量和返修率，从而保证焊缝质量和结构的可靠性3.波形钢腹板防腐

波形钢腹板各部位的防护采用重防腐涂装，使用寿命为25年，设计文件提供涂装体系供业主选择，面漆的颜色按照全桥景观要求由业主进行选择。

<2>涂料产品的技术要求

环氧富锌底漆

环氧云铁中间漆

丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆

<3>涂料配套体系

对配套体系应提供国家权威机构出具的下列检测报告：

a．耐酸（8h）/碱性（100h）：达到合格级；

b．耐中性盐雾试验：1000小时不起泡、不脱落、不开裂、不生锈；

c．人工气候老化试验：1000小时不起泡、不脱落、不开裂、不生锈；

为了使桥梁钢结构寿命达到设计要求，涂料供应商必须提供近3年大型钢结构

工程业绩，必须通过ISO9001质量认证。涂料的施工单位通过ISO9001质量认证，必须具有建设部门颁发的防腐二级以上（含二级）的施工资质及建筑业安全生产许可证。