光学镜面离子束加工的可达性

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收稿日期 :2006204222 ; 修订日期 :2006211218. 基金项目 : 国家自然科学基金重点项目资助 ( No . 50535020)
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
( S chool of M echat ronics En gi neeri n g an d A utom ation , N ational U ni versi t y of De f ense Technolog y , Chan gs ha 410073 , Chi na)
Abstract : The co nceptio n and t heoretical definitio n of machining reachabilit y p ro blem is p ropo sed , and t he existence co nditio n of t he solutio n of Dwell Time ( D T) f unctio n is analyzed. Furt hermore , we ana2 lyze and simulate t he magnit ude of t he Ext ra Material Removal ( EM R) in different p rocess co nditio n using different io n beam diameter to remove different spatial f requency surface error s. The analysis re2 sult s show t hat t he solutio n of D T f unctio n exist s for t he io n beam removal f unctio ns of Gaussian shape . However , fo r t he higher spatial f requency surface error , t he larger t he solutio n of D T f unctio n is ; t he larger t he magnit ude of t he EM R is. The magnit ude of EM R is an expo nential f unctio n of t he ) . A nd when d/λ= 0. 5 , ratio of io n beam diameter to t he spatial surface error wavelengt h ( i. e. d/λ t he EM R is 15 % , which is acceptable in io n beam figuring p rocess. When d/λ= 1 , it rapidly increases to 73 % , which is unacceptable. Theoretical analysis and simulatio n result s indicate t hat d/λ sho uld be less t han 0. 5 in order to o btain acceptable p rocess in IB F. Key words : Io n Beam Figuring ( IB F) ; Dwell Time ( D T) ; machining reachabilit y ; optics machining ; Co mp uter Co nt rolled Optical Surfacing ( CCOS)
r ( x , y) = b( x ∫ ∫
a c b d
对方程式进行傅里叶变换得 ) =^ ) ・ τ ) , ( 5) ^ r (ω b (ω ^ (ω ) 表示 r ( x ) 的傅里叶变换 ; ^ ) 表示 其中 , ^ r (ω b (ω ) 表示 τ( x ) 的傅里叶变 b ( x ) 的傅里叶变换 ;τ ^ (ω 换。 根据方程 , 驻留函数的傅里叶变换为 ) ^ r (ω τ ) = ^ (ω , ) ^ b (ω 傅里叶反变换可以计算出驻留函数 。
周 林 ,戴一帆 ,解旭辉 ,焦长君 ,李圣怡
( 国防科技大学 机电工程与自动化学院 ,湖南 长沙 410073)
摘要 : 提出了离子束加工可达性问题的理论描述和定义 ,分析了驻留函数解的存在条件 ,进而分析了采用不同直径的离 子束去除不同频率面形误差时额外去除量的大小 ,最后进行了仿真验证 。分析结果表明 ,对于高斯型的束函数 ,驻留函 数解总是存在的 。但是面形误差频率越高 ,驻留函数解越大 ,去除面形误差时去除的额外材料越多 。额外的材料去除量
加工过程中 , 要求稳定束函数 , 使束函数不随时间 变化而变化 , 同时控制离子枪的运动 , 使离子束在 光学镜面上有效去除材料 。
图1 离子束加工设备
Fig. 1 Facility of IB F developed by our group
图2 离子束加工示意图
Fig. 2 Schematic of ion beam figuring
ra ( x , y ) , ra ( x , y ) , 称为实际去除量函数 ( Act ual
Removal Functio n) , 那么当加工可达时 , 有
ra ( x , y ) = rd ( x , y) +γ , ( 2)
其中 ,γ≥ 0 为额外的材料去除量 。 离子束加工过程有两种不同的基本方法 , 一 种方法是离子束只在特定的空间离散选取点上停 留 , 这 些 选 取 的 特 定 点 称 为 驻 留 点 ( Dwell
3 加工可达性分析
为了使问题简化 , 以一维面形为例来分析离 子束加工可达性问题 。
3. 1 驻留函数解存在条件
主要目的就是要计算出各个驻留点上的驻留时 间 。文献 [ 8 ] 讨论了这种方法的建模与求解 。 离子束加工过程的另外一种方法是离子束连 续地在光学镜面上运动 , 控制离子束相对于光学 镜面的运动速度 。在这种加工方法中 , 没有第一 种方法中所谓的驻留点和驻留时间 , 对应于第一 种方法中驻留时间的量是驻留时间分布函数 τ ( x , y ) ( Dwell Time Dist ributio n Functio n ) , 简 称驻留函数 ,工艺求解的目的是要计算出驻留函 数 。有了驻留函数就可以根据工艺条件确定出离 子束相对于镜面的运动速度 。例如 , 在一维面形 ( x ) 的倒数即为离子束相对 的情况下 ,驻留函数τ 于光学镜面的运动速度 。 在方法二的连续加工过程中 , 离子束对镜面 的总去除量函数 r ( x , y ) 为束函数 b ( x , y ) 和驻留 函数τ( x , y) 的二维卷积 , 即
设期望去除的材料量为 rd ( x , y ) , rd ( x , y ) , 称为期 望 去 除 量 函 数 ( Desired Removal Func2
tio n) 。可以通过镜面实际面形 z a ( x , y ) 减去镜面
的期望面形 z d ( x , y ) 计算出 , 即
rd ( x , y) = z a ( x , y ) - z d ( x , y) , ( 1)
设离子束在光学镜面上去除的材料总量为
2 离子束加工模型
图 1 是实验开发的离子束加工设备 。离子束 加工示意图如图 2 。工件置于离子枪上方 , 离子 枪有 5 个运动自由度 , 可以作 x 、 y 和 z 平动 ,Hale Waihona Puke Baidu同时 可以绕 x 和 y 轴转动 , 工件有 1 个运动自由度 , 可 以绕 z 向转动 。加工过程中 , 控制离子枪的位置 ,
使离子束垂直于被加工的光学镜面以便有效地去 除光学镜面材料 。离子束对光学镜面的去除能力 用单 位 时 间 内 离 子 束 对 镜 面 的 材 料 去 除 量
b ( x , y ) 来描述 , b ( x , y ) 称为离子束去除函数 ( Io n
Beam Removal Functio n ) , 简称束函数 。离子束
关 键 词 : 离子束加工 ; 驻留时间 ; 加工可达性 ; 光学镜面加工 ; 计算机控制 ; 光学表面成形 中图分类号 : TQ171. 68 文献标识码 :A
Machining reachability in ion beam f iguring
ZHOU Lin ,DA I Yi2fan ,XIE Xu2hui ,J IAO Chang2jun ,L I Sheng2yi
http://www.cnki.net
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光学 精密工程
第 15 卷
Point s) ,在这些驻留点上相应的停留时间称之为 驻留时间 ( Dwell Time) 。离子束加工工艺求解的
第 15 卷 第2期
2007 年 2 月
Optics and Precision Engineering Feb. 2007
光学 精密工程
Vol. 15 No . 2
文章编号 10042924X ( 2007) 0220160207
光学镜面离子束加工的可达性
) 的增加而指数增加 。当 d/λ= 0. 5 时 , 额外材料去除量为 15 % , 还是可以接受 随着离子束径和空间误差波长之比 ( d/λ
的 ; 当 d/λ= 1 时 ,额外材料去除量迅速上升到 73 % ,该值即很难被接受 。理论分析和仿真结果表明 ,为了优化加工过程 ,
d/λ应该 < 0. 5 。
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第2期
周 林 ,等 : 光学镜面离子束加工的可达性
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1 前 言
离子束加工 ( Io n Beam Figuring , IB F ) 是近 20 年来用在光学镜面加工中的一种计算机控制 光学表面成形 ( Co mp uter Co nt rol Optical Surfa2 cing ,CCOS) 方法 [ 1211 ] 。光学镜面离子束加工是 在真空室中将离子 ( 一般为氩离子) 束轰击到光学 镜面上 ,通过物理溅射去除材料以实现光学镜面 加工的方法 。离子束加工是一种高精度 、 确定性 强的非接触式加工方法 。由于离子束加工时对材 料的去除是原子量级的 , 所以说离子束加工是高 精度的加工方法 。由于离子束束流大小容易控 制 ,而且束流分布比较稳定 , 所以 , 用离子束加工 可以获得稳定的束函数 ,加工过程确定性高 ,面形 收敛快 ,也不存在小磨头加工方法中磨头磨损的 问题 。离子束加工不存在边缘效应 , 而且离子束 加工是非接触式加工方法 , 非常适合于轻薄型镜 子的加工 ,也适合于异型镜的加工 。由于离子束 的这些优点 ,在国外 ,离子束加工已成为大镜加工 的一种常用方法 。 最早进 行 光 学 镜 面 离 子 束 加 工 的 是 New Mexico 大学 , Wil so n 等人用离子束加工技术将 300 mm 的石英光学平面的面形误差 ( rms ) 在一 [ 1 ,2 ] 个加工迭代过程中从 0. 41 λ提高到 0 . 042 λ 。 最著名的光学镜面离子束加工实例是 East man Kodak 公司使用该方法加工了 Keck 望远镜主镜 的离轴子镜 ,其直径为 1. 8 m ,进行了两次加工迭 代 ,第一次使面形精度 ( rms) 由 0. 726 μm 提高到 0. 252 μm , 第 二次提 高到 了 0. 090 μm [ 3 ,4 ] 。此 外 ,德国的 IOM 利用离子束加工设备将 <200 的 SiC 非球面镜面形加工到了λ / 100 ( rms) [ 5 ] 。比利 时的 CSL 也开发了相应的离子束加工设备 [ 6 ,7 ] 。 我国目前还没有其它单位进行过光学镜面离 子束加工研究 ,国防科技大学在国家的资助下 ,正 在开展这方面的研究 。
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