危险化学品典型事故案例

二、按照事故类别分类（参照企业职工事故伤亡分
类）[GB6441-1986]
▪ 综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤 害方式等，将危险有害因素分为20类：
▪ 1、物体打击 ▪ 2、车辆伤害 ▪ 3、机械伤害 ▪ 4、起重伤害 ▪ 5、触电 ▪ 6、淹溺 ▪ 7、火灾 ▪ 8、灼烫 ▪ 9 、高处坠落 ▪ 10、坍塌
▪ 现场清罐作业过程中，油气与空气混合，形成 了爆炸性气体环境，遇到普通照明灯具出现闪 灭打火，或者铁质作业工具清罐过程中撞击罐 底产生的火花，导致发生燃爆事故。
▪ 油气、空气、使用普通灯具和特质清罐工具是 发生此次燃爆事故的直接原因。
间接原因分析
▪ 1、辽阳化工厂违规作业，安全管理不到位。 ▪ 在清罐前未制定清罐作业施工方案，作业现场
反思与建议
▪ 本次事故是一次典型的承包商安全事故。 相对而言，承包商在作业过程中存在较高 的事故率，应对承包商的作业活动进行有 效控制，最大限度的减少事故风险。
▪ 一、承包商的资质审查 ▪ 严查承包商是否具备相关资质，是否具有
作业的安全生产条件，严禁将作业施工项 目发包给不具备安全生产条件的单位。
▪ （四）一般事故，是指造成3人以下的死亡，或者10人 以下的重伤，或者1000万元以下的直接经济损失的事 故；
事故案例一
中石油辽阳石化分公司“6、29”原油罐燃爆事 故。
事故经过
▪ 2010年6月29日16时20分左右，中 石油辽阳分公司炼油厂原油输转站 1个3万立方米的原油罐在清罐作业 过程中，发生可燃气体爆燃事故， 致使罐内作业人员3人死亡，7人受 伤，造成直接经济损失150万元。
▪ （一）特别重大事故，是指造成30人以上的死亡或者 100人以上的重伤，或者1亿元以上的直接经济损失。
▪ （二）重大事故，是指造成10以上30人以下的死亡， 或者50人以上100人以下的重伤，或者5000万元以上1 亿元以下的直接经济损失的事故；
▪ （三）较大事故，是指造成3人以上10人以下的死亡， 或者10人以上50人以下的重伤，或者1000万元以上 5000万元以下的直接经济损失的事故；
▪ 2、作业许可证制度
▪ 所在单位在需要进行的特种作业严格执行作业许可证管理制度；承包商需要 进行相关的培训并严格遵守所在单位的安全管理制度，在作业证签发之前， 所在单位相关负责人需要确定作业现场已经具备安全作业的条件；而且承包 商需要对潜在的危险因素采取必要的控制措施。
▪ 3、作业工具和设备
▪ 承包商需要向其员工提供必要的、安全可用的工具和设备。，并且在员工作 业前给予必要的培训。使员工掌握这些工具和设备的正确使用方法。承包商 应该有数据表明他们对现场使用的工具和设备进行了必要的维护或检验。确 保他们处于安全可使用状态；对于特殊设备需要相关的检验证明。不使用的 设备和工具要妥善保管或从现场移走。
事故原因分析
▪ 直接原因分析
▪ 1、在清罐过程中，由于渣油被作业工具翻 动，夏季气温高，油气挥发快，加之作业 采用自然通风，罐内通风不良。另据受伤 人员介绍，在清罐过程中主阀门发生的三 次漏油事故，厂方分别做了处理。以上两 点造成了罐内聚集了大量的油气。
直接原因分析
▪ 2、现场发现了清罐人员作业使用的铁锹等铁 质清罐工具。另外，清罐过程中使用了12只照 明工具，其中10只为普通照明灯具。据受伤人 员介绍，在事故发生的前几分钟，照明灯具出 现了几次不正常的闪灭现象，这说明接线不良， 有打火可能。
反思与建议
▪ 4、个体防护器材 ▪ 承包商自己准备常规的个人防护用品。如果现
场存在特殊的危害，需要向承包商提供一些专 门的防护设备。在某些对安全防护有特殊要求 的区域，应在进入这些工艺区域的地方安装明 显的安全标示，说明作要求佩戴的安全防护用 品。 ▪ 5、现场监督 ▪ 承包商的现场安全管理人员负责监督管理其他 员工的现场作业，企业的任何员工都应该监督 承包商的现场作业，及时报告发现不安全行为 和状态。
反思与建议
▪ 二、承包商的培训
▪ 要建立一套承包商培训管理办法，以确保所有进入工艺作业区作业的承包商 员工，在进行作业之前，都受过必要的安全培训，并通过相关考核，这是承 包商管理的一个重要环节。
▪ 三、承包商现场作业的风险管理
▪ 1、作业危险因素分析
▪ 在承包商进行每一项作业之前，要求承包商对作业本身进行危险因素分析， 针对每一个步骤，找出潜在的危险因素，制定相应的控制措施。
危险有害因素的分类
一、按照导致事故的直接原因分类
人的不安全行为 物的不安全状态 环境因素
管理缺陷
生理、心理导致的危险，行 为导致的危险。（共29类）
物理因素、化学因环境作业不良；地下（含 水下）作业环境不良。（共 49类）
职业安全卫生的组织机构； 责任制；管理规章制度；投 入；职业健康管理。（共11 类）
在没有原油输转车间监护人在场的前提下，带 领未经过安全教育培训的作业人员进入现场作 业。同时，违反辽阳化工厂安全管理的规定， 将非防爆普通照明灯具接入到罐内，在没有确 认罐内安全条件是否适合作业的情况下，指挥 作业人员进罐作业；辽阳石化“进入受限空间 作业票”上的安全措施未落实，就签字确认， 使工人在存在事故较大安全隐患的环境中作业。
二、按照事故类别分类（参照企业职工事故伤
亡分类）[GB6441-1986]
▪ 11、冒顶片帮 ▪ 12、透水 ▪ 13、放炮 ▪ 14、火药爆炸 ▪ 15、瓦斯爆炸 ▪ 16、锅炉爆炸 ▪ 17、容器爆炸 ▪ 18、其他爆炸 ▪ 19中毒和窒息 ▪ 20、其他伤害
事故等级分类
▪ 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失， 事故一般分为以下等级：
间接原因分析
▪ 2、辽阳市宏伟区天缘服务中心违规转包清罐作业施工 项目。
▪ 3、辽阳石化炼油厂没有认真落实安全管理规章制度， 管理部到位。辽阳电线化工厂不是中标单位，也没有 与辽阳石化签订安全协议，炼油厂就允许其进入原油 输转车间作业，对作业人员是否进行安全教育培训没 有进行检查；没有要求施工单位制定清罐作业施工方 案；违规未按要求把气样分析结果黏贴在作业票上； 没有在与罐体连接的管道阀门处加盲板；没有按照规 定时间进行采样分析；对作业现场安全检查不认真， 对作业人员在罐内使用非防爆照明灯具没有加以制止， 违反了辽阳石化“受限空间作业安全管理办法”的有 关规定。