隧道衬砌施工注意事项及质量保证措施

隧道衬砌施工注意事项及质量保证措施隧道衬砌指支持和维护隧道的长期稳定和耐久性的永久结构物。其作用为支持和维护隧道的稳定；保持列车运行所需的空间；防止围岩的风化；解除地下水的影响等。因此，隧道衬砌必须有足够强度、耐久性和一定的抗冻、抗渗和抗侵蚀性。隧道衬砌主要由拱圈、边墙、仰拱和底板几部分构成。

结构类型

(1)整体式混凝土衬砌

指就地灌注混凝土衬砌，也称模筑混凝土衬砌。模筑衬砌的特点是：对地质条件的适应性强，易于按需要成型，整体性好、抗渗性强，适用于多种施工条件，是我国隧道工程中广泛采用的衬砌结构类型。

(2)装配式衬砌

指在工厂或现场预先制备成若干构件，运入坑道内，用机械

将其拼装成一环接一环的衬砌。这种衬砌的优点是一经装配成环，不需要养护时间，即可承受围岩压力；由于构件是预先在工厂成批生产的，可以保证质量；在洞内采用机械化拼装，缩短了工期，改善了劳动条件；拼装时不需要临时支撑，可节省大量的支撑材料和劳力。但需要坑道内有足够的拼装空间，制备构件尺寸要求一定的精度，接缝多，防水较困难。故装配式衬砌多用在使用盾构法施工的城市地下铁道中。

(3)锚喷衬砌

指以锚喷支护作永久衬砌的通称。锚喷支护包括锚杆支护、喷射混凝土支护、喷射混凝土锚杆联合支护、喷射混凝土钢筋网联合支护、喷射混凝土与锚杆及钢筋网联合支护及由上述几种类型支撑组成的联合支护。

(4)复合式衬砌

指外层用锚喷作初期支护，内层用模筑混凝土或喷射混凝土作二次衬砌的永久结构。初期支护可采用喷混凝土衬砌和锚杆喷射混凝土衬砌。二次支护常为整体式现浇混凝土衬砌或喷射混凝土衬砌，其中整体式现浇混凝土衬砌有表面平顺光滑，外观视觉较好，通风阻力较小等优点，适宜于对洞室内环境要求较高的场合。喷射混凝土衬砌工艺简单，省工省时，投资较低，但外观视觉相对较差，通风阻力较大，对洞室环境要求较低时可以使用，否则需另设内衬改善景观和通风条件。

(5)连拱衬砌

连拱隧道是洞室衬砌结构相连的一种特殊双洞结构形式，两隧道之间的岩体用混凝土替代，中间的连接部分通常称为中墙。

注意事项

1.铺设防水板前清理喷锚面外露锚杆头，钢筋网头切除，抹砂浆遮盖，将支护面严重凹凸不平部位进行凿除、找平。

2.防水板由拱部向两侧采用电热焊粘结法与固定。垫圈连接紧密。防止脱焊、露焊。

3.内外侧钢筋均绑扎4cm厚预制混凝土垫块，以确保钢筋内侧不会对防水板造成破坏，外侧不会露筋。

4.台车就位：

（1）测量放样，定设中线、标高及宽度；

（2）支立拱墙骨架，根据测量数据调整骨架中线、标高及宽度；

（3）安装模板，安装模板前，先将模板打磨光滑；

（4）刷脱模剂，做封头板，加固骨架；

（5）骨架定位复测，检测衬砌厚度。

5.混凝土施工前，根据设计要求布置预埋件，预留孔洞，并复核其位置。在施工过程中监测其位置及形状变化，必要时采取措施处理。

6.衬砌台车端头挡头模板须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密，其间空隙须采取封堵措施，防止衬砌施工中漏浆，影响混凝土质量。

7.输送泵施工及防堵措施

（1）输送泵施工。灌注混凝土前对输送泵进行检查，上足润滑油，并与洞内灌注工作处加强联络，管道安装顺直，转弯缓；泵送前先用少量水泥砂浆湿润导管，再开始由远而近灌注；泵送过程严禁加水、空泵；开泵后中途不能停歇，换节管时先湿润后接驳，泵送混凝土结束时，先吹后吸，以降低管内压力；洗管时，从进料口塞入海绵或橡胶球,用水将存浆推出。

（2）堵管的预防措施。堵管是影响输送泵正常工作的主要障碍，不仅关系到衬砌质量和施工安全，而且处理堵管费工费时,影响进度。预防措施如下：

①混凝土：对混凝土的骨料级配、水灰比、配合比及拌和运输等操作，都严格按规定办理，同时在混凝土内掺入适量泵送剂。

②输送泵：活塞漏水流入混凝土内影响配合比，如发现有漏水时，立即停泵更换活塞。

③输送管路：管路接头密封不平，发生漏浆时,立即修理接头使锁接紧密。泵送前先检查管路变形、连接、接头、锁接配件和垫圈是否满足泵送要求。

（3）处理堵管措施

①清除泵体堵塞:停泵拆开输送管，清除泵体内堵塞现象，将泵停在排送阀最大开启的位置，用手持刮板或捣杆将堵塞物除去，拆除吸入阀，从阀箱工作室及装料斗中清除障碍。

②清除输送管堵塞：主要在弯管处先检查，判明堵管位置。可

将混凝土泵稍作转动，观察管中情况，堵塞的管路地段会发生微微振动，而其余地段无此现象，就可在该处拆管，排除管内堵塞物。

质量保证措施

1、成立隧道衬砌质量管理小组，由作业队长任组长，质量负责人、现场技术员、作业班长任组员，在施工中加强监督检查。

2、做好施工人员的质量教育，对参与施工人员,明确其职责，按章施工，标准化作业。

3、在施工过程中按“三检”制度进行检查，对不合格工序严禁直接进入下道工序。

4、加强施工材料检查、检验，所有进场材料都必须先检验，后施工，不合格材料坚决清理出场。对场地内堆放材料做好防护，并对易变质的材料定期检验，确认其质量满足要求后使用。

5、在施工中，加强对机械设备的保养工作，保证机械设备运转正常。

6、在施工中，加强各单位、各工序的协调工作，保证施工各工序协调进行。