焊接技能训练PPT
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教学难点
（1）手工电弧焊、CO2气
体保护焊的操作技术， 取得中级电焊工资格 证 （2）焊接工艺参数的 选择
（3）各种位置的焊接
（1）横焊中的单面焊 双面成形 （2）焊缝的连接及夹 渣
（3）焊接工艺参数的选择
重难点分析
LOGO
三、教材与学情
LOGO
三、教材与学情
学生年 龄特点
学生学 习态度
学生已 有知识
30分钟
20分钟
20分钟
10分钟
5分钟
布置任务 知识讲解 实施操练 评价完善 再次训练 归纳总结 布置作业
由教师宣 讲解CO2气
布今天需 体保护焊的
要完成的 任务，然
知识要点， 如设备的正 确连接与使
后学生讨 用，参数如
论，并准 何选择等
备材料
讨论结束后 ，学生开始 准备：焊接 设备的检查 ，线路的连
1.安全责任意识 2.良好职业道德 3.团队合作精神 4.具有诚信品质
取得电焊工职业资格证书
LOGO
二、课程内容
A 会企校 合作
C 任务 驱动
设计 思路
B 职业资格
认证
D 职业 能力
LOGO
二、课程内容
载体
能 力 递 进 与 拓 展
管道全位置焊接
先进焊接技术 自动焊方法 手工焊方法 电弧焊基础
载体：焊接接头
LOGO 电子产品辅助设计与开发
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
一）、 焊前准备 1、 焊件 Q235或16MnR钢板.规格为300mm×100mm×12 mm。一
侧开30º坡口，两块组对一个焊件。 2、 焊条 E4303型或E5015型，直径为3.2mm 、 4.0mm。焊条烘焙
50°～200℃，恒温2h，随用随取。 3、 焊机 BX3—250型或ZX7—400型手弧焊机。 4、辅助工具：面罩、锉刀、錾子、角磨机、钢刷、敲渣锤、焊缝检
形
坡
口
对
接
焊
项目四
CO2气体保 护焊
项目五
手工钨极氩 弧焊
V V
任任 任务 务 务二 三 一
CO2
CO2
气 体 保 护 平 敷 焊
气 体 保 护 平 角 焊
气 体 保 护 形 坡 口
对
接
焊
V
CO2
任 任务 务二 一管 板材 材形 形坡 坡口 口对 对接 接焊 平 焊
LOGO
教教学学重重点点
二、课程内容
LOGO 电子产品辅助设计与开发
单元教学目标
六、单元教学设计举例
2、教学目标：
根据教学大纲对知识传授、能力培养、思想教育三者 统一要求，加上对教材的分析和对学生的了解，我将本节 课的教学目标定为以下三大方面。
知识目标:
1、了解立焊的特点及操作要求 2、掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作过程
重点
作方法
对接立焊焊打
难点
底焊熔池和熔 孔的控制。
LOGO
六、单元教学设计举例
二、 教学方法
本节课主要采用影像直观教学法使所学知识简单 化、直观化有利于学生学习。以实训内容为主线， 教师示范操作学生亲临观察，学生自己实践操作老 师巡回指导，以及学生之间交流经验总结，完成教 学任务。
LOGO
六、单元教学设计举例
LOGO
课程细化目标
知识目标
一、课程定位与作用
技能目标
素质目标
1.熟悉各种焊接方法的 基本知识。 2.掌握手工电弧焊、 CO2气体保护焊的焊接 设备的正确使用方法。 3.熟悉电弧焊、CO2气 体保护焊等焊接工艺的 制定与实施方法。
1.熟悉相关劳动保护要 求和安全操作规程 2.能熟练查阅常用手册 、国家及行业标准 3.会手工电弧焊、CO2气 体保护焊等技能操作。 4.会平焊、立焊、橫焊 、仰焊的操作方法
接。
课间随机选 取1-2组内 具有代表性 作品进行展 示，交叉点
评发言
结合作品及 点评结果教 师补充说明 后再次训练 后提交作为 课堂作业
教师学生 共同对CO2 气体保护 焊的相关 知识进行
回顾，
新教疆教交学通学职实业实技施术施学院
课后作 业：
完成实 验报告
LOGO
四、教学设计
教法
案例分析 分组讨论 启发引导
学法
教学手段
自学
运用已学知识
自己动手或小 组合作，完成 任务
多媒体教学
教学练一体 化实践
LOGO
四、教学设计
放开手
甩开手
手把手
牵着手
创新
示范
特点：教师带领 学生一起分析工 作任务
自主
引导
特点：学生依据 引导文实施工作 任务
特点：学生依据 任务书独立（或 者协同）完成工 作任务
特点：学生通过 项目的锻炼，能 完成类似或者扩 展项目
LOGO
六、单元教学设计举例
一、教材分析
1、地位与作用
《立位单面焊双面成形》是中国劳动保障出
版社《焊工技能训练》第三单元课题五的实训内 容，这一节内容是焊条电弧焊很重要的一个环节， 能够为以后的焊条电弧焊全位置焊接打好基础， 也能为以后的二保焊横焊及其他空间位置的焊接 起到很大的作用。所以学好本节课至关重要。
焊接机器人 搅拌摩擦焊 高能束流焊接
气体保护自动焊方法与操作 埋弧焊方法与操作
半自动钨极氩弧焊方法与操作 半自动CO2气体保护焊方法与操作 焊条电弧焊方法与操作
母材熔化与焊缝成型 焊丝熔化与熔滴过渡 电弧热、电弧力、电弧稳定
性
方法能力：获取信息、分析和 解决问题的能力
社会能力：沟通交流、团队协作的能力， 较强的责任感、良好的敬业精神
LOGO
手工焊接技术技能训练
课程负责人 叶家凡
2016年5月
LOGO 电子产品辅助设计与开发
说课内容
1
课程定位与作用
2
课程内容
3
教材与学情
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
教学设计
5
课程评价与保障
6
单元教学设计举例
LOGO 电子产品辅助设计与开发
一、课程定位与作用
本教材选用的是中国劳 动社会保障出版社冯明 河、米光明主编的《焊 工技能训练》。是中等 职业教育焊接技术应用 专业的核心课程，也是 焊接技术与装配技术必 备的专业核心能力之一。
3.2、接头 当弧坑还处于红热状态下，在弧坑下方10mm左右焊缝表面划擦引弧，电弧燃 烧后，焊条端部运条至熔池2/3处时迅速压低电弧以防止空气介入，产生气孔， 向上运条至熔孔根部时，使焊条与试件的下倾角增大到90°左右，将焊条沿 着预先做好的熔孔向坡口根部送一下，听到“噗噗”声音后，稍作停留，恢 复正常焊接，使背面焊缝接头饱满。停顿时间一定要适当，若过长，易使背 面产生焊瘤，若过短则易形成内凹，或接头脱节等不良缺陷，另外换焊条的 动作要快。 3.3、接头的封闭
（四）学生实践操作，老师亲临指导
对学生进行分组，让学生亲自完成立位对接单面焊双 面成形的整个操作过程，教师巡回指导，纠正学生在整个 操作过程中的错误之处。在学生实际操作过程中给予学生 指导，能够启发和鼓励学生，也能够激发学生的学习兴趣， 有利于教学的有效进行，也有利于学生的进步和人才的培 养。
六、单元教学设计举例
立焊定义：在待焊表面处于近似垂直，焊缝轴线基本垂直位置的焊接
立焊的特点？
立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分 开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金 属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的 保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。
验尺
二）、试件装配 1、 试件清理 将坡口和靠近坡口边缘上下两侧15～20mm处清理 干净，打磨工件直至发出金属光泽，修磨坡口钝边，锉出钝边 1.5mm，组装预留间隙，如下图所示。
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
二）、试件装配 3、预留反变形 预留反变形量为3°～ 4°，如下图所示。
学生学 习风格
好动， 好玩
学习的 自觉性 差
学过焊工 工艺学、 金属材料 与热处理 等
不喜欢理 论知识， 喜欢自己 动手操作。
LOGO
三、教材与学情
学生学习方法指导
指导性 学习
协作 学习
自主 学习
探究性 创造性
学习
学习
第一课堂
第二课堂
LOGO
四、教学设计
二氧化碳气体保护焊的认识（2课时）
8分钟
7分钟
应先将待封闭的焊缝始端修磨成斜坡性，当焊至斜坡前沿时，压低电弧，击 穿坡口，并稍作停留后，恢复正常的弧长，连弧焊至与焊缝重叠约10mm处， 填满弧坑即可熄弧。
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
4、打底焊焊缝要求 坡口背面的高度约1.5~2mm,正面厚度2~3mm，
焊缝融合良好，波纹均匀美观，不能出现未焊透未 融合现象
5、视频播放
LOGO
六、单元教学设计举例
（三）教师示范操作
1、安全知识教育 2、试件装配方法 3、运条的方法、焊接的速度、焊缝的起头、接头和收
尾 4、打底层焊接示范
注：老师一边操作一边讲解操作要领和注意事项，在关键地方重复 操作和讲解，使学生能够加深了解，促进对知识的掌握。
LOGO
六、单元教学设计举例
3、教学重难点及解决方法
以图示直观和视频演示的影像直观教学法，使学生能 够对所学知识加深印象，有利于学生对知识的理解和 掌握。采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作— 学生练习—老师指导—互相探讨经验交流的模式能够 使学生对于实践操作技能很好的掌握，从而增强学生 对重点和难点的突破。
对接立焊单面
焊双面成形的 打底层焊的操
四、教学过程 为了让“学以致用”的教学思想落到实
处，真正让学生学得懂、学有用、愿意学，让 课堂活跃起来，我把整个教学过程设计为六个 环节。
（一）提问导入
（二）理论知识传授
（三）教师示范操作
（四）学生实践操作，老师亲临指导
（五）焊接经验交流
（六）积极思考，拓展延伸
LOGO
（一） 提问导入
什么是立焊？
LOGO
一、课程定位与作用
焊后检测 练习 设备 认识
焊缝的自检与修补 焊接技术产品中的应用 常用焊机及工具的使用 焊接技术的常识
焊工技能训练
LOGO
一、课程定位与作用
焊工 技 能训 练
课程体系
LOGO
课程总体目标
一、课程定位与作用
以工作任务为主线，构建行动导向的项目课 程，采用教、学、做一体化教学模式，使学生 熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备 常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力， 树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创 新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生 涯发展奠定坚实的基础
LOGO 单元教学目标
能力目标：
六、单元教学设计举例
1、让学生通过学习对接立焊的焊接操作过程来掌握好 对接立焊的焊接操作基本功。
2、预防和解决焊接过程出现的质量问题，焊出高质量 的立焊对接单面焊双面成形焊缝。
情感目标：
培养学生立位对焊接的兴趣，激发学生对焊 接技能知识的求知欲
LOGO
六、单元教学设计举例
LOGO
二、课程内容
项目一
劳动保护 和安全
项目二
气焊、气割 与钎焊
项目三
焊条电弧焊
任 务 一 焊接 劳 动 保 护
任 务 二 焊接 安 全 检 查
任
任
务 一 薄 板 对
任 务 二 管
务 三 厚 板 气
接材 割
平对
位 气 焊
接 水
平
转
动
气
焊
任任任
务 一 平 敷 焊
务 二 平 角 焊
务 二 板 材 V
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
1、确定焊接工艺参数 见表1所示
焊接层次 运条方法 焊条直径mm 焊接电流/A 电弧电压（V）
打底层 断弧焊法
3.2
90—110
22—24
提问：电流大小对于焊接有何影响？
作答： 1、焊接电流过小不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成未焊透和夹渣等 缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊条的熔滴堆积在表面，使焊 缝成形不美观。 2、.焊接电流过大使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬 边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头热影响区 晶粒粗大，影响焊缝机械性能。焊接电流太大时，还会造成焊条末端过早发红， 使药皮脱落和失效，从而导致产生气孔。
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
2、打底焊：
引弧、施焊 在定位焊缝的下端焊缝引弧，移至定位焊缝接头处，稍加预热后，将焊
条想坡口根部送一下，听到“噗噗”声后（表明坡口根部已经被熔透，第一 个熔池已形成），此时熔池前方应有熔孔，该熔孔向坡口两侧各深入 0.5~1mm，左右摆动焊条几秒钟后（很据电流大小控制时间的长短）果断灭 弧，以确保背面焊缝成形良好。灭弧时间应视熔池金属凝固时间状态而定， 当熔池金属即将凝固的一瞬间，立即送进焊条施焊而形成第二个熔池，一次 类推，直至焊完第一根焊条，焊接过程应确保形成的熔孔大小均匀一致。换 焊条后进行焊接接头操作时应先进行预热和产生熔孔，使焊接接头融合良好， 然后进入正常焊接。
提问：电流大小对于焊接有何影响？
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
立焊焊条角度和熔孔如下图所示：
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作 3、收尾
3.1、打底焊道需要更换焊条停弧时，先在熔池上方做一熔孔，然后向坡口 内侧下端焊10~15mm停弧，或者以正常焊接时送入熔池液态金属的一半，在 熔池与坡口接触的边缘轻轻点焊两下，以减缓熔池的凝固速度，以防止冷缩 孔和弧坑裂纹的产生。
（1）手工电弧焊、CO2气
体保护焊的操作技术， 取得中级电焊工资格 证 （2）焊接工艺参数的 选择
（3）各种位置的焊接
（1）横焊中的单面焊 双面成形 （2）焊缝的连接及夹 渣
（3）焊接工艺参数的选择
重难点分析
LOGO
三、教材与学情
LOGO
三、教材与学情
学生年 龄特点
学生学 习态度
学生已 有知识
30分钟
20分钟
20分钟
10分钟
5分钟
布置任务 知识讲解 实施操练 评价完善 再次训练 归纳总结 布置作业
由教师宣 讲解CO2气
布今天需 体保护焊的
要完成的 任务，然
知识要点， 如设备的正 确连接与使
后学生讨 用，参数如
论，并准 何选择等
备材料
讨论结束后 ，学生开始 准备：焊接 设备的检查 ，线路的连
1.安全责任意识 2.良好职业道德 3.团队合作精神 4.具有诚信品质
取得电焊工职业资格证书
LOGO
二、课程内容
A 会企校 合作
C 任务 驱动
设计 思路
B 职业资格
认证
D 职业 能力
LOGO
二、课程内容
载体
能 力 递 进 与 拓 展
管道全位置焊接
先进焊接技术 自动焊方法 手工焊方法 电弧焊基础
载体：焊接接头
LOGO 电子产品辅助设计与开发
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
一）、 焊前准备 1、 焊件 Q235或16MnR钢板.规格为300mm×100mm×12 mm。一
侧开30º坡口，两块组对一个焊件。 2、 焊条 E4303型或E5015型，直径为3.2mm 、 4.0mm。焊条烘焙
50°～200℃，恒温2h，随用随取。 3、 焊机 BX3—250型或ZX7—400型手弧焊机。 4、辅助工具：面罩、锉刀、錾子、角磨机、钢刷、敲渣锤、焊缝检
形
坡
口
对
接
焊
项目四
CO2气体保 护焊
项目五
手工钨极氩 弧焊
V V
任任 任务 务 务二 三 一
CO2
CO2
气 体 保 护 平 敷 焊
气 体 保 护 平 角 焊
气 体 保 护 形 坡 口
对
接
焊
V
CO2
任 任务 务二 一管 板材 材形 形坡 坡口 口对 对接 接焊 平 焊
LOGO
教教学学重重点点
二、课程内容
LOGO 电子产品辅助设计与开发
单元教学目标
六、单元教学设计举例
2、教学目标：
根据教学大纲对知识传授、能力培养、思想教育三者 统一要求，加上对教材的分析和对学生的了解，我将本节 课的教学目标定为以下三大方面。
知识目标:
1、了解立焊的特点及操作要求 2、掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作过程
重点
作方法
对接立焊焊打
难点
底焊熔池和熔 孔的控制。
LOGO
六、单元教学设计举例
二、 教学方法
本节课主要采用影像直观教学法使所学知识简单 化、直观化有利于学生学习。以实训内容为主线， 教师示范操作学生亲临观察，学生自己实践操作老 师巡回指导，以及学生之间交流经验总结，完成教 学任务。
LOGO
六、单元教学设计举例
LOGO
课程细化目标
知识目标
一、课程定位与作用
技能目标
素质目标
1.熟悉各种焊接方法的 基本知识。 2.掌握手工电弧焊、 CO2气体保护焊的焊接 设备的正确使用方法。 3.熟悉电弧焊、CO2气 体保护焊等焊接工艺的 制定与实施方法。
1.熟悉相关劳动保护要 求和安全操作规程 2.能熟练查阅常用手册 、国家及行业标准 3.会手工电弧焊、CO2气 体保护焊等技能操作。 4.会平焊、立焊、橫焊 、仰焊的操作方法
接。
课间随机选 取1-2组内 具有代表性 作品进行展 示，交叉点
评发言
结合作品及 点评结果教 师补充说明 后再次训练 后提交作为 课堂作业
教师学生 共同对CO2 气体保护 焊的相关 知识进行
回顾，
新教疆教交学通学职实业实技施术施学院
课后作 业：
完成实 验报告
LOGO
四、教学设计
教法
案例分析 分组讨论 启发引导
学法
教学手段
自学
运用已学知识
自己动手或小 组合作，完成 任务
多媒体教学
教学练一体 化实践
LOGO
四、教学设计
放开手
甩开手
手把手
牵着手
创新
示范
特点：教师带领 学生一起分析工 作任务
自主
引导
特点：学生依据 引导文实施工作 任务
特点：学生依据 任务书独立（或 者协同）完成工 作任务
特点：学生通过 项目的锻炼，能 完成类似或者扩 展项目
LOGO
六、单元教学设计举例
一、教材分析
1、地位与作用
《立位单面焊双面成形》是中国劳动保障出
版社《焊工技能训练》第三单元课题五的实训内 容，这一节内容是焊条电弧焊很重要的一个环节， 能够为以后的焊条电弧焊全位置焊接打好基础， 也能为以后的二保焊横焊及其他空间位置的焊接 起到很大的作用。所以学好本节课至关重要。
焊接机器人 搅拌摩擦焊 高能束流焊接
气体保护自动焊方法与操作 埋弧焊方法与操作
半自动钨极氩弧焊方法与操作 半自动CO2气体保护焊方法与操作 焊条电弧焊方法与操作
母材熔化与焊缝成型 焊丝熔化与熔滴过渡 电弧热、电弧力、电弧稳定
性
方法能力：获取信息、分析和 解决问题的能力
社会能力：沟通交流、团队协作的能力， 较强的责任感、良好的敬业精神
LOGO
手工焊接技术技能训练
课程负责人 叶家凡
2016年5月
LOGO 电子产品辅助设计与开发
说课内容
1
课程定位与作用
2
课程内容
3
教材与学情
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
教学设计
5
课程评价与保障
6
单元教学设计举例
LOGO 电子产品辅助设计与开发
一、课程定位与作用
本教材选用的是中国劳 动社会保障出版社冯明 河、米光明主编的《焊 工技能训练》。是中等 职业教育焊接技术应用 专业的核心课程，也是 焊接技术与装配技术必 备的专业核心能力之一。
3.2、接头 当弧坑还处于红热状态下，在弧坑下方10mm左右焊缝表面划擦引弧，电弧燃 烧后，焊条端部运条至熔池2/3处时迅速压低电弧以防止空气介入，产生气孔， 向上运条至熔孔根部时，使焊条与试件的下倾角增大到90°左右，将焊条沿 着预先做好的熔孔向坡口根部送一下，听到“噗噗”声音后，稍作停留，恢 复正常焊接，使背面焊缝接头饱满。停顿时间一定要适当，若过长，易使背 面产生焊瘤，若过短则易形成内凹，或接头脱节等不良缺陷，另外换焊条的 动作要快。 3.3、接头的封闭
（四）学生实践操作，老师亲临指导
对学生进行分组，让学生亲自完成立位对接单面焊双 面成形的整个操作过程，教师巡回指导，纠正学生在整个 操作过程中的错误之处。在学生实际操作过程中给予学生 指导，能够启发和鼓励学生，也能够激发学生的学习兴趣， 有利于教学的有效进行，也有利于学生的进步和人才的培 养。
六、单元教学设计举例
立焊定义：在待焊表面处于近似垂直，焊缝轴线基本垂直位置的焊接
立焊的特点？
立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分 开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金 属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的 保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。
验尺
二）、试件装配 1、 试件清理 将坡口和靠近坡口边缘上下两侧15～20mm处清理 干净，打磨工件直至发出金属光泽，修磨坡口钝边，锉出钝边 1.5mm，组装预留间隙，如下图所示。
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
二）、试件装配 3、预留反变形 预留反变形量为3°～ 4°，如下图所示。
学生学 习风格
好动， 好玩
学习的 自觉性 差
学过焊工 工艺学、 金属材料 与热处理 等
不喜欢理 论知识， 喜欢自己 动手操作。
LOGO
三、教材与学情
学生学习方法指导
指导性 学习
协作 学习
自主 学习
探究性 创造性
学习
学习
第一课堂
第二课堂
LOGO
四、教学设计
二氧化碳气体保护焊的认识（2课时）
8分钟
7分钟
应先将待封闭的焊缝始端修磨成斜坡性，当焊至斜坡前沿时，压低电弧，击 穿坡口，并稍作停留后，恢复正常的弧长，连弧焊至与焊缝重叠约10mm处， 填满弧坑即可熄弧。
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
4、打底焊焊缝要求 坡口背面的高度约1.5~2mm,正面厚度2~3mm，
焊缝融合良好，波纹均匀美观，不能出现未焊透未 融合现象
5、视频播放
LOGO
六、单元教学设计举例
（三）教师示范操作
1、安全知识教育 2、试件装配方法 3、运条的方法、焊接的速度、焊缝的起头、接头和收
尾 4、打底层焊接示范
注：老师一边操作一边讲解操作要领和注意事项，在关键地方重复 操作和讲解，使学生能够加深了解，促进对知识的掌握。
LOGO
六、单元教学设计举例
3、教学重难点及解决方法
以图示直观和视频演示的影像直观教学法，使学生能 够对所学知识加深印象，有利于学生对知识的理解和 掌握。采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作— 学生练习—老师指导—互相探讨经验交流的模式能够 使学生对于实践操作技能很好的掌握，从而增强学生 对重点和难点的突破。
对接立焊单面
焊双面成形的 打底层焊的操
四、教学过程 为了让“学以致用”的教学思想落到实
处，真正让学生学得懂、学有用、愿意学，让 课堂活跃起来，我把整个教学过程设计为六个 环节。
（一）提问导入
（二）理论知识传授
（三）教师示范操作
（四）学生实践操作，老师亲临指导
（五）焊接经验交流
（六）积极思考，拓展延伸
LOGO
（一） 提问导入
什么是立焊？
LOGO
一、课程定位与作用
焊后检测 练习 设备 认识
焊缝的自检与修补 焊接技术产品中的应用 常用焊机及工具的使用 焊接技术的常识
焊工技能训练
LOGO
一、课程定位与作用
焊工 技 能训 练
课程体系
LOGO
课程总体目标
一、课程定位与作用
以工作任务为主线，构建行动导向的项目课 程，采用教、学、做一体化教学模式，使学生 熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备 常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力， 树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创 新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生 涯发展奠定坚实的基础
LOGO 单元教学目标
能力目标：
六、单元教学设计举例
1、让学生通过学习对接立焊的焊接操作过程来掌握好 对接立焊的焊接操作基本功。
2、预防和解决焊接过程出现的质量问题，焊出高质量 的立焊对接单面焊双面成形焊缝。
情感目标：
培养学生立位对焊接的兴趣，激发学生对焊 接技能知识的求知欲
LOGO
六、单元教学设计举例
LOGO
二、课程内容
项目一
劳动保护 和安全
项目二
气焊、气割 与钎焊
项目三
焊条电弧焊
任 务 一 焊接 劳 动 保 护
任 务 二 焊接 安 全 检 查
任
任
务 一 薄 板 对
任 务 二 管
务 三 厚 板 气
接材 割
平对
位 气 焊
接 水
平
转
动
气
焊
任任任
务 一 平 敷 焊
务 二 平 角 焊
务 二 板 材 V
LOGO
六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
1、确定焊接工艺参数 见表1所示
焊接层次 运条方法 焊条直径mm 焊接电流/A 电弧电压（V）
打底层 断弧焊法
3.2
90—110
22—24
提问：电流大小对于焊接有何影响？
作答： 1、焊接电流过小不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成未焊透和夹渣等 缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊条的熔滴堆积在表面，使焊 缝成形不美观。 2、.焊接电流过大使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬 边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头热影响区 晶粒粗大，影响焊缝机械性能。焊接电流太大时，还会造成焊条末端过早发红， 使药皮脱落和失效，从而导致产生气孔。
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六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
2、打底焊：
引弧、施焊 在定位焊缝的下端焊缝引弧，移至定位焊缝接头处，稍加预热后，将焊
条想坡口根部送一下，听到“噗噗”声后（表明坡口根部已经被熔透，第一 个熔池已形成），此时熔池前方应有熔孔，该熔孔向坡口两侧各深入 0.5~1mm，左右摆动焊条几秒钟后（很据电流大小控制时间的长短）果断灭 弧，以确保背面焊缝成形良好。灭弧时间应视熔池金属凝固时间状态而定， 当熔池金属即将凝固的一瞬间，立即送进焊条施焊而形成第二个熔池，一次 类推，直至焊完第一根焊条，焊接过程应确保形成的熔孔大小均匀一致。换 焊条后进行焊接接头操作时应先进行预热和产生熔孔，使焊接接头融合良好， 然后进入正常焊接。
提问：电流大小对于焊接有何影响？
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六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作
立焊焊条角度和熔孔如下图所示：
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六、单元教学设计举例
（二）理论知识传授
三）、焊接操作 3、收尾
3.1、打底焊道需要更换焊条停弧时，先在熔池上方做一熔孔，然后向坡口 内侧下端焊10~15mm停弧，或者以正常焊接时送入熔池液态金属的一半，在 熔池与坡口接触的边缘轻轻点焊两下，以减缓熔池的凝固速度，以防止冷缩 孔和弧坑裂纹的产生。