催化裂化与催化加氢
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2、两段加氢裂化：处理高硫、高氮减压蜡油，催化裂化循环油，焦化蜡油，或这些油的混合油；
1反应系统；
2、生成油换热、冷却、分离系统；
3、循环氢系统；
产品
7、气体：干气、液化气；
8、液体：汽油、柴油、重柴油、油浆；
9、焦炭
重整原料油、航煤和优质柴油
低硫、低诞、低氧及低金属杂质的油品
2、结晶型硅酸盐：分子筛催化剂
由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂
由W、Mo、Co、Ni、Fe、Pt和Pd等几种金属的氧化物或硫化物和担体组成
工艺流程
1、反应-再生系统；
2、分馏系统；
3、吸收-稳定系统；
4、再生烟气能量回收系统；
1、一段加氢裂化：用于由粗汽油生产液化气，由减压蜡油、脱沥青油生产航煤和柴油；
项目
催化裂化
催化加氢
加氢裂化
加氢精制
原料
直馏馏分油、常压渣油、沥青油、焦化蜡油、减压渣油等
加氢裂化所用的原料包括从粗汽油、重瓦斯油一直到重油及脱沥青油
重整原料、汽油、煤油、柴油、各种中间馏分油、重油及渣油
操作条件
温度：60~530℃；
压力：0.1~0.3MPa；
温度：260～430℃
压力：10.5~19.5MPa
4、产品灵活性更大，可依市场需求改变操作条件从而调整生产方；
5、产品收率高、质量好；
6、仍遵循正碳离子反应机理；
1、具有处理原料范围广，液体收率高，产品质量好等优点；
2、目前我国加氢精制技术主要用于二次加工汽、柴油的精制以及重整原料的精制；
3、加氢精制还可用于劣质渣油的预处理；
催化剂
1、无定型硅酸铝：天然白土、合成硅酸铝、半合成硅酸铝催化剂等；
3、芳香烃的反应；
1、加氢脱硫
2、加氢脱氮
3、含氧化合物的氢解反应
4、加氢脱金属反应
反应热量
吸热反应
放热反应
放热反应
反应特点
1、烃类催化裂化是气—固非均相反应，各类烃之间的竞争吸附对反应有阻滞作用。
2、烃类催化裂化是复杂的平行—顺序反应；
3、原料范围更宽，特别适合加工FCC不能加工的原料，使原油加工深度大大提高；
空速：0.5～5.0hr-1
H2/Oil：1000～2000:1
温度：280～380℃；
压力：3.0～7.0MPa;空速：1.0～7.0hr-1; H2/Oil：100～800:1
反应类型
1、分解反应
2、异构化反应
3、氢转移反应
4、芳构化反应
5、源自文库焦反应
6、烷基化反应
1、烷烃及烯烃的加氢裂化反应；
2、环烷烃的反应；
1反应系统；
2、生成油换热、冷却、分离系统；
3、循环氢系统；
产品
7、气体：干气、液化气；
8、液体：汽油、柴油、重柴油、油浆；
9、焦炭
重整原料油、航煤和优质柴油
低硫、低诞、低氧及低金属杂质的油品
2、结晶型硅酸盐：分子筛催化剂
由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂
由W、Mo、Co、Ni、Fe、Pt和Pd等几种金属的氧化物或硫化物和担体组成
工艺流程
1、反应-再生系统；
2、分馏系统；
3、吸收-稳定系统；
4、再生烟气能量回收系统；
1、一段加氢裂化：用于由粗汽油生产液化气，由减压蜡油、脱沥青油生产航煤和柴油；
项目
催化裂化
催化加氢
加氢裂化
加氢精制
原料
直馏馏分油、常压渣油、沥青油、焦化蜡油、减压渣油等
加氢裂化所用的原料包括从粗汽油、重瓦斯油一直到重油及脱沥青油
重整原料、汽油、煤油、柴油、各种中间馏分油、重油及渣油
操作条件
温度：60~530℃；
压力：0.1~0.3MPa；
温度：260～430℃
压力：10.5~19.5MPa
4、产品灵活性更大，可依市场需求改变操作条件从而调整生产方；
5、产品收率高、质量好；
6、仍遵循正碳离子反应机理；
1、具有处理原料范围广，液体收率高，产品质量好等优点；
2、目前我国加氢精制技术主要用于二次加工汽、柴油的精制以及重整原料的精制；
3、加氢精制还可用于劣质渣油的预处理；
催化剂
1、无定型硅酸铝：天然白土、合成硅酸铝、半合成硅酸铝催化剂等；
3、芳香烃的反应；
1、加氢脱硫
2、加氢脱氮
3、含氧化合物的氢解反应
4、加氢脱金属反应
反应热量
吸热反应
放热反应
放热反应
反应特点
1、烃类催化裂化是气—固非均相反应，各类烃之间的竞争吸附对反应有阻滞作用。
2、烃类催化裂化是复杂的平行—顺序反应；
3、原料范围更宽，特别适合加工FCC不能加工的原料，使原油加工深度大大提高；
空速：0.5～5.0hr-1
H2/Oil：1000～2000:1
温度：280～380℃；
压力：3.0～7.0MPa;空速：1.0～7.0hr-1; H2/Oil：100～800:1
反应类型
1、分解反应
2、异构化反应
3、氢转移反应
4、芳构化反应
5、源自文库焦反应
6、烷基化反应
1、烷烃及烯烃的加氢裂化反应；
2、环烷烃的反应；