箱体加工工艺开题报告

箱体加工工艺开题报告

开题报告

一、选题的背景与意义:

当今市场变化迅速，企业必须不断应用创新技术以快速适应时时变化的市场环境。不断变化的环境归因于新一代的用户，他们可以在全球范围内购买产品。而另一方面，变化迅速的市场环境不断淘汰以往的产品，大部分产品的性能很难跟上用户需求。在这种情况下，能够生产使顾客满意的低价位、高质量产品成了企业能否成功的关键所在。

面对如此紧迫的形势，企业为了在快速发展的全球市场中占有一席之地，必须采取相应的应对措施和手段:有的企业发展新方法、新技术，以期能够快速回应产品和市场趋势发展变化的需求;有的企业通过采用先进的生产制造方式(如精益生产、敏捷制造、大批量定制等)来缩短产品的开发周期，快速迎合用户和市场的需求;有的企业通过发展变型设计来快速推出不断变化的新产品，使企业获得更多的经济竞争优势……

产品结构、设计过程的重组，以大规模生产的成本实现了用户化产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化，允许企业通过改进产品的某些零件来快速形成新型产品。因此，对产品结构及加工过程进行重新设计，生产更多满足现代化生产需求的产品，成为各个企业面临的一个巨大挑战。

“产品工艺流程重组设计”是在进行产品功能分析的基础上，对产品原有的结构和性能进行深入了解，细致研究产品现今的缺陷和不足，并根据用户的具体设计要求，通过对已有的工艺流程进行重新设计，设计出质量好，使用寿命长的新产品，满足竞争激烈，日益变化的市场要求。

产品创新、重新改进和设计是企业赢得市场、获取利润、争取生存和发展空间的重要手段。研究产品快速响应市场的设计和制造技术，对我国企业有着特殊的意义。

改进、重组设计后的机械产品主要具有以下几个特点:

(1)互换性强，便于维修。

重组设计后的产品是在原有产品的基础上进行改进而成的，在使用功能和结构并没有太多不同，但是质量大大提高了，所以通用性很强，这大大简化产品的维护和互换，可提高产品的维修速度，节约修理费用，提高效率。

(2)质量高、成本低，不会对小批量和大批量加工产生影响。

在重新改进和设计中，在原有设计方法的基础上进行改进，省去一般产品开发设计过程中的重新选材，重新设计及其设计理论论证，节省了大量时间，大大提高了产品生产效率，节省了生产成本，提高了企业对市场的反应能力，加强了企业的竞争能力。由于设计是在原有设计的基础上，对很多加工过程进行改进，但没有破环原有的生产模式，保留了可小批量和大批量生产的优点，有“取其精华，去其糟唾”的意思，这是重新改进和设计的一大优点。

(3)有利于企业采用先进技术改造旧产品，开发新产品。

随着竞争的日益加剧，企业需要不断增强对市场需求的快速应变能力，靠传统的设计与制造方法显然是困难的。利用重新改进和设计方法，可以不断地采用新技术，革新那些在结构上或技术上存在的缺陷，并在不改变主要功能的基础上制造出先进的产品，使产品不断保持竞争力，从而增强企业对市场变化的适应能力。

(4)有利于缩短产品的设计和制造周期。

通过对原有零件的分析，及其原有加工工艺的研究，提出改进方法，提高了原有产品的性能，大大提高了产品质量。通过改进设计，对产品某些工艺步骤进行改

进，这并非脱离原有的设计，而是在原产品的基础上进行改进，缩短了产品的设计，减少了制造周期。

对于铣刀头箱体行业而言，21世纪整车发展趋势是不断创新，不断提高效率，不断应用新技术新方法，其中改进和创新被摆在了优先发展的战略地位上。目前，世界各大铣刀头箱体集团对此都在加紧研发，利用重新改进及设计思想，提高零部件的通用化程度，尽可能减少产品开发周期，以达到用较低的成本和较少的总成来提高市场竞争力的目的。

在追求高价值和高效率生产的今天，铣刀头箱体技术创新的重心在零部件方面，零部件要超前发展，并参与铣刀头箱体厂商的产品设计。而铣刀头箱体厂商方面要进行铣刀头箱体创新设计，优化铣刀头箱体设计方案。采用重新改进和设计生产方式将有利于提高铣刀头箱体零部件的品种、质量和自动化水平，提高铣刀头箱体的装配质量，缩短铣刀头箱体的生产周期，使铣刀头箱体厂商能够在激烈的市场竞争中占据有利地位。

二、研究的基本内容与拟解决的主要问题:

1.内容:铣刀头箱体毛坯图，零件图，加工工序图，工艺加工卡片，说明书等等。

2.绘制镗孔,230H7的专用夹具A0图纸一张。

专用刀具图一张，总图纸量折合0号图纸2张。

3.拟解决的主要问题:对铣刀头箱体的选材和加工工艺过程进行分析，提出改进的方法，并重新提出新的加工工艺，以提高零件的质量和寿命。

三、研究的方法与技术路线:

第一步:查找国内外铣刀头箱体改进设计的相关文章，对有用的资料进行整理。第二步:分析零件工作过程中存在的缺点及危害。

第三步:进行零件图和工艺过程进行分析;

第四步:对加工工艺过程进行改进;

第五步:计算主要工艺参数;

第六步:制作改进后的工艺流程卡片及工艺加工图;

第七步:整理文件和各种工程图完成论文

四、研究的总体安排与进度:

2010年 3月 8日,2010 年3月22日资料查询、收集，写出开题报告;

2010年3月23日,2010 年4月 6日铣刀头箱体铣刀头箱体零件图和原有加

工工艺分析;

2010年4月7日,2010年4月21日铣刀头箱体铣刀头箱体加工工艺改进，

进行工艺重组设计;

2010年4月23日,2010年5月7日铣刀头箱体铣刀头箱体工艺卡片整理，完

善工序图;

2010年5月8日,2010年5月22日完成毕业设计论文的撰写与修改论文工作;

五、主要参考文献:

[1] Carter Debbie K.，Baker .Alhert D.，Alexander W.Perry.A visual

communicationsparadigm to integrate industrial control system engineering. ISA

Transactions.1995 (34):153一163

[2] M. S. Ahmed. Neural net based MRAC for a class of nonlinear plants. IEEE

NeuralNetworks. 2000, 13:111~124

[3] M. S. Ahmed&Anjum.M.F. Neural net based direct self-tuning

control of