胶印水墨平衡原理及控制方法介绍

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入乙醇或异丙醇。由于加入了酸性物质，润版液
呈弱酸性，其酸性的强弱对润版液总的润湿性能 影响极大，所以润版液的 pH 值大小必须严格控
制。一般的控制范围在 4.5～5.5 之间，具体什
么数值最好，还要根据其它因素而定。比如：纸 张的 pH 值、版面墨量大小、油墨的性能如何等。 酒精的主要成份乙醇能减小润版液的表面张力 而改善表面活性，对水墨平衡有利。
要求，这时由于印版的水量不足以形成水膜，版
面空白部分没有足够的斥墨能力，不能与油墨抗 衡，就容易吸附墨辊上的油墨，导致空白部分起
脏；同时由于供墨量也小，图文部分吸墨量不足，
这样就会导致印迹发虚、暗淡，图文不结实、缺 少光泽。 2）水小墨大时：由于供水量不足，版面空
白部分不能形成斥墨的水膜抗拒油墨，墨辊上的
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胶印时要求勤搅墨斗，也是为了改善油墨流动
性，保持良好传递的性能，从而有利于保持水墨 平衡。由于不同的油墨有不同的性能，不同的印
品对油墨性能要求也不一样，因此一定要选择性
能适应要求的油墨。
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版上的水量与油墨量相互抗衡，这时，就达到水
墨平。
在实际印刷过程中，由于水膜和墨膜不断受
到诸多可变因素的影响，因此要保持严格的水墨 平衡是不可能的，平衡只是一个相对的概念，是
一个动态的平衡。
水墨平衡恰到好处，油墨就能得到较为理想 的转移，从而实现网点光沾、整齐、图像清晰、
1、什么是水墨平衡
胶印是利用油墨和水相斥（不相溶）原理， 使油墨和水同时在印版上存在并保持相互平衡
来实现图文的正确转移，获得层次丰富、图像清
晰、色彩鲜艳的印刷效果。水墨平衡是胶印的基 础。 胶印的印版分为亲水疏油的空白部分和亲 油疏水的图文部分。在印刷过程中，先给水后供
墨，空白部分、图文部分分别选择性地吸附水和
层次丰富，色彩鲜艳饱和的印刷效果，并保证套
印的准确性以及加快印刷品的干燥，同时又确保 空白部分干净、整洁。
2、水墨失衡对印刷的不利影响
水墨平衡失调对印刷造成的影响可以归纳 为以下 4 种情况： 1）水小墨小时：水墨供给量都达不到量的
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油墨，然后形成均匀的水膜和墨膜。这些水膜和 墨膜在一定的印刷速度和压力下，经过滚筒、墨
辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。
油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成水 包油（O/W）型；当水小墨大时，形成油包水（W/O） 型。当水和油墨达到理想的供给量，乳化后的油 膜中水与油墨的体积之比在 15％～26％之间，形 成轻微程度的油包水（W/O）型油墨，从而使印
油墨就很容易吸附到空白的非图文区，产生粘
脏；网点不清晰和网点扩大严重，导致图像失去 层次，文字也容易糊版，尤其是反白细小文字；
由于水小，对结构不同的图文区缺水程度不一
样，也容易造成版面墨色不匀。
3）水大墨小时：版面的水分过大，不仅印
版水膜过厚，而且水分会沿着墨辊传布，经过滚 筒、墨辊的相互挤压，油墨乳化加速，形成了水
不断向墨辊散布，油墨乳化过度，油墨的粘度和
内聚力降低，油墨传输受阻。尽管墨量大，但多
在墨辊表面上堆积，而版面墨量反而减少，导致 墨色逐渐变浅，颜色偏淡，色彩陈旧，图像无光
泽和层次。这时即使再增加供墨量也不会改善效
果，并同时会出现水辊粘脏和版面浮脏的现象； 由于油墨中水分较大，引起其性能改变，尤其是 干燥性能恶化，印迹干燥变得缓慢，容易导致印 刷品粘脏、蹭脏。
3）控制好油墨。胶印油墨对水墨平衡起关
键影响的是油墨的粘度、流动性、抗水性、颗粒 大小等，尤其是粘度和流动性，必须控制好。粘
度高、流动性小的油墨其抗水性也强，保持合适
的粘度和流动性，就能保持相对稳定的水墨平 衡；如果油墨调得过稀，流动性大，其本身的粘 度和内聚力就必然下降，抗水、斥水性能也就降 低，容易乳化过度；如果为加速油墨干燥，添加 过量燥油，也会促使油墨粘度增大，附着力加强。
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包油（O/W）型乳化状态，从而阻碍了油墨的正
常传输。图文区得不到饱和的油墨，甚至不上墨， 图文墨色逐渐变浅，印迹不结实，网点实虚、灰
暗，失去光泽，图像虚蒙，缺乏层次。另外，由
于水量较大，纸张吸湿后会造成变形伸长，影响 套印。 4）水大墨大时：由于版面水分过量，水分
础，也是水墨平衡的一个前提条件。必须选择版 面砂目细密、均匀、能达到一定机械强度的 PS
版，使印版具备牢固的图文基础和空白基础，保
持亲油和亲水相对稳定，并提高印版的耐印力。
2）管理好水润版液。对于普通型的润版液，
通常添加磷酸、硝酸铵、磷酸二氢铵、重铬酸铵、 柠檬酸和阿拉伯胶等化学组分；酒精润版液还加
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正确的水墨平衡条件是：在保证多原色实地
密度达到标准的前提下，以最少的水量来实现水 墨平衡。
3、如何控制水墨平衡
控制水墨平衡除了胶印工在操作时根据正 确的水墨平衡条件将水量控制至最小外，还应注 意下述几点：
1）把好印版质量关。印版是实现印刷的基