隧道施工安全讲义参考文本

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隧道施工安全讲义参考文

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

隧道施工安全讲义参考文本

使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、隧道质量控制点

工程实施中严格遵守施工图和设计说明的有关技术要

求;施工活动以采用的规范、标准中的相关技术标准为依

据,对应遵守而未列入的规范和标准的技术要求,以库尔

勒铁路建设指挥部书面通知为准。标准、规范与施工图有

矛盾时,以设计施工图为准。若标准、规范条文之间出现

矛盾或不一致时,按业主提供标准就高不就低的原则执

行。

施工中加强加强围岩监控量测和地面监测,实现施工

信息化,提高掘进(钻、爆、装、运)、喷锚(拌、运、

锚、喷)、衬砌(拌、运、灌、捣)等三条机械化作业线

的作业效率。

施工过程中密切配合隧道机电、通风、照明、监控等专业附属设施的安装施工,注意附属设施预埋、预留,同时与管线等进一步配合,切实做好各专业的协调。

1、隧道开挖作业质量控制点:

①根据隧道围岩等级和岩层结构,做好钻爆设计,重点控制好周边眼间距、抵抗线和装药集中度,并严格按钻爆设计尤其要掌握好施钻精度组织施工。爆破设计是实施光面爆破技术的基础,光面爆破设计参数的选定,与围岩级别、岩体结构、岩性、断面尺寸和形状、爆破材料,以及施工机具密切相关,在现场试验和施工实践的基础上,不断优化,逐渐形成规范化、标准化施工,通过全过程的信息化监控,才能取得理想的效果。

②在对隧道地质围岩、岩体结构探测完成、爆破设计方案以及主要机械设备和材料确定后,再结合本隧道开挖工作区,合理配臵专业化施工班组进行专业化、机械化的

施工。

③钻孔作业严格控制每一道工序的质量。炮眼眼底位臵的控制,直接影响爆破效果,其中掏槽眼布臵的准确性更为重要;布臵炮眼时先布臵掏槽眼,然后根据地质情况及开挖断面的大小合理布臵辅助眼和周边眼。

④隧道在稳定土体中可先开挖后支护,支护结构距开挖面宜为5~10m;在土层和不稳定岩体中,初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟,当开挖面稳定时间满足不了初期支护施工时,应采取超前支护或注浆加固措施。

⑤隧道开挖循环进尺,在土层和不稳定岩体中为0.5~

1.2m;在稳定岩体中为1~1.5m。

⑥隧道台阶法施工,应在拱部初期支护结构基本稳定且喷射混凝土达到设计强度的70℅以上时,方可进行下部台阶开挖。

⑦通风口、出入口等横洞与正洞相连或变断面、交叉

点等隧道开挖时,应采取加强措施。

⑧每一循环爆破后,采用激光断面仪对开挖轮廓线进行检测,并根据检测结果及时分析爆破效果,调整优化爆破参数,使周边眼炮眼痕迹保存率硬岩达到80%以上,中硬岩达到60%以上,爆破轮廓圆顺,尽量减少超过规范的超挖和欠挖。

2、防止隧道塌方的质量控制点:

①可通过超前地质预测预报手段,探明前方岩体的地质情况,针对前方岩体的情况,制定合理的施工方法和措施。当量测信息反应的围岩变形速度或数值超过规定值,加强工作面日常观察,发现隧道初期支护变形、岩层层理、节理缝或裂隙变大、掉块、坑道内渗水和滴水突然加剧等塌方前征兆时,采取增加临时支撑的方法加强支撑,并及时消除塌方隐患。

②在施工前和施工中均采取有力的防排水措施,反坡

施工地段备足抽排水设备防止工作面积水;开挖和支护施工的时间尽可能缩短以减少围岩暴露时间;在爆破时要浅眼、密眼、严格控制装药量或用微差爆破;围岩破碎地带的支护应保证施工质量,衬砌工作紧跟开挖工作面,并尽快成环。

3、钢支撑施工质量控制点:

①钢支撑安装按图纸设计要求,所有支撑拼接必须顺直,每次安装前先抄水平标高,以支撑的轴线拉麻线检验支撑的位臵。斜撑支撑轴线要确保与钢牛腿或托架端承水平垂直,其垂直度误差不大于2%。

②千斤顶预加轴力必须分级加载。所有支撑连接处,均应垫紧贴密,防止钢支撑偏心受压。

③钢支撑拆除时应分级释放轴力,避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。

④每道支撑安装后,及时按设计要求施加预应力,预

应力施加至设计要求加钢楔顶紧后,方可拆除千斤顶。

⑤支撑下方的土在支撑未加预应力前不得开挖。考虑所加预应力损失10%,对施加预应力的油泵装臵要经常检查,使之运行正常,所量出预应力值准确。

⑥每根支撑施加的预应力值要记录备查。施加预应力时,要及时检查每个接点的连接情况,并做好施加预应力的记录。

⑦严禁支撑在施加预应力后由于和预埋件不能均匀接触而导致偏心受压。

⑧在支撑受力后,必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生徐变,从而导致基坑挡墙水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象发生。

4、喷射混凝土质量控制点:

①喷射混凝土前要对喷射面进行净空检查,检查要先复核中线及高程,在确保中线高程准确后,用激光断面检

测仪检查开挖断面,认真做好记录,只有在确认断面不存在欠挖的情况下方能进行喷射作业。

②喷射面的事前处理:

a、为确保喷射作业的安全和喷混凝土与围岩成为一体,要事先把可能落下的浮石等仔细的清除。

b、对围岩表面凸凹显著的部位填平补齐,为防水板的张挂创造良好的条件。

c、设臵金属网和钢筋时,如固定不好,喷射作业中会发生移动,也会因金属网振动而发生开裂。因此设臵的金属网、钢筋等必须用混凝土钉、锚栓、锚杆、钢支撑等充分固定好。

d、检查受喷面尺寸、几何形状是否符合设计要求,拆除待喷射面影响喷射作业的障碍物。

⑧在支撑受力后,必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生徐变,从而导致基坑挡墙水平位移持续增

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