泡沫沥青温拌技术介绍

泡沫沥青温拌技术介绍

近年来，沥青混合料温拌技术，因其具有节能减排、绿色环保等优点，受到国内外公路界的广泛关注。在国内，采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法，即在沥青混合料拌和时添加Evotherm温拌剂或者Sasobit温拌剂来实现温拌，但温拌剂的添加不仅大大提高了生产成本（30~40元/t），还导致沥青混合料施工难度增加，甚至性能的下降。

温拌技术在国内做的较好的是南方路机。在温拌技术领域，泡沫沥青温拌技术因不产生化学反应，生产成本降低，施工工期延长，且不会造成沥青混合料性能降低等优点，受到国内外公路界的推崇。泡沫沥青温拌法，是指在正常热拌沥青混合料生产过程中，在高温沥青中添加一定比例的水，使沥青急剧汽化，体积迅速膨胀，生成泡沫沥青。沥青是以泡沫沥青的形式加入拌缸与集料拌和成沥青混合料，泡沫沥青相比沥青物理性质会暂时发生变化，表现为沥青的粘度显著降低，改善沥青混合料施工和易性，从而使混合料在相对较低的温度下就可进行拌和、摊铺和碾压。

泡沫沥青温拌技术应用工程实例：

华东某国家高速路段，采用改性70#沥青，铺设137.5pxAC-20中面层沥青混合料，生产配方0~3mm 20%、3~6mm 18%、6~11mm 20%、11~18mm 22%、18~25mm 15%、粉料5%、沥青4.6%，搅拌时间26S，出料温度在150℃左右，生产完之后，在搅拌出料和摊铺几乎看不到蓝烟，性能与热拌沥青混合料相当。

不到半个月时间，长三角某高尔夫球场和某市政道路采用普通70#沥青铺设AC-10、AC-13、AC-20、AC-30和ATB-30各面层沥青混合料4000多吨，其中250pxATB-30生产配方：5~10mm 10%、10~15mm 14%、15~24mm 43%、24~32mm 33%、再生料50%、沥青2.4%，搅拌时间24S，出料温度在140℃左右，沥青混合料稳定度和流值都满足要求，甚至比热拌料更好。

技术参数

在不牺牲沥青混合料路用性能的前提下，拌和温度可降低至110℃-130℃，碾压温度可降低至80℃-110℃。

2.降低燃料消耗，节省15%-30%。

3.减少排放50%以上，降低对环境的污染和对施工人员健康的损害。

（1）拌合站气体排放检测结果（国家环境分析测试中心）

（2）摊铺现场气体排放检测结果（国家环境分析测试中心）