护岸工程冬季沉排专项施工方案

黑龙江省松花江干流工程第十四标段工程

护岸工程冬季沉排施工专项施工方案

1、概述

1.1工程概述

本工程为黑龙江省松花江干流治理工程第十四标段工程，位于黑龙江省哈尔滨市通河县境内，松花江干流北岸,主要承担西部涝区堤防建设，堤防全长22.82km，全部为新建堤防，施工内容包括西部涝区堤防及相应的护坡、护岸、建筑物、交通工程等。

本工程修建护岸1处，共3.3km长，施工桩号为9+600～12+900。主要施工项目有清基、土方回填、土方开挖、铅丝石笼、砂砾石垫层、土工布铺设、铅丝石笼固脚及抛石。由于护岸工程位于松花江边，且大部分铅丝石笼及堤脚护脚在枯水位以下，水下施工较困难，所以水下铅丝石笼、护脚及抛石施工选择在冬季冰面上进行，采用冬季沉排施工方法。

1.2主要工程量及进度计划

表1 护岸工程冬季沉排施工主要工程量及进度计划

2、施工布置

2.1施工道路

1、场外道路：场外道路主要利用现有省道、县道和村道，工程所在地通河县有省道S101、S203穿过，且护岸位置处与省道、县道和村道连通。

2、场内道路：场内道路主要利用现有至江道路或修筑临时便道，满足开

挖机械设备及材料运输至工作面。

2.2施工供电

施工供电主要采用移动式柴油发电机组，能够满足本工程施工需要即可。

3、铅丝石笼沉排施工

护岸工程枯水位50cm以下设有无纺布一层、50cm厚铅丝石笼、护脚铅丝石笼及抛石。铅丝要求采用标准铅丝，边端铅丝直径为3.4mm，网面铅丝直径为2.7mm，水平拉力线、捆结线外径为2.2mm，铅丝镀锌量大于245g/m2,抗拉强度不小于420MPa。铅丝笼的网目尺寸为180*200mm。铅丝笼内码放块石，规格要求单块粒径在150-250mm。由于铅丝石笼处于水下，施工较困难，故施工选择在冬季冰面上进行，采用冬季沉排施工方法。

3.1 施工准备

测量放样：开工前对原有的岸线桩及水准点进行复测，并建立水准控制网及轴线控制桩。根据施工图，对水下铅丝石笼、铅丝石笼固脚位置进行测量放样。

修筑施工便道：在江堤原有护坡坡面的缓坡处修筑下江运输道路，坡度为1：5，路面宽4m。

抽水增冰：为保证冬季江面运输机械及人员安全，增加冰层厚度提高承重力，根据DB23/T1501-2013地方标准中6.2.2.3条之规定，当江面冰厚达到50cm*2=100cm（50cm为水下铅丝石笼厚度）以上时，方可在冰面上进行铅丝石笼施工。在施工范围内沿岸边间隔10-20m距离凿冰探测冰面厚度，对冰厚达不到100cm的部位进行抽水增冰。抽水浇筑冰面应均匀，为保证冰面密实，一次浇筑厚度不宜过大，待浇筑冰层冻实后再进行下一层冰面浇筑，直到冰层总厚度超过100cm。对于冰面有积雪的部位应将雪清除到施工范围之外，使雪下冰层厚度进一步受冻增厚。

3.2无纺布铺设

按放样位置铺设无纺布。铺设前进行复验，质量必须满足设计要求为400g/m2，有扯裂、穿洞、老化等情况，均不得使用。清除地面一切可能损伤无纺布的带尖棱硬物，填平坑凹，平整地面。无纺布为人工铺设，施工时避免车辆直接碾压在土工布上。铺设人穿软底鞋，以免损伤织物。沉排无纺布在冰面铺设，相邻无纺布连接采用缝接,缝合的搭接宽度控制在10cm以上。无纺布

铺设完成后，需进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

3.3铺展铅丝石笼网单元

无纺布铺设完成后，自护脚外边缘向固脚方向铺展铅丝石笼网箱，石笼网箱由间隔1m的隔板（双绞合六边形金属网片）分成若干单元格。石笼网箱铺设尽量便于施工，石笼定位采用在岸上靠近固脚边缘位置根据设计图纸将螺纹钢筋钉入自然岸边固定（如设计无则不固定），用8# 铁线绑扎与笼体连接固定。

石笼与固脚用砌石连接紧密，避免形成两体。相邻石笼竖直边缘间隔15cm 以双圈－单圈－双圈进行绞合。绞合铁线材质必须与石笼网相同。

3.4填充石料

石料填充自石笼外边缘向内侧逐格填，采用机械辅助人工的方法进行填充。填充的石料规格、质量必须符合设计要求。石料的软化系数在 0.75 以上。填料时，应尽量注意不要损坏石笼上的镀层，在靠近外表面的方向先用人工将石料有序紧密垒在石笼表面顶部，后填入中部石料，表面一层尽量先用粒径较大，表面平整的石料，确保石笼表面平整度。挖掘机向笼内填料卸料高度易＜1 m，防止倾倒石料对冰面冲击破坏。在填料时，石料要填充饱满，大小均匀，每层填筑厚度≤25 cm为宜，分为两层填满，小块石料不宜放在石笼边缘位置，顶面填充石料应略高出网箱。

3.5盖板

待石料装满网箱后，平整顶面，留有最小空隙后覆盖上网盖。封盖前用小撬棍将网箱四边网线拉正，顶盖与网箱边框，顶盖与隔断顶边，相邻顶盖之间，按间隔15cm以双圈-单圈-双圈用与铅丝石笼网同材质钢丝进行绞合紧密。使石笼单元连接为整体。

3.6 沉排

根据已经探明的水深进行沉排。当水深小于2m的江段待春季开化后自然沉排。水深大于2 m的江段，采用人工沉排，在距离沉排末端3～5m范围内沿江岸方向，凿一上口宽50～60 cm，下口30～40cm的冰槽，深度以可以看见水面又不上水为准，待冰槽全部凿完，每15 m左右凿穿槽内冰层，上水后，实现沉排。本工程水深大都小于2m,主要采用自然沉排。

4、抛石沉排施工

本工程抛石仍采用沉排施工方法。抛石石料规格、质量必须符合设计要求。抛石采用机械辅助人工的方法进行，首先由测量对抛石位置及范围进行放样，然后根据设计厚度采用机械辅助人工的方法，在冰面上堆铺抛石。抛石采用15T 自卸汽车运输至岸顶堆放，再由小型装载机经下江道路运输至江边冰面上，采用机械辅以人工办法，搬运至抛石位置按抛石设计厚度堆铺。抛石采用待春季开化后进行自然沉排。

5、施工质量保证措施

为保证工程施工质量,特制定质量保证措施如下：

1、铅丝石笼网、块石、土工布等原材料选择合格材料供应商供应，进场每批次材料必须附带合格证及检验证书，并按规范要求及相关规定及时取样复检，合格后方可使用。

2、护岸工程配置1-2名专职质检人员，检查项目包括土工布缝接、铅丝石笼链结、块石码放过程控制等。

3、铅丝石笼应顺水流方向摆铺，增强铅丝石笼的抗冲能力。

4、块石装笼要保证单个块石的尺寸≥15cm，装笼密实，笼内块石厚度必须达到设计要求。

6、石笼下沉后，采取开凿冰眼，利用测绳2次检测石笼顶面高程，局部未达到设计高程区域进行准确定位，开江后利用船只补抛小型石笼。

7、做好测量工作，精确地进行放样和完成全部测量数据的计算工作。对重要点线如轴线、中心线、基准线等复测，防止放样错误或误差超标。

8、做好试验工作，对原材料及中间产品均按相关规程、规范及设计要求进行检测，检测频次符合相关规范要求。

6、现场施工安全保证措施

1、建立安全生产组织机构和紧急救援处置机构，制定安全施工方案和救援预案。

2、施工前，必须首先开凿冰眼检查确定施工区域内的冰层厚度，厚度必须达到100cm以上，保证具有足够的承载能力，严禁盲目施工。

3、每一施工段设置专职安全员，并保证30人由1名安全员管理，保证人员、车辆安全，并巡视检查冰面情况。

4、施工人员必须穿着救生衣，施工现场临近区域配置长绳、木杆、木梯、