M化工公司精益生产管理研究

M化工公司精益生产管理研究

在全球化市场的大环境下,所有制造业将面临更为激烈和变幻莫测的市场竞争,以知识为基础的新产品竞争已成为竞争的核心。为提高市场竞争力,公司必须以最快的上市速度、最低的成本、最好的质量、最优的服务及最环保清洁的生产方式来满足社会可持续发展和不同顾客对新产品的需求的要求。特别是近年来,随着市场竞争的增强,公司的经营面临着较为严峻的挑战。在公司中实施精益生产,是目前公司生产管理中的当务之急。

本文的研究对象是化工类生产型公司,研究的重点是化工类公司在生产过程的精益化管理模式。本文的宗旨是希望通过对化工类公司精益化生产的研究,总结出精益思想对生产型公司管理中的重要性和研究价值。本论文分为五个部分:论文开题阐述了课题的研究背景与意义及其国内外研究现状,以此对于课题的当前研究动态和尚存在的问题有了清晰的认识。其次,分析了化工公司精益管理的理论基础和特点,并指出了精益生产在化工公司中的应用情况。

第三,剖析了 M化工公司精益生产现状和存在的问题。第四,针对M化工公司精益生产管理现状,提出一套合理的精益生产设计方案。第五,针对M化工公司提出的精益生产实施方案,提出必要的保障措施。文章采用了定性分析和定量分析相结合的研究方法,结合工业工程的理论、精益生产理论和方法,结合公司生产线的实际情况,工作研究、从价值流、工序流程分析、生产线布局改造、生产线平衡等方面对M化工公司精益生产进行研究和论述。

文章的创新之处在于通过现场5S管理、TPM管理以及减少浪费四个方面论述了公司精益生产的保证措施,对现场改善的效果进行总结和评价,并提出生产系统的改善方案。不仅减少了装配线的操作人员,消除了生产当中部分浪费,减少在制品库存,缩短了交货周期使得作业过程可以更加有效,既提高了用户的满意度,又有效地降低了生产成本。从文章的实践结果可知,以价值流图为核心、综合应用各种精益生产改善工具是一种行之有效的系统化改善方法。改善是永恒的、无止境的。

公司的发展并不希望标准作业一层不变,这需要全体员工的不断参与,不断创新来改善。只有持续改变,才能发现公司当中的不合理、不经济、不增值的环节和工序,才能有断地使作业变得更加快捷、舒适、低成本,生产高质量的产品。

因此公司提倡使用PDCA的循环模式来持续改善公司的管理。综上,本文在解决需求分析提出的问题的基础上,充分运用了各种可视化软件提高了文章的可视化程度。