原因分析常用质量工具

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A
11
因果图/树图/关联图对比
小结:
方法 因果图(鱼 骨图) 树图(系统 图)
关联图
适用场合
原因之间关系
针对单一问题进行原因分 析
无交叉
针对单一问题进行原因分 析
无交叉
针对单一问题进行原因分 析
无交叉
针对两个以上问题进行原 因分析
部分原因把两
个以上的问题 纠缠在一起
展开层次 一般不超过4 层 没有限制
意见
1
余量大
5
进给太快
9
砂轮钝
13 未及时修整砂轮 17 顶尖孔磕伤
2
顶尖孔不圆
6 测量仪不准确 10 测量仪表未定期校正 14 磨削工艺不好 18 砂轮选择不当
3
砂轮粒度粗
7
砂轮硬度低 11
工件转速低
15
砂轮震动
19 砂轮不平衡
4 砂轮主轴跳动大 8 砂轮轴承间隙大 12
切削液不好
16 切削液流量小 20 切削液浓度低
原因分析常用质量工 常用质量工具总结

---江苏
A
1
因果图(鱼骨图)
因果图
一、概念: 因果图是表示质量特性波动与其潜在(隐含)原因的关系,即表达和分析因
果关系的一种图表。 二、应用步骤:
⑴明确问题:简明、扼要地规定结果 ⑵确定原因类别 ⑶画框架图 ⑷层层展开完成全图:寻找每一个主要类别原因的所有下一个层次的原因, 并画在相应的枝上,一层一层地展开分析下去,指导可以直接采取对策为止。 ⑸客观、认真分析原因,因果图要能反映原因的全貌 ⑹确认末端事项 三、注意事项: ⑴要分析的问题(结果)不能笼统,因果图只能用于单一目标的分析。 ⑵层次要分明,应展开到可直接采取措施为止 ⑶“要因”一定要确定在末端原因上。
余量大
顶尖孔 不圆
未及时 修整砂 轮
砂轮钝
顶尖磕 伤
测量仪 器不准
测量仪 器未校 正
砂轮轴 承间隙 大
进给太 快
直径超 差
砂轮粒 粗
磨削工艺 不好
砂轮选择 不当
砂轮硬度 低
工件转速 低
粗糙度 超差
切削液不 好
切削液流量 小
砂轮主 轴跳动 大
砂轮振 动
切削液浓 度低
砂轮不平衡
A
10
关联图
➢ 应用关联图注意的问题 ⑴因素之间没有缠绕时,不能用关联图 ⑵文字、语言应简洁、准确 ⑶末端原因箭头只出不进 ⑷要把所有末端原因再检查一遍,看其是否到可直接采取对策的程度,如果 不能采取对策,则要再展开分析下去,一直到可采取对策的程度为止。
题或逻辑关系去选取
A
6
树图(系统图) ➢ 常用质量工具
“膏面色泽不均匀概念: 1.定义:它是解决关系复杂、因素之间又相关关联的原因与结果或目的与手
段等的单一或多个问题的图示技术,是根据逻辑关系理清复杂问题、整理语言 文字资料的一种方法。
7
因 素1
6
5 3
2 4
关联图的基本形式
问题
A
8
关联图
关联图
2.关联图的基本类型

14
素1
10
13
9
8
2
7


3
题1
题2
6
4
12
5
11
中央集中型关联图
小结: 问题:箭头只进不出 中间因素:箭头有进有出 末端因素:箭头只出不进 (箭头对结果,箭尾对原因)
5
9

6
素1
12
10

2

1
13
7
11 8
14
3

4

2
单侧汇集型关联图
A
4
树图(系统图)
3.类型: ⑴按层次之间的逻辑关系分:
a.因素展开型 b.措施展开型 ⑵按图形画法分:
a.侧向型树图:自左向右展开作图 b.宝塔型树图:自上而下展开作图
主 主要类 组成要 子要素
题别

侧向型树图
A
宝塔型树图
主题 主要类 别组成要 素 子要素
5
树图(系统图)
二、应用步骤 ⑴确定主题 ⑵确定主要层次:确定主题的主要类别。一般可以不先从5M1E出发,


未按规定
具油压 换刀

夹不 低

未用标 准环校 量具不 验 准

毛坯硬 度高
切削 用量
进给 快
加工余
不当
浓度
量大
测量 料
转速 低
方法


切削 液不
孔 直
良径


A
3
树图(系统图)
树图 (系统图)
一、概念: 1.定义:表示某个质量问题与其组成要素之间的关系,从而明确问题的重点
,寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状图 2.主要用途: ⑴方针目标展开 ⑵新产品开发进行质量设计展开 ⑶为确保质量保证活动进行的质量要素展开 ⑷为解决质量、成本等问题所采取的措施展开 ⑸工序分析中对质量特性进行主导因素的展开 ⑹对各部门的职责、权限展开/职能分配 ⑺用于多层次因素关系分析,以弥补因果图的不足
A
9
关联图
例:在外圆磨床上精磨某工件外圆,采用切磨方法,初选不合格品较多。通过
现状调查,找出不合格的症结是“直径超差”和“粗糙度超差”两个问题。两
个问题性质不同,但由于是同一工序产生,其原因之间必然会互相缠绕,为此
可表用:关外联圆图不进合格行品原较因多分的析原。因
序号
意见
序号
意见
序号
意见
序号
意见
序号
没有限制
没有限制
A
12
A
2
因果图(鱼骨图)
因果图示例 :


第二层 原因 第三层 原因
第一层 原因
结 果



一张完整的因果图展开层次至少应有两层, 一般情况下有三层。(ISO9004-4:质量管理 和质量体系要素——第4部分:质量改进指南 )
轴承间隙 大
主轴震动

直径 磨损 小快
刀人
片 材质软刀具
未按规定 自检
执行工 艺差
而是根据具体的质量问题或逻辑关系去选取。 ⑶构造树图 ⑷针对主要类别确定其组成要素和子要素 ⑸将每个主要类别的组成要素及其子要素放在主要类别右边对应的方
框内 ⑹评审树图,确保无论在顺序上或逻辑上均无差错和空挡
三、注意事项 ⑴用于因果分析的树图一般是单目标的,一个质量问题用一张树图 ⑵树图的主要类别一般可以不先从5M1E出发,而是根据具体的质量问
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