变电站防火墙施工方案
变电站防火墙施工方案
变电站防火墙施工方案一、工程概况北京通州 500kV 变电站主变区域设有 7 道钢筋混凝土全现浇防火墙，每道防火墙长 15m高8.1米、墙厚0.38m，并且防火墙设有两道600X 600mmf付墙柱，施工工艺要求为镜面混凝土。二、施工质量标准观感标准确保防火墙几何尺寸准确，混凝土结构阳角倒角线条通顺，混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡，模板拼缝必须严密。施工标准规范标准表面平整度不大于3mm垂直度不大于5mm国优
要求表面平整度不大于2mm垂直度不大于4mm三、施工方案防火墙模板采用钢制大模板，由工厂加工制作，现场拼装后吊装，大模板安拆使用 20t 汽车吊，大模板支顶搭设满堂红钢管脚手架，由架子绑斜杆支顶，混凝土采用商品混凝土，提高 1-2个强度等级，采用C35,混凝土采用泵送。本分部工程施工有两个施工方案，第一个施工方案分两次施工，第一次施工到防火墙高 4.1 米，第二次施工从防火墙 4.1 米处至防火墙顶部；第二个施工方案为一次浇灌成型。第一个施工方案砼浇筑、振捣容易控制，不易产生水纹及麻面但存在接缝问题；第二个施工方案一次浇灌到顶，解决了施工缝问题但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易产生离析，在施工中采用①150帆布溜管下料，将自由坍落度控制在 3m以内，以减少混凝土离析问题。 3.1 防火墙钢筋施工防火墙钢筋绑扎前应做好抄平放线工作，注意水平标高，弹防火墙外皮尺寸线，按线布置钢筋，防火墙插铁下端用90°弯钩与带形
基础钢筋网片进行绑扎，两侧设缆绳固定。防火墙钢筋搭接时，应根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出的搭接筋处砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实和浮浆之处，要剔除，清理干净。防火墙竖向钢筋接头，采用绑扎接头，接头位置 50 错开，错开距离大于 1.3 倍的搭接长度。墙体钢筋搭接长度必须按《砼结构工程施工质量验收规范
GB5024表B.0.1最小搭接长度并乘以两个系数执行。附墙柱钢筋大于? 22采用直螺纹连接，其相临接头应错开 35d且大于500毫米。调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距接茬750mm连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。为确保钢筋定位正确，保护层准确，设置钢筋定位框。防火墙定距框定距框梯凳片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作，梯凳片控制水
平筋间距，间距为1.2m，梯凳片上、中、下各设一道顶模筋，以控制墙体厚度。定距框、支撑梯子凳制作根据不同部位、不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂防锈漆触接模板，其断面尺寸一般比结构尺寸小2mm。 3.2 防火墙大模板防火墙为清水混凝土墙面，模板采用钢制组拼式大模板。本工程特定做两套防火墙模板，（详见附后模板详图）防火墙分两次支模，两次浇筑。工艺流程如下第一施工方案施工准备f定位放线f搭设满堂红碗扣脚手架f绑扎钢筋f安装模板f
调整模板、紧固对拉螺栓一模板验收一浇筑第一层混凝土一绑扎钢筋一安装模板一调整模板、紧固对拉螺栓一模板验收一浇筑第二层混凝土一拆模一模板清理。第二施工方案施工准备T定位放线T搭设满堂红碗扣脚手架T绑扎钢筋T安装模板T调整模板、紧固对拉螺栓一模板验收―浇筑混凝土一拆模一模板清理。模板进现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号；大模板安装前进行施工技术交底。组拼式大模板现场组拼时，用醒目字体按模位对模板重新编号。搭设满堂红脚手架，进行样板墙的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等准确后方可正式安装；同时放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；模板安装时按模板编号顺序遵循先中间、后两边的原则安装就位；最后安装两端堵头。大模板安装时根部和顶部要采取固定措施。第一施工方案第一次支模高度4.1 米，合模前必须通过隐蔽工程验收；模板与混凝土接触面清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；安装后，对模板进行检查和调整，没问题后，进行下一道工序施工。已浇筑的混凝土强度达到 1.2N/mm 2进行下道工序；进行第二次支模至设计标高。大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点设在坚固可靠之处，大模板第一次施工与满堂红架子设上、中、下三道钢管斜支撑，最后一步除设斜支撑外，加一道缆绳，以便控制大模板的稳定性，支撑和缆绳的距离控制在 1.20m 以内。；紧
固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形；大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆、错台现象。大模板安装允许偏差及检验方法项目
规范允许偏差（ mm）
国优允许偏差（ mm）
检验方法
轴线位置
4
3
尺量检查截面内部尺寸
±2
±2
尺量检查