固液分离技术6颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率

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可知,

=0时, =0;
=1时, =1-1/n,当n→∞时,
>1时,且当n→∞时, ≈1; <1时,当n→∞时, ≈
≈1;

(6-56)
由式(6-54)可得: n=log[( - )/(1- )]/log -1 例6-3a与6-3b。
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
当洗水中不含有溶质,即yw=0时,(6-53)简化为
1 ( 1) /( n1 1)
也可写成
1 1/(1 2 n )
(6-54)
(6-55)
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2.1 多级逆流洗涤
由式(6-55)

1 1/(1 2 n )
yn [( 1) /( n1 1) ] yin [( n 1) /( n1 1)]yw (6-51)
将(6-51)代入(6-49)中可得: (6-52) y1 [( n 1) / ( n1 1)]yin [ n ( 1) /( n1 1)]yw 通过(6-51)和(6-52)可以分别求出最后的底流液Ln中及回收的 溢流液V1中的溶质浓度yn及y1。
固体结合的母液(薄膜液)中的溶质通过扩散进入洗涤
水中,洗涤后滤液中的溶质浓度不断下降。
滤饼的稀释洗涤是把过滤后的滤饼放入搅拌槽中,用洗水 进行搅拌洗涤,因此又称为再制浆洗涤(repulping washing ) 。
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2 固液分离的洗涤效率
1)洗涤方式
并流与逆流 洗涤方案一般采用并流 或逆流洗涤,前者为每 次洗涤都用新鲜水,洗 后即予排放;
(6-54)
1 ( 1) /( n1 1)
已知yin=5kg· -3,yw=0,Lin=100 m3·-1,Li=100 m3·-1,Vw=150 m s s m3·-1,n=5; s 所以 = Vw / Li =1.5, = Li / Lin =1; 故yn=[(1.5-1)/(1.55+1-1)]×5=2.5/10.39=0.241 kg· -3; m y1=[(1.55-1)/(1.55+1-1)]×5=32.97/10.39=3.173kg· -3。 m
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2.1 多级逆流洗涤
n1 n n1 解:由公式(6-51) yn [( 1) /( 1) ] yin [( 1) /( 1)]yw
n n1 n n1 (6-52) y1 [( 1) / ( 1)]yin [ ( 1) /( 1)]yw
而逆流洗涤,则是清水洗涤 最后一次洗涤过程中的产品, 洗涤水不予排放,而是用来 逐级洗涤上一道洗涤过程中 的产品,这样逆流洗多次后, 再作排放处理。
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率 6.2 固液分离的洗涤效率
1)洗涤方式
浓密机底流的洗涤通常采用再制浆洗涤方式。
连续逆流洗涤是多个浓密机组成的多段洗涤系统,洗涤水(浓密 机溢流)与浓密机底流(矿浆)逆流运动,为了使洗涤水(浓密
用下,分成不同级别向上和向
下运动,从而达到wk.baidu.com级的目的。
6.2.1 多级逆流洗涤 由物料平衡,即进料量等于出料量,有 [Q]in+Vw=[Qu]n+[Qo]1 [Qu(1(6-42) 由溶液平衡,即进料溶液量等于出料溶液量,有
u )]in+Vw=[Qu(1- u
)]n+[Qo]1
(6-43)
或 Lin+Vn+1=Ln+V1 溶质平衡,有
[Qu(1-
置换洗涤(displacement washing ):在滤饼洗涤初期,以洗 液置换母液的这种洗涤称为置换洗涤。在置换洗涤过程,洗水 置换滤饼孔隙中的游离母液,特点是洗涤后滤液中的溶质浓度 不下降。
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率 6.2 固液分离的洗涤效率 1)洗涤方式
在扩散洗涤(diffusion washing )过程,滤饼孔隙内与
机溢流)能自动流入前一级,浓密机的位置自洗涤水进入的最后
一级浓密机起,依此降低高度,见下图。
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6.2 固液分离的洗涤效率
1)洗涤方式
连续逆流洗涤的优点是:电能消耗低,浓密机的设备结构 简单,维修费用低,固液分离和洗涤过程连续、自动操作。 在洗涤水用量一定的条件下,洗涤率高(洗涤率可以超过 99 %);在洗涤率相同的条件下,可以得到较高浓度的洗
u )]inyin+Vwyw=[Qu(1- u
)]nyn+[Qo]1y1
(6-44)
或Linyin+Vn+1yw=Lnyn+V1 y1
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2.1 多级逆流洗涤 令洗涤比为 Vi / Li V / L ; 其中Vi=V,i=2,3,…,(n+1),V1≠V; Li=L,i=1,2,…,n,Lin≠L。 n级的溶质平衡: Ln-1yn-1+Vwyw=Vnyn+Lnyn 或 yn-1 =(1+ (6-45)

o
=0;
2)每一段浓密机的底流及溢流液体中的溶质浓度相等; 即每一段只有一个溶质浓度;
3)各级洗涤过程的进料及底流液固比相等,相应的流量相等。
即[Qu]i=Q, i=1,2,…,n,[Qu]in≠Q;
[u ]i
=

, i=1,2,…,n,[u ]in ≠


第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率

)yn-

yw
根据数学归纳法的原理,可以推出
y1 [( n 1) /( 1)]yn [( n1 1) /( 1)]yw (6-49)
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6.2.1 多级逆流洗涤
令Li/Lin= ,则Vi/Lin= ; 则总溶质平衡式(6-44) Linyin+Vn+1yw=Lnyn+V1 y1可化为 yin= y1+ yn- yw 将式(6-49)代入上式得:
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6.1 颗粒分级设备的理论基础
由于本节内容在其他课程中会有详细的讲述,这里就不再讨论。
E Mu / M
总分离效率定义为底流固 体质量占进料固体质量的 比例。
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率 6.2 固液分离的洗涤效率
1)洗涤方式
固液分离过程中洗涤有三种方式:置换洗涤(并流洗涤 和逆流洗涤)、再制浆洗涤和逐级稀释洗涤。
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2.1 多级逆流洗涤 定义洗涤效率 =1-[n级底流液中带走的溶质量]/[进料底流液中带入的溶质量] =1-ynLn/yinLin=1- 或 yn/yin (6-53)
1 ( 1) /( n1 1) ( n 1) /( n1 1) yw / yin
6.2.1 多级逆流洗涤
例题:某浓密机底流矿浆采用多级逆流洗涤,进料中溶
液量为100m3·-1,溶质质量浓度为5kg· -3,洗涤级数为5, s m
各级操作条件相同,每级的底流液量为100 m3·-1,洗水 s 量为150 m3·-1,洗水中不含溶质, s 求(1)洗涤后底流液和洗液的溶质浓度; (2)洗涤效率。
矿浆中固体颗粒的体积分数,
%;V表示溢流液的体积流
量,m3·-1;y表示矿浆的溶 s 质质量浓度,kg· -3;L表示 m
溶液流量,m3·-1。 s
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2.1 多级逆流洗涤
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2.1 多级逆流洗涤 物料平衡设定: 1)洗涤浓密机的溢流中不含固体,且浸出后反应已经停止;
其中,过滤作业三种方式都可采用,最常用的是置换洗
涤;沉降作业主要采用后两种洗涤方式。
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6.2 固液分离的洗涤效率
1)洗涤方式
滤饼的盘上洗涤是指过滤后的滤饼不卸料,而直接用洗水进行 洗涤。在滤饼孔隙中的母液包括:被固体吸附而与固体结合的 薄膜液和在孔隙中的游离母液,因此在盘上洗涤时,滤饼的洗 涤过程包括置换洗涤和扩散洗涤两个过程。
1 ( 1) /( n1 1) =1-(1.5-1)/(1.55+1-1)=95.2%。
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6.3 流态化分级设备
如图6-27所示,固体颗粒在流态
化分级设备中,受到重力、浮 力、流体的运动阻力的作用,
根据颗粒的密度和粒度不同,
颗粒的沉降终端速度也不相同, 最终造成颗粒在上升水流的作
液;相同洗涤率时,用水量少。
第六章 颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率
6.2 固液分离的洗涤效率
2)滤饼洗涤的洗液应具备的条件 a能和残余液很好地互溶; b只能溶去需去除的杂质,而不能溶解滤渣;
c洗涤后,洗液与溶质易于分离;
d具有较低粘度。
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6.2.1 多级逆流洗涤 多级逆流洗涤的流程图见图 6-13,工艺条件图见图6-14。 图6-13和6-14中,Q表示矿浆 的体积流量,m3·-1; 表示 s
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