钢厂用单齿辊破碎机

钢厂用单齿辊破碎机、双辊破碎机、四辊破碎机设备的安装调试

空载试车

在整个机器安装完毕后，要进行下列详细检查：

1)、零部件安装位置是否正确符合图纸要求。

2)、检查各固紧螺栓是否扭紧。

3)、各润滑点是否已接入润滑油，油路是否通畅。

4)、冷却水是否接好，管路是否通畅。

5)、电气线路是否已正确接入。

6)、机器旁不安全地段不要站人。

上述各项检查完毕后，先用手搬动电机转动，在证明各传动部件没有卡住与蹩劲的现象后即开动电机，使机器空运转2小时，同时进行检查下列项目：

1)、旋转方向是否正确。

2)、各部润滑油供应量是否足够。

3)、冷却水是否畅通。

4)、轴承温升超过规定与否。

5)、减速机有否噪音。

6)、机器有否震动。

7)、电动机是否有发热现象。

待停转后要进行下列各项检查

1、减速机齿面接触是否符合要求。

2、各部螺栓有否松动现象。

负荷试车

1)、本机器负荷试车时，如系和烧结机同属新安装设备，则可与烧结机同时负荷结速度），而逐渐缓慢增加至最大烧结速度，在试车过程中对下列几项进行检查。

(1)有无堵料现象。

(2)破碎后最大烧结矿块的尺寸以及有无过粉碎现象。

(3)电机有无发热现象。

(4)轴承温升超过规定与否。

(5)机器有无震动及噪音。

(6)有无漏油和漏火的现象。

(7)溜料板与篦板之间（篦板前端）有无积料现象。

(8)有否大于的料块滞于齿辊轴线后部篦板上面不能落下去的现象。

GYΦ1200×双辊破碎机

设备安装完毕后要调整间隙，两辊之间要求间隙2之间的需要排料间隙。例如，需要时用两块δ4钢板插到两侧，用液压缸同步调整达到合格为止。

设备安装完毕后，检查传动部运转正常无间隙式振动，液压站推动缸应动作，是否灵活无透漏现象。

设备进行空载试车2小时，其各部轴承温升不大于。

液压站安装位置由用户自定。

GYΦ1200×四辊破碎机

空载试车前的准备

a.全面正确按图纸安装,检查机器的机械部分、液压系统以及电气设备。

b.检查各联接是否牢固。

c.各润滑点注入润滑油。

d.人工扳转联轴器，检查是否有蹩劲现象。

空载试车中的注意事项：

a.本机器的两台电动机必须同时起动。

b.四个辊子的转动方向必须正确。

c.轴承温度不得超过。

d.减速机齿轮不允许有周期性激烈噪音。

e.空载运转4小时，确认无异常现象时可进行负荷试车。

负荷试车注意事项：

a.负荷逐渐增加。

b.检查物料在辊子全长上分布是否均匀。

c.检查产品粒度是否合格。

d.负荷运转8小时，确认无异常现象，可投入正式生产。