胶合板设计

人造板生产工艺学（胶合板）

课程设计说明书题目：1.5万m3 /a胶合板车间设计

学生姓名：徐进班级：木材08 2 学号： 5 号

专业：木材科学与工程（木材加工方向）

指导教师：李杉

北华大学交通建筑工程学院木材工程系

2011-11-09

人造板生产工艺学（胶合板）课程设计

任务书

产品名称：高级耐水胶合板

年产量： 15000m3/年

产品规格：1220×2440×3mm 60%

1220×2440×11mm 40%

树种：杨木40%，色木20%，水曲柳20%，椴木20%；

胶种：脲醛树脂胶粘剂；

原木规格：长度： 6m；

平均直径：420mm；

胶合方法：干热法

工件制度：280天/年，两班制，每班8小时工作日；

建厂地点：吉林市

设计要求：确定车间的生产工艺流程；

计算生产的原、辅材料需要量；

选择生产设备，并计算设备台（套）数；

计算车间所需人数；

车间设备平面布置图；

设计者：徐进；

时间：2011年11月09日；

设计项目 计算过程及说明 结 果 计算各种产品树种及百分比： 计算热压机生产能力： 单独计算生产各种胶合板的压机生产率： 热压机的加权平均生产率： 一 、计算各种产品树种及百分比 产品种类 名称 占总产量的百分比（%） 合计 树种 杨 木 40 100

色木 20

椴木 20

水曲柳 20

规格 1220×2440×3 60 100

1220×2440×5 40 层数 三层 60 100 十一层 40 二、计算热压机生产能力 根据热压机规格选用1220×2440压机 总压力（t ）：1180； 热压板间隔数：20； 热压板间隔高度：80mm 加热介质：饱和蒸汽； 装板方向：窄面装板 ； 电机总功率：41.9kw 外围尺寸：2800×2100×3250mm ；产地：西德 (1)单独计算生产各种胶合板的压机生产率，生产率Q(m 3/班)可用 以下公式 Q=F ×s×m×n×T×K/1000(Z 1+Z 2) 式中： T-----每班工作时间，480min ； n-----压机的工作间隔数，n=20； m-----装在每个间隔数中的胶合板的张数（三层m=1，十一层m=1） s------胶合板厚度（三层：3mm ，十一层：5mm ） F-----胶合板面积1220×2440=2.9768m 2 Z 1----在压机中压制时间 （三层：Z 1=3min ； 十一层：Z 1=11min ；） Z 2-----辅助操作时间取1.5min K-----工作时间利用系数k=0.96 三层椴木Q 1=480×20×1×3×2.9768×0.96/[1000（3+1.5）]=18.10m 3/班 杨木Q 1=480×20×1×3×2.9768×0.96/[1000（3+1.5）]=18.10 m 3/班 色木Q 1=480×20×1×3×2.9768×0.96/[1000（3+1.5）]=18.10 m 3/班 水曲柳Q 1=480×20×1×3×2.9768×0.96/[1000（3+1.5）]=18.10 m 3/班 十一层椴木Q 2=480×20×1×11×2.9768×0.96/1000（11+1.5）=23.88m 3/班 杨木Q 2=480×20×1×11×2.9768×0.96/1000（11+1.5）=23.88m 3/班 色木Q 2=480×20×1×11×2.9768×0.96/1000（11+1.5）=23.88m 3/班 水曲柳Q 2=480×20×1×11×2.9768×0.96/1000（11+1.5）=23.88m 3/班 (2)热压机的加权平均生产率 Q p =100/(a 1/Q 1+a 2/Q 2) 式 中：Q p :热压机加权平均生产力； Q 1，Q 2：热压机单独生产各种胶合板的生产率；

Q 1=18.10m 3/班

Q 2=23.88m 3/班

实际生产中每班工作中热压机生产率：

热压机数量计算：

编制生产工艺流程图：

放入仓库的成品数：a1,a2各种胶合板规定的百分率%，则：Q p=100/(60/18.10+40/23.88)=20.04m3/班

(3)实际生产中每班工作中热压机生产率

Q΄=15000×1.1/（280×2）=29.46 m3/班

式中：15000------年生产量，m3；

280------年工作天数，天；

2------每天工作班数；

1.1------考虑工程预留量取年生产率的10%。

(4)热压机数量计算

n=29.46/20.04=1.47台，取2台

负荷率η=0=1.47/2×100%=77%

三、编制生产工艺流程方框图

原木储存原木截断木段蒸煮木段剥皮木段定中心

涂胶单板整理分等单板剪切单板干燥单板旋切

组坯预压热压裁边砂光检验分等包装入库

四、原材料需要量的计算

(1)放入仓库的成品数量的计算Q

Q=Q C - Q C ×a/100= Q C(1-a/100)

式中：Q C -----热压机班生产量，29.46m3/班；

a --------胶合板厂内消耗取a=4%；

Q------放入仓库的成品数量，m3/班；

则Q=29.46×（1-4/100）=28.28 m3/班

其中：1220×2440×3 杨木28.28×20%=5.66m3/班；

水曲柳28.28×10%=2.83m3/班；

椴木28.28×10%=2.83m3/班；

色木28.28×10%=2.83m3/班

1220×2440×11 杨木28.28×20%=5.66m3/班；

水曲柳28.28×10%=2.83m3/班

椴木28.28×10%=2.83m3/班；

色木28.28×10%=2.83m3/班

上列数值填入下表中各种成品胶合板的班产量表

树种各种规格产量（m3/班）各种规格产量（张/班）1220×2440×3 1220×2440×11 1220×2440×

3

1220×2440×11 杨木 5.66 5.66 634 173

水曲柳 2.83 2.83 316 86

色木 2.83 2.83 316 86

椴木 2.83 2.83 316 86

合计14.15 14.15 1582 422 Q p=20.04m3 /班

Q΄=29.46m3 /班

n=2

η=77%

Q=28.28 m3/班