地铁暗挖施工工法
地铁暗挖施工现场技术管理及施工工法
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01浅埋暗挖简介及质量控制要点浅埋地下工程基本概念(1) 浅埋隧道定义铁路隧道定义:对于单线或双线隧道洞顶埋深小于:VI级围岩35-40m、V级围岩18-25m、IV级围岩10-14m、III级围岩5-7m,为浅埋隧道。
城市地铁:覆跨比H/D在0.6-1.5时为浅埋,H/D小于0.6时为超浅埋。
(2) 浅埋隧道特点最大的特点是埋深浅,施工过程中由于地层损失而引起地面移动明显,对周边环境的影响较大。
因此对开挖、支护、衬砌、排水、注浆等方法提出更高要求,施工难度增加。
暗挖法:不挖开地面,采用从施工通道在地下开挖、支护、衬砌的方式修筑车站等地下的施工方法,包括台阶法,双侧壁导坑法、中洞法、侧洞法、CD法、CRD法、PBA法、一次扣拱暗挖逆作法等。
浅埋暗挖法是指:在城市软弱围岩地层中,在浅埋条件下修建地下工程。
浅埋暗挖法以无水作业、改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格栅或其他钢结构和锚喷作为初期支护手段,按照“十八字原则(即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测)进行隧道的设计和施工,谓之城市地下工程浅埋暗挖技术。
无水作业是浅埋暗挖的前提条件,十次坍塌九次与地下水有关。
因此,一般情况必须事前进行降水。
同时探明地质构造内有无地下水囊,从而采取相应措施,防止水囊内积水流入洞内,危及施工安全。
降水施工一要控制降水施工的风险,二是通过保证降水质量来降低地铁结构施工风险。
1)核实管线资料重点对井位和排水管线处进行精确核查,对不明管线找相关产权单位进行核实,做到没遗漏,没偏差。
必要时物理探测井位处有无地下管线。
2)根据地层颗粒粗细程度,合理选用过滤网,并保证含水层段井管周围包裹严密;3)成井后要用空压机进行洗井,直至水清砂净;4)正式抽水前,必须取水样送试验室化验含沙量,达到粗砂含量<1/5万;中砂含量<1/2万;细砂含量<1/1万标准后方可正式抽水。
5)在周边重大建筑物上布置沉降监测点,降水期间对其进行沉降观测。
无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法
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无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法一、前言随着城市规模的不断扩大和人口的增加,地铁作为一种快速、安全、便捷的交通方式,受到了越来越多的关注和需求。
然而,地铁施工过程中常常面临降水问题,给工程的施工进度和质量带来了很大的影响。
为解决这一问题,无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法应运而生。
二、工法特点无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法是一种不需要进行地表水降落的施工方法,通过充分利用地下水压力,实现对土层的稳定支护,从而保证施工过程的安全和顺利进行。
这一工法具有施工速度快、成本低、对环境影响小等特点。
三、适应范围无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法适用于具有一定水平或倾斜度的地下水位较高地区的地铁工程。
特别适合于地下水丰富、地质情况复杂的地区,可以有效解决传统降水施工所面临的一系列问题。
四、工艺原理无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法对施工工法与实际工程之间的联系进行了具体的分析和解释。
通过钻孔、注浆、沉管等技术措施,利用地下水法克服土层的稳定问题。
工艺原理的理论依据是基于流体力学和岩土力学原理,并结合了实际工程的经验总结。
五、施工工艺无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法的每个施工阶段都有详细的步骤和流程。
首先进行勘察和设计,确定施工方案。
然后进行地下水排泵,保证施工现场的干燥。
接下来进行洞口加固,使用注浆技术对洞口进行加固,确保施工进度的安全和顺利。
最后进行坑道的掘进和注浆,通过充分利用地下水压力进行支护。
六、劳动组织无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法对劳动组织进行了详细的规划和安排。
根据施工工期和人员需求,确定人员的配备和工作岗位。
同时,注重人员培训和技能提升,提高施工效率和质量。
七、机具设备无降水暗挖地铁“8导洞PBA”施工工法所需的机具设备有钻孔机、注浆设备、沉管机等。
这些机具设备具有高效、安全、易操作等特点,能够有效实施该工法所需的施工工艺。
地铁暗挖隧道下穿建筑物施工工法
![地铁暗挖隧道下穿建筑物施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/cc38907fbf1e650e52ea551810a6f524ccbfcb2b.png)
地铁暗挖隧道下穿建筑物施工工法地铁暗挖隧道下穿建筑物施工工法一、前言地铁建设是城市发展中重要的交通建设项目之一,然而在城市建设中,有些地区的地质条件以及现有建筑物的布局,需要地铁隧道进行暗挖,即在建筑物下方施工隧道。
本文将介绍一种适用于地铁暗挖隧道下穿建筑物的施工工法,通过对施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析的详细介绍,使读者对该工法有全面的认识。
二、工法特点该工法的特点是通过地下施工区域周围的土体框架,形成一种稳定的地下结构,以保证建筑物的安全。
由于施工过程中没有破坏地上建筑物,因此能够最大程度地减小施工对周围环境的影响。
三、适应范围该工法适用于需要地铁隧道下穿建筑物的地质条件,包括稳定的土体、适宜的水文条件和没有重大地下障碍物的地区。
同时,该工法也适用于建筑物下方有路基、管线等其他工程设施的情况。
四、工艺原理该工法主要采用了静力平衡、围岩锚杆支护、地下连续墙等技术措施来保证施工过程的安全和稳定。
具体来说,首先通过静力平衡法确定施工地点,然后针对具体情况采用不同的地下连续墙形式,进行施工隧道的围护,最后利用围岩锚杆支护技术进行加固。
五、施工工艺该工法的施工过程可以分为勘探、设计、预备工作、地下连续墙施工、顶部支护、挖掘和地下连续墙剪切、底部支护、洞口加固等阶段。
具体而言,勘探阶段需要对施工区域进行详细勘探,确定施工条件;设计阶段需要根据勘探结果设计施工方案;预备工作阶段需要进行地下连续墙开挖、地面支护等前期准备工作;地下连续墙施工阶段需要根据设计要求进行施工;顶部支护阶段需要进行顶部地下连续墙加固;挖掘和地下连续墙剪切阶段需要进行地铁暗挖隧道的开挖和剪切;底部支护阶段需要进行底部地下连续墙加固;洞口加固阶段需要对地铁洞口进行加固。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员进行勘探、设计、预备工作、施工等工作。
根据不同阶段的需求,合理安排施工人员的时间和任务,确保施工进度和质量。
地铁暗挖施工工法
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二、地铁暗挖施工工法
CRD 法
拱部超前小导管
Ⅵ
Ⅱ
5
1
Ⅱ
Ⅱ
Ⅵ
Ⅳ3 Ⅳ
第三步:Φ42超前小导管超前 预注浆加固地层,开挖右上部 导洞并施作永久及临时初期支 护,封闭成环,采用锁脚锚管
加固拱脚。
拱部超前小导管
Ⅵ
Ⅱ
5
1
Ⅱ
Ⅱ
Ⅵ
Ⅳ3 Ⅳ
7
Ⅷ
第四步:开挖右下部导洞并施 作永久及临时初期支护,封闭
成环,采用锁脚锚管加固拱脚。
开挖支护控制
.常用马蹄形断面形式的暗挖隧道
开挖支护控制
强支护,浅埋暗挖隧道支护结构承担隧道上覆盖层的全部 或部分土柱的地层压力,并从减少地表沉陷的城市要求角度 出发,初期支护必须有足够的刚度。
强支护还要注意:
1)必须严格控制钢架的材料质量,加工的骨架尺寸以及钢 架节点法兰的焊接质量。
2)必须严格控制钢架安装质量。 a、严格控制钢架安装的垂度,倾斜的钢架是不能承受巨大 土压力的。
①
③
②
④
二、地铁暗挖施工工法
CRD 法施 工控 制要
点
(1)保持各分部开挖断面和各部的纵向间距,开挖轮廓线要圆顺, 以减少出现应力集中现象。
(2)每块小断面紧临核心土,及时设置临时仰拱封闭、步步成环, 尽量缩短成环时间,必要时进行掌子面喷射混凝土临时支护。
(3)中隔壁设置为弧形临时支护,隧道左右开挖小断面底部临时 仰拱保持在同一断面上,各节点的连接一定要对齐,螺栓连接牢 固,并及时施作锁脚锚管。
二、地铁暗挖施工工法
双侧 壁导 坑法
采用双侧壁导坑法开挖 隧道时首先进行两侧洞的开 挖与支护(一般是两侧对称 开挖),然后再进行中洞的 开挖与支护,视隧道断面大 小,可将两侧洞及中洞 再分为若干个小导洞分部开 挖。
城市暗挖地铁马头门开挖施工工法(2)
![城市暗挖地铁马头门开挖施工工法(2)](https://img.taocdn.com/s3/m/7bf67c70ff4733687e21af45b307e87100f6f878.png)
城市暗挖地铁马头门开挖施工工法马头门开挖施工是城市暗挖地铁施工的一种常用工法。
本文将对马头门开挖施工工法进行全面介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容以满足要求。
一、前言城市地铁建设是现代城市发展的重要组成部分,马头门开挖施工工法作为城市暗挖地铁的一种重要方法,具有高效、安全、经济的特点,得到了广泛应用和认可。
二、工法特点马头门开挖施工工法以箱形拱作为临时支护,通过顶板和侧墙的局部加固来保证挖掘面的稳定。
该工法具有施工速度快、施工面积大、施工成本低、对环境影响小等特点。
三、适应范围马头门开挖施工工法适用于地质条件复杂、施工空间狭窄、建筑密集区域的地铁线路开挖施工,适用于岩石与软土地层。
四、工艺原理马头门开挖施工工法是在土木工程理论基础上,结合地铁施工的实际需求和工程特点而形成的。
其根据实际工程情况设计挖斗形状及大小,并采用分阶段施工方法,保证开挖工程的安全和稳定。
五、施工工艺马头门开挖施工工法包括以下几个阶段:准备工作、施工洞口施工、马头门安装、挖掘、拱片施工、支护与排水、初期固结、终期固结、补强加固和收尾工作。
每个阶段都有具体的施工措施和流程,确保施工过程的顺利进行。
六、劳动组织马头门开挖施工涉及各个工种的协同作业,需要合理安排施工队伍和工人数量,确保施工进度和质量。
同时,要进行科学的人员培训和施工现场管理,保证人员的安全和工作效率。
七、机具设备完成马头门开挖施工需要使用一系列机具设备,包括挖掘机、起重设备、拱片安装设备、水泵和排水设备等。
这些设备要具备适应施工需要的特点和性能,确保施工工作的顺利进行。
八、质量控制马头门开挖施工过程中,需要严格控制施工质量,包括施工工艺的合理性、材料的质量和使用方法、施工过程中的监控和检验等。
只有确保质量控制到位,才能保证施工工程的安全和稳定。
九、安全措施马头门开挖施工存在一定的安全风险,特别是在施工过程中,需要注意挖掘面的泥泞、坍塌、水槽突发事故等。
浅埋地铁单拱双柱双侧洞法暗挖车站施工工法
![浅埋地铁单拱双柱双侧洞法暗挖车站施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/26aea082970590c69ec3d5bbfd0a79563c1ed493.png)
浅埋地铁单拱双柱双侧洞法暗挖车站施工工法一、前言地铁是现代化城市交通系统的重要组成部分,而地铁车站是地铁系统中最重要的节点之一。
为了能够在城市内建设地铁,需要采用各种不同的车站建设施工工法。
本文将对一种浅埋地铁单拱双柱双侧洞法暗挖车站施工工法进行介绍。
该工法已经在多个城市的地铁建设中得到应用,并且在实际工程中得到了验证。
二、工法特点浅埋地铁单拱双柱双侧洞法暗挖车站施工工法是一种高效、安全、环保的地铁车站施工工法。
主要特点如下:1. 采用浅埋式设计,避免深度设计,减少地下水问题;2. 采用单拱双柱、双侧开洞的结构设计,增加车站内部空间,并且结构性能优良;3. 使用暗挖技术,减少对周边环境和交通的影响;4. 工期短、施工速度快、效率高、质量稳定可靠。
三、适应范围浅埋地铁单拱双柱双侧洞法暗挖车站施工工法适用于城市中车站空间相对宽敞的地区,且周围环境比较平缓,地下水位相对较低。
因为该工法采用浅埋结构设计,不适用于地下水位深、土层松散的地质条件。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
施工工艺取决于该工法的结构设计。
浅埋地铁单拱双柱双侧洞法暗挖车站结构设计为单拱双柱平面布置,柱间距、柱高以及拱高、拱宽等参数可以根据实际需要进行调整。
对于车站来说,车站盖板与车站墙体最小间隙保证不小于1米。
施工工艺的重点是对车站结构进行钢筋混凝土施工。
五、施工工艺该工法具体的施工工艺如下:1. 起草安全生产计划并落实施工人员安全教育和培训;2. 确定车站始发区和终点区域,然后进行车站关键点控制;3.施工车间拆除和设备上下由暗挖基础板施工完成;4. 洞口清地、打钢管拱架和格栅等加固措施;5. 开始暗挖车站区间(包括侧洞),侧洞采用先挖上层后挖下层方法施工;6. 完成暗挖车站范围后,固结处理、锚杆注浆等加固措施;7. 进行车站施工中的钢筋混凝土施工;8. 安装车站门窗、吊顶和灯光等设备;9. 完成测试验收并进行车站竣工验收。
大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法
![大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/6cba941d580102020740be1e650e52ea5518cee8.png)
大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法一、前言大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法是一种在地下进行地铁隧道施工的方法。
该工法通过冷冻技术,在地下形成冻土围护层,使得周边土层达到稳定状态,从而安全有效地进行隧道开挖工作。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法的特点包括:(1)适用于较淤泥土层及含水量高的地层;(2)采用无人掌控开挖机械,减少劳动强度;(3)使用冷冻技术形成冻土围护层,确保施工区域的稳定和安全;(4)施工效率高,可以快速推进;(5)可在繁忙的城市地区进行施工,不受空间限制。
三、适应范围大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法适用于以下情况:(1)地下含水量较高的地层,如河流、湖泊附近的区域;(2)土壤较软的地层,如淤泥土层、粉土层等;(3)地质条件复杂、地下管线密集的城市区域;(4)路面交通繁忙的城市区域。
四、工艺原理大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法的工艺原理是通过冷冻技术形成冻土围护层,使周边土层达到稳定状态。
具体来说,施工前首先进行预冷处理,降低地下土层周围的温度,形成冻土层。
然后使用冻土围护层进行开挖工作,将土层暂时固定,以防倒塌。
开挖完成后,采用两次压力调节冻结法进行冻结,确保冻土围护层的稳定性。
最后进行除冻过程,使土层恢复正常温度。
五、施工工艺大断面浅埋地铁区间隧道冷冻法暗挖施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:(1)预处理阶段:进行地下冻结前的清理和预冷处理,以确保施工区域的安全和稳定;(2)挖掘阶段:使用无人掌控开挖机械进行地下挖掘,同时进行冻土围护层的形成;(3)固结阶段:通过两次压力调节冻结法固结土层,确保冻土围护层的稳定性;(4)除冻阶段:施工完成后,进行除冻过程,使土层恢复正常温度。
地铁暗挖施工工法(二)2024
![地铁暗挖施工工法(二)2024](https://img.taocdn.com/s3/m/1ca758755627a5e9856a561252d380eb63942364.png)
地铁暗挖施工工法(二)引言概述:地铁暗挖施工工法是一种在地下进行的地铁建设方式,与开挖施工相比,可以减少对地表的影响,提高施工效率。
本文将介绍地铁暗挖施工工法的具体步骤和应注意的事项。
一、地铁暗挖施工工法的步骤1. 地质勘察:进行详细的地质勘察,确定地下岩土情况和地下水位,以制定施工方案。
2. 施工准备:如租赁设备、材料准备、临时道路搭设等。
3. 暗挖开挖:采用隧道掘进机对地下隧道进行开挖,注意遵循设计标准和施工规范。
4. 地铁结构施工:包括地铁站台、隧道衬砌、通风系统等的建设。
5. 管线布置:地下管线的敷设和连接,如供电、给排水、通信等。
二、地铁暗挖施工工法的注意事项1. 安全措施:施工中要落实各项安全措施,如通风、送风、防火等。
2. 地下水位控制:要控制地铁挖掘时的地下水位,避免水损伤工程结构。
3. 土层处理:对于特殊土层,如软土、泥、砂等,需要采取相应的加固措施。
4. 土方处理:对于挖掘出来的土方,要及时清理并处理,避免对周围环境造成影响。
5. 环境保护:在施工过程中,要注意保护周围环境,减少噪音、扬尘等污染。
三、地铁暗挖施工工法的优势1. 减少对地表的影响:相较于开挖施工,暗挖施工方式可以减少对地表建筑、交通等的影响。
2. 提高施工效率:采用隧道掘进机进行开挖,可以大幅度提高施工效率,缩短工期。
3. 建筑空间利用率高:利用地下空间进行施工,可以更好地利用城市空间资源。
4. 施工安全性高:通过合理的安全措施和规范施工,能够保证施工过程的安全性。
5. 运营效果好:通过优化地铁暗挖施工工法,可以提高地铁线路的使用效率和运营效果。
总结:地铁暗挖施工工法是一种高效、安全的地铁建设方式,通过严谨的施工步骤和注意事项,可以确保工程的顺利进行。
地铁暗挖施工工法的优势在于减少对地表的影响、提高施工效率以及提高运营效果等方面,在城市地铁建设中具有重要的应用价值。
地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法
![地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/a19c80b785868762caaedd3383c4bb4cf6ecb774.png)
地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法一、前言地铁建设已成为现代城市交通建设的重要组成部分,而暗挖隧道是地铁建设中常用的施工工法之一。
本文将介绍地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法具有以下特点:1. 通过正线地铁运营通道之外的横通道进行施工,不影响列车运营。
2. 施工过程不需要影响正线施工,减少对城市交通的影响。
3. 工法成熟稳定,施工效率高,能够满足快速建设的需求。
4. 相对于传统的竖井施工工法,横通道施工工法能够减少对地表的占用。
5. 施工过程中的噪声、振动和尘埃等对环境和周边居民的影响较小。
三、适应范围地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法适用于以下情况:1. 地铁线路或车站建设需要与已有正线交汇或连接。
2. 正线地铁运营通道两侧的地形条件适合施工横通道。
3. 地下环境条件适合采用此工法,如土质条件、地下水位等。
四、工艺原理地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法的工艺原理是通过横向从侧面进入正线施工,分为以下步骤:1.先在地表上确定横通道的位置,进行隧道设计和施工方案制定。
2. 在横通道的入口处进行预制箱涵或暗挖道的开挖。
3. 使用切割机械进行横通道与地铁正线的连接。
4. 在横通道内进行地铁线路的铺设与施工。
5. 完成地铁线路的施工后,进行横通道封闭与修复。
五、施工工艺地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法的施工工艺包括以下阶段:1. 设计和方案制定:确定横通道位置、尺寸、施工方法等。
2. 入口施工:进行预制箱涵或暗挖道的开挖,并与正线地铁连接。
3. 施工工序:在横通道内依次进行地铁线路的铺设、固定、安装及接口处理等。
4. 出口施工:完成地铁线路施工后,进行横通道的封闭和修复。
六、劳动组织地铁暗挖隧道横通道进入正线施工工法的劳动组织包括施工队伍的划分、施工人员配备、工作班次安排等。
地下车站暗挖法施工
![地下车站暗挖法施工](https://img.taocdn.com/s3/m/d7120519842458fb770bf78a6529647d2628344f.png)
地下车站暗挖法施工地铁车站断面大,而且埋深较浅、地层条件差、软弱不稳定,一般为多跨结构,跨与跨之间用梁、柱连接。
这种条件下,一般采用柱洞法、侧洞法、中洞法及洞桩墙法施工,其核心是变大断面为中、小断面,从而提高施工安全度。
1.施工准备除按一般常规要求进行外,要特别强调对地质条件的调查分析和施工方法的选择,以确定合理的开挖方式、顺序、分段方式和支护方式,加快施工进度。
2.开挖一般采用分部开挖。
通常初期支护从上向下施作,先挖拱部,形成网喷结构,然后再向下边开挖边网喷支护。
拱部跨度在20~30m时,一般在拱脚水平位置上设两个侧壁导坑,在拱顶设一个顶部导坑,从两侧向顶端扩大开挖。
开挖到设计尺寸,及时挂钢筋网,喷混凝土形成初期支护,最后开挖中央核心部分。
拱部扩大的宽度根据地质条件和施工方法不同,通常为3~5m。
各导坑的断面,应根据施工方法确定。
爆破时,尽量采用光面爆破或预裂爆破,以减少超挖、欠挖和对围岩的破坏。
为避免主洞与其他有关隧道(运输通道、通风洞、电缆洞、排水洞等)的交叉,以及因受到大规模爆破开挖造成围岩松动,各相关隧道应先于主洞开挖。
在主洞与其他隧道连接处应预先用混凝土衬砌(或锚喷支护)加固。
开挖过程中,根据设计要求,对围岩的变形和松动影响进行必要的量测,并将结果反馈到施工中去,以指导工程顺利进行。
3.支护地铁车站暗挖法施工支护的主要目的是为了加固新产生临空面的围岩和防止围岩风化。
因此,一次支撑和二次衬砌在开挖后应尽早施工。
一、中洞法施工中洞法施工就是先开挖中间部分(中洞),在中洞内施作梁、柱结构,然后再开挖两侧部分(侧洞),并逐渐将侧洞顶部荷载通过中洞初期支护转移到梁、柱结构上。
这种施工方法,由于中洞的跨度较大,一般采用CD法、CRD法或眼镜法施工。
中洞法施工工序复杂,但两侧洞对称施工,比较容易解决侧压力从中洞初期支护转移到梁柱上时产生的不平衡侧压力问题,施工引起的地表下沉较易控制,具体施工顺序见图16-1。
地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法
![地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/1e014d80f021dd36a32d7375a417866fb84ac034.png)
地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法一、前言地铁建设是现代城市发展的重要组成部分,而地铁的施工需要考虑到各种地质条件和现有环境的限制。
地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法是一种在地铁施工中广泛应用的方法,可以克服地质条件的限制,提高工程质量和效率。
二、工法特点地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法具有以下特点:1. 适应性强:可以应对不同地质条件的要求,对于复杂地层具有良好的适应性。
2. 施工效率高:采用暗挖方式进行施工,不受建筑物和地上交通的影响,施工进度能够得到有效控制。
3. 节约成本:减少了土方开挖量,提高了土方利用率,降低了施工成本。
4. 工程品质高:利用变截面扩挖技术,可以提高地铁的整体结构强度,保证了工程的稳定性和安全性。
三、适应范围地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法适用于以下情况:1. 复杂地质条件:适用于地质条件复杂、地下水位高、土层松软等情况。
2. 建筑物密集区:适用于建筑物密集的城市区域,可以减少对上部建筑物的影响。
3. 高地下水位:适用于地下水位高的地区,可以采取有效的排水措施。
四、工艺原理地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法的工艺原理主要是通过逆向开挖进行,根据实际工程情况采取相应的技术措施。
首先,根据地铁的设计要求,确定隧道的变截面形式。
然后,在变截面形式的基础上,利用暗挖技术逆向进洞进行开挖,同时采取支护措施保证隧道的稳定性。
最后,根据施工进度,进行变截面的扩挖,使得隧道达到设计要求的尺寸。
五、施工工艺地铁暗挖逆向进洞变截面扩挖施工工法的施工过程主要包括以下阶段:1. 前期准备:确定隧道的变截面形式,制定施工方案,进行土方开挖、支护及排水。
2. 暗挖逆向进洞:采用钻孔爆破、机械掘进等方式进行暗挖逆向进洞,同时进行支护,确保施工安全。
3. 变截面扩挖:根据施工进度和设计要求,进行变截面的扩挖,采用爆破、机械掘进等方式进行开挖。
4. 支护与加固:根据施工情况,进行适当的支护和加固工作,确保隧道的稳定性和安全性。
城市地铁车站施工暗挖、盖挖、明挖
![城市地铁车站施工暗挖、盖挖、明挖](https://img.taocdn.com/s3/m/fbc4f9756d175f0e7cd184254b35eefdc8d315fc.png)
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城市地铁施工 概论
轨道交通作为城市重大的公益性基础设施工程,近年来正飞速发展。修建 地铁常用的浅埋暗挖技术、明挖、盖挖及盾构,均根据不同的地理环境和 水文、地质条件被普遍采用,并不断取得技术进步。本文只是对这些工法 作一次系统梳理,同时针对施工现场经常出现的一些关键技术提出对策。
第一章 城市地下工程浅埋暗挖技术
PBA法
Ⅵ
Ⅴ
1
1
4
3
Ⅵ
1 1
4
Ⅱ
ⅧⅡ
7Ⅷ
ⅡⅧ
Ⅱ
9
1
1
Ⅺ
9
9
Ⅺ
1
Ⅺ
1
1
Ⅹ
1
Ⅹ1
Ⅹ
1
图 12
法施工顺序图
Ⅷ 5
Ⅶ
Ⅳ
Ⅳ
1
5
Ⅲ
Ⅱ 图13 中洞法施工顺序图
Ⅷ Ⅶ
Ⅳ
一.中洞法
一.用CRD法开挖中洞(包括初期支护和施工支护);Ⅱ、 中洞底板底纵梁;Ⅲ、钢管柱、楼板;Ⅳ、柱顶纵梁和中 洞拱部;5、用台阶法开挖左、右洞;Ⅵ、左右洞底板; Ⅶ、左右洞部分边墙和楼板;Ⅷ、左右洞其余边墙和拱部。
地铁大断面暗挖拱盖法施工工法
![地铁大断面暗挖拱盖法施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/7b7eb8e9185f312b3169a45177232f60ddcce7f0.png)
地铁大断面暗挖拱盖法施工工法地铁大断面暗挖拱盖法施工工法一、前言地铁建设已经成为现代城市交通建设的重要组成部分。
地铁隧道的施工过程中,传统的明挖法存在着各种限制和困难,因此,地铁大断面暗挖拱盖法施工工法应运而生。
本文将就该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点地铁大断面暗挖拱盖法施工工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 适应性强,适用于各种地质条件和土层情况。
2. 施工速度快,能够大幅度减少施工周期。
3. 对地下管线和地面建筑物的影响小,减少了对城市交通、生活以及商业活动的影响。
4. 拱盖作为整体施工,结构稳定性好,能够有效避免下沉、断裂等问题。
5. 施工过程环境友好,减少了对环境的污染和破坏。
三、适应范围地铁大断面暗挖拱盖法施工工法适用于各种地质条件和土层情况,尤其适用于软土、黏土、砂土等易于塌方和液化的地质情况。
同时,该工法也适用于需要快速施工的情况,如城市交通快速发展的区域。
四、工艺原理地铁大断面暗挖拱盖法施工工法通过实时监测地下水位、地表沉降、土体变形等参数,采取预测性施工控制措施,保证施工的稳定性和安全性。
工法原理主要包括预制拱形结构的制造、拱盖整体施工、地表沉降控制、地下水位控制等环节。
五、施工工艺地铁大断面暗挖拱盖法施工工艺包括以下各个施工阶段:1. 地下水位降低和地下排水施工。
2. 地表预制拱盖的制作和安装。
3. 土层注浆加固。
4. 拱盖的整体施工。
5. 锚杆的安装和加固。
6. 耳椭圆形施工。
7. 管线的施工与维护。
六、劳动组织地铁大断面暗挖拱盖法施工工法需要合理组织施工人员,确保施工工艺的流程和步骤得到有效执行。
劳动组织主要包括施工队的组建、人员的培训、工作流程的优化以及安全教育等方面。
七、机具设备地铁大断面暗挖拱盖法施工工法所需的机具设备包括盾构机、预制拱盖制作设备、注浆设备、排水设备、起重设备等。
承压富水砂土互层地铁PBA暗挖施工工法(2)
![承压富水砂土互层地铁PBA暗挖施工工法(2)](https://img.taocdn.com/s3/m/f9423908ef06eff9aef8941ea76e58fafab04592.png)
承压富水砂土互层地铁PBA暗挖施工工法承压富水砂土互层地铁PBA暗挖施工工法一、前言承压富水砂土互层地铁PBA暗挖施工工法是一种针对地铁施工中遇到的承压富水砂土地层特点而发展起来的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 适用范围广:适用于承压富水砂土互层地区的地铁隧道暗挖施工,能够有效解决地下水渗漏和地面沉降等问题。
2. 环境友好:采用环保材料加固土层,避免了对地下水和周边环境的污染。
3. 施工效率高:采用机械化施工方式,提高了工程施工效率和进度。
4. 施工风险小:通过科学的施工方案和严格的施工控制,减小了施工风险。
三、适应范围该工法适用于承压富水砂土互层地区地铁隧道的暗挖施工,特别适用于地下水位较高、地层含水量大、地质条件较复杂的地区。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系,采取一系列的技术措施来实现施工目标。
核心工艺包括地下开挖、预处理加固、仰拱施工、喷涂衬砌和封闭施工等。
具体分析和解释这些工艺的理论依据和实际应用,让读者了解该工法的实践经验和施工原理。
五、施工工艺1. 地下开挖:采用盾构机或挖掘机进行初始开挖,控制挖掘面的稳定和坡度。
2. 预处理加固:在挖掘面上喷涂抗渗材料,增强土体的稳定性和密实度,减少土体的水分渗透。
3. 仰拱施工:在挖掘面上设置仰拱衬砌,并进行过渡段的补充加固,确保施工安全和隧道的结构稳定。
4. 喷涂衬砌:使用特殊喷涂材料对仰拱衬砌进行喷涂加固,提高隧道的抗压强度和防水性能。
5. 封闭施工:在衬砌完成后,进行隧道封闭处理,确保地下水不进入隧道。
六、劳动组织根据工艺原理和施工工艺的要求,进行合理的劳动组织安排,包括施工人员的分工、工作时间的安排、劳动强度的控制等。
七、机具设备1. 盾构机:用于地下开挖,能够提高开挖效率,保证施工的稳定性。
2. 挖掘机:用于辅助地下开挖。
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二、地铁暗挖施工工法
双侧 壁导 坑法
采用双侧壁导坑法开挖 隧道时首先进行两侧洞的开 挖与支护(一般是两侧对称 开挖),然后再进行中洞的 开挖与支护,视隧道断面大 小,可将两侧洞及中洞 再分为若干个小导洞分部开 挖。
此工法适用于地质条件 差、跨度大、沉降控制要求 高的隧道。
二、地铁暗挖施工工法
双侧壁导坑法开挖
二、地铁暗挖施工工法
区间及部分风道、出入口一般为小断面,主要施工工法有:全断面 法、台阶法。(跨度一般小于8m) 风道、出入口、换乘通道等断面一般介于大断面及小断面之间,主 要施工工法有:CD法(中隔壁法)、CRD(交叉中隔壁法)、双 侧壁导坑法等。(跨度一般在6~15m之间) 地铁车站及渡线段一般为大断面, 主要工法有:中洞法、侧洞法、 洞桩法、PBA工法等。(跨度较大) 除小断面施工工法外,其余工法的特点是将大断面划为小断面, 分部开挖,做临时中隔壁及仰拱,然后分段拆除,施做二衬。 在施工过程,随时通过监控量测,调整施工方案和参数,实现信息 化施工。 地铁暗挖应根据地质条件、断面大小选择施工方法。
二、地铁暗挖施工工法
大管棚 超前注浆小导导管
中隔壁
中隔壁 中隔壁
1
1
双侧 壁导 坑法
中隔板
中隔板
中隔板 2 2
中隔板
第一步:拱顶打设大管棚及小 导管、注浆,同时先后开挖两 侧洞室①,施作初期支护及中 隔壁、中隔板。两侧洞室开挖 距离参考值为5~6米。
第二步:先后开挖洞室②,前 后参考距离5~6米,施作初期 支护及中隔壁。
二、地铁暗挖施工工法
拱部超前小导管
拱部超前小导管(示意) Ⅹ
CRD 法
二次衬砌Ⅸ
I22 工字钢 L=1.0m
第五步:初期支护背后注浆, 进行换撑施作仰拱二次衬砌, 预留钢筋、防水板接头。
第六步:拆除剩余临时支撑, 施作拱部二次衬砌,结构封闭 成环,进行二次衬砌背后注浆。
二、地铁暗挖施工工法
CRD 法
3 1 中隔壁 中隔板 1
双侧 壁导 坑法
2
钢支撑 4
2
素混凝土回填
第五步:根据监测情况,纵向 分段防水层,施做拱底二衬( 步长≤3m)。
第六步:根据监测情况,纵 向分段拆除的中隔板和中隔 壁(步长≤3m),敷设防水 层,施作余下二衬,仰拱部 分回填素混凝土。
二、地铁暗挖施工工法
双侧 壁导 坑法
① ③
二、地铁暗挖施工工法
台阶法
台阶法是最基本、运用最广泛的施工方法,而且是实现其它施工方法的基 础。台阶法适用于隧道跨度较小的情况,一般跨度小于8m。正台
阶法开挖优点很多,能较早地使支护闭合,有利于控制其结构变 形及由此引起的地面沉降,上台阶长度(L)一般控制在1~1.5倍洞 径(D),当开挖断面较高时可进行多台阶施工,每层台阶的高度 常用3.5~4.5m,或以人站立方便操作选择台阶高度。
开挖支护控制
c、连接筋焊接牢固,保证钢架的整体受力。
3)严格控制喷射混凝土的配合比。
控制水及速凝剂的搀量,过大均对混凝土强度影响巨 大。喷射混凝土、砂浆所用水泥强度等级不得低42.5MPa 。
开挖支护控制
早封闭,就是使初期支护的钢格栅最短时间内形成封闭换, 确保结构及围岩的稳定。
早封闭要注意:
双侧壁导坑法也称眼睛工法,也是变大跨度为小跨度的施工方法, 其实质是将大跨度(> 20m)分成三个小跨度进行作业,主要适用
于地层较差、断面很大、单侧壁导坑超前台阶法无法满足要求的三
线或多线大断面铁路隧道及地铁工程。该法工序较复杂,导坑的支 护拆除困难,有可能由于测量误差而引起钢架连接困难,从而加大 了下沉值,而且成本较高,进度较慢。
①
③
②
④
二、地铁暗挖施工工法
CRD 法施 工控 制要 点
(1)保持各分部开挖断面和各部的纵向间距,开挖轮廓线要圆顺, 以减少出现应力集中现象。 (2)每块小断面紧临核心土,及时设置临时仰拱封闭、步步成环, 尽量缩短成环时间,必要时进行掌子面喷射混凝土临时支护。 (3)中隔壁设置为弧形临时支护,隧道左右开挖小断面底部临时 仰拱保持在同一断面上,各节点的连接一定要对齐,螺栓连接牢 固,并及时施作锁脚锚管。 (4)必须保证中隔壁和临时仰拱钢架的规格数量和喷射混凝土的 厚度,钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。 (5)为减小支护结构对地基的压力,提高地基的承载能力,对钢 拱架的底部设置20×20×20厘米的枕木支垫。 (6)中隔壁混凝土拆除时,要防止对初期支护系统形成大的振动 和扰动。可采用风镐由上至下逐榀拆除钢支撑之间的喷射混凝土, 以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土。
4)隧道掘进应连续作业,因故停止掘进时,应对掌子面进 行临时封闭处理(挂网喷砼,打设导管注浆)。
开挖支护控制
勤量测,就是通过监控量测,及时分析数据,并根据监 控数据来调整支护参数(信息化施工)。
勤量测要注意:
1)必须重视数据分析。 a、审阅内拱顶和对应的地面沉降值和洞内两侧收敛值,对 照预警值分析。 b、沉降数据结合地质条件的风险分析。 c、周边结构的差异沉降分析。 2) 及时采取相应对策。
地铁暗挖施工工法简介
一、浅埋暗挖施工简介
浅埋暗挖的概念
在城市软弱围岩地层中,在浅埋条件下修建地下工程,
以改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格 栅(或其他钢结构)和锚喷作为初期支护手段,遵循 “新奥法”大部分原理,按照“十八字”原则(即管超 前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测)进行 隧道的设计和施工,谓之城市地下工程浅埋暗挖技术。
特殊部位及特殊地层施工控制
马头门施工控制要点: 贴口加强环隧道支护马头门开口施工工法。
a、 开洞前利用超前预注浆加固掌子面及周边一定范围内土 体,提高土体自稳及抵抗变形能力;同时周边预注浆管 棚或导管兼起棚架支撑作用 。 b、在开口前密排钢格栅拱架及相关的加强措施,形成开洞 处内贴加强环梁,提高受力状况较复杂的开口部位初期 支护的强度、刚度和整体性,有效弥补开口施工对隧道 初期支护受力性能的减弱,控制交叉开口部位的变形。
⑤ ⑥
②
④
又 名 眼 镜 法 施 工
二、地铁暗挖施工工法
双侧壁导坑法施工注意事项
1.开挖方式采用机械辅助人工开挖。
2.工序变化处之钢架(或临时钢架)应设锁脚钢管,
且必须对锁脚钢管进行注浆,以确保钢架基础稳定。 3.当现场导坑开挖孔径及台阶高度需进行适当调整 时,应保证侧壁导坑临时支护与主体洞身钢架连接牢 固,横向钢支撑可根据监控量测结果适当调整其位置。 并考虑侧壁导坑自身的稳定及施工的便捷性。 4.双侧壁导洞法施工,其导洞跨度不宜大于0.3倍隧 道宽度, 施工时,左右导洞前后错开距离不应小于1 5 m。并在导洞施工完后方可按台阶法施工上下台阶 及仰拱。
③ 上台阶初期支护施作,打设锁脚锚杆
④ 下台阶土体开挖
⑤ 下台阶初期支护施作 ⑥ 施作防水
下台阶
⑦ 二次衬砌施作
二、地铁暗挖施工工法
CD 法是指将隧道
中隔 壁法 CD
断面分为左右两个洞 室进行开挖,中间增 设一道临时中隔壁, 每个洞室开挖后及时 施 作 初 支 封闭成环。
二、地铁暗挖施工工法
CRD 法是指将隧道分为 多个导洞(视隧道断面大小 确定导洞的划分数量),依 次、分别进行开挖,增设临 时中隔壁及临时仰拱,每个 小导洞开挖后及时封闭成环, 导洞与导洞之间保持一 定的纵向安全距离。 此工法适用于地质条件 差,隧道断面大,沉降控制 要求较高的隧道开挖。
注意事项:
(1)台阶数不宜过多,台阶长度要适中,一般分长台阶 (5B),中台阶(1.5~5B),短台阶(1~1.5B),微台阶 (3~4m)。 (2)开挖过程中根据地层需要,采取一些辅助的施工措施,如回 填注浆、增加锁脚锚管、超前支护等。
二、地铁暗挖施工工法
1.6米
台 阶 法
上台阶
① 施作超前支护 ② 上台阶土体开挖 0.8米 0.8米 核心土 台阶法施工步序
二、地铁暗挖施工工法
3 1 中隔壁 中隔板 1
3 中隔壁 1 1
双侧 壁导 坑法
中隔板 2 4
中隔板 2
中隔板 2
中隔注浆,开 挖洞室③,施做初期支护及中 隔板。
第四步:开挖右下部导洞并施 作永久及临时初期支护,封闭 成环,采用锁脚锚管加固拱脚。
二、地铁暗挖施工工法
1)控制台阶长度,根据地质条件,一般台阶长度为 1-1.5倍 洞径,6m的跨度,台阶长度以6-9m为好。但不是越短越好, 小于1倍洞径,一旦发生坍塌造成的后果会更严重。 2 )隧道掘进前必须做好施工准备:支护材料齐备,满足进 尺要求,施工机具和风水电等齐全完好,抢险物资充足到位 等。
开挖支护控制
3)倘若遇到不良地质条件或重要环境风险时,应在上半断 面台阶上设临时仰拱提前封闭。
二、地铁暗挖施工工法
拱部超前小导管 Ⅵ Ⅱ 5 1 Ⅱ Ⅱ Ⅵ Ⅳ
拱部超前小导管 Ⅵ Ⅱ 5 1 Ⅱ Ⅳ 7 Ⅷ Ⅱ Ⅵ
CRD 法
Ⅳ
3
Ⅳ
3
第三步:Φ42超前小导管超前 预注浆加固地层,开挖右上部 导洞并施作永久及临时初期支 护,封闭成环,采用锁脚锚管 加固拱脚。
第四步:开挖右下部导洞并施 作永久及临时初期支护,封闭 成环,采用锁脚锚管加固拱脚。
c、开口隧道增设临时仰拱保证开口稳定。
特殊部位及特殊地层施工控制
群洞开挖施工控制措施一般有:
a、 拱部采用小导管、长管棚或小导管+长管棚超前支 护。 b、 中间土体进行注浆加固。 c、 优化施工工序。 d、 对斜通道的隧道断面采用扩大范围的超前地层加固。 e、 每部拱脚均加设锁脚锚杆或加大拱脚喷混凝土厚度, 控制拱脚变位。 f、两条平行隧道(包括导洞),相距小于1倍隧道开挖 跨度时,其前后开挖面错开距离不应小于15m 。