F22生产一线成本管控教程

F22生产一线成本管控教程——通过本课程，您能学到什么？

课程对象★讲师简介★课程目标★课程意义

第一讲工厂成本管控之改善观念

1．改善与治理

2．PDCA循环与SDCA循环

3．改善应保证品质第一

4．正确运用数据资料

5．下一流程确实是客户

第二讲工厂成本管控之改善活动

1．全面质量操纵与全面质量治理

2．及时生产方式(JIT)

3．全员生产保养（TPM）

4．提案改善制度

5．小集团活动（QCC）

第三讲工厂现场改善之治理

1．现场与治理

2．现场改善之标准化

3．现场改善之5S

第四讲工厂现场改善之排除白费

1．什么是白费

2．加工的白费

3．搬运白费与库存白费

4．等待的白费

5．治理的白费

第五讲工厂现场的质量治理

1．如何治理品质

2．不良的来源—变异

第六讲工厂现场的成本降低及交期操纵

1．防止废品的八大要诀

2．现场的成本降低

第七讲工作简化之差不多原则(上)

1．制造工时的构成

2．工作简化与生产力的关系

第八讲工作简化之差不多原则(下)

1．工作简化的意义

2．实施科学治理的过程

3．如何有效进行生产改善

第九讲 IE之流程分析

1．IE的定义

2．流程分析工具--工程分析表

第十讲 IE之动作分析

1．什么是动作分析

2．动作分析的经济原则

第十一讲成本操纵之采购治理(上)

1．原材料治理的重要性

2．选择供应商的考量事项

3．买卖双方的品质管制

4．品质管制的十个原则

第十二讲成本操纵之采购治理(下)

1．准时制采购的特点

2．排除采购人员的“灰色收入”

★讲师简介

李庆远☆ 21世纪首届中国10大培训师，理学硕士，

曾任大学讲师，多所企管公司兼职高级讲师和顾问

师。从事企业治理工作10余年，担任过各类企业的

不同中高级职务，既是一名成功的职业经理人，又是

一个资深讲师，曾任飞亚精工等生产企业的生产部

经理、制造部经理和分管生产副总经理，在企业中推

行过5S、QCC、TOM(TPC)、TPM、JIT等提案。还担任

过ISO9000、ISO14000、QS9000的治理者代表和推行

委员会主任。对现场治理有丰富的实战体会和独到的

心得体会。

★课程提纲★课程对象★课程目标★课程意义

★课程对象

——谁需要学习本课程

★制造型企业高层、中层、基层治理者

★生产、采购、物流、仓储等部门负责人

★课程提纲★讲师简介★课程目标★课程意义

★课程目标

——通过学习本课程，您将实现以下转变

1.学会利用现场改善来降低成本

2.了解工厂的八大白费及排除白费的方法

3.把握工作治理的方法和应用

4.把握工作简化的方法和应用

5.把握IE的差不多方法与运用

6.了解采购中的成本治理

7.把握并运用成本治理的方法降低成本

★课程提纲★讲师简介★课程对象★课程意义

★课程意义

——什么缘故要学习本课程？（学习本课程的必要性）

☆随着产品同质化越来越明显，微利时代的制造型企业，能否依靠一线生产成本的管控，来降低生产成本，差不多成为制造型企业能否盈利的一个关键因素。本课程的重要意义在于，从细微之处揭示一线成本的治理和操纵，关心您和您的企业节约每一分应该而且能够节约的开支，操纵成本，在猛烈的竞争环境中占据优势。本课程自2004年底至今，仅在浙江就巡回演讲了三十多场，场场座无虚席，学员受益匪浅，课后实操成效专门显著！

★课程对象★讲师简介★课程目标★课程提纲

第一讲工厂成本管控之改善观念

关于生产型企业来说，做工厂确实是做成本。因为企业的技术、设备都能够被他人仿照，因此，生产竞争的关键确实是成本的竞争。相同的生产技术、相同的设备、相同的产品，谁的成本低，谁就能够生存。

降低工厂成本的方式有专门多。本课程要紧是从生产一线的治理角度来探究如何通过现场治理来降低生产成本。降低生产成本的途径除了精简人员、压低原材料的价格外，更有效的是改进方法。

工厂中要紧的改善观念

改善是由连续不断的努力所产生的诸多小步伐改进逐次累积而成的。

1.改善与治理

图 1-1 工厂各级人员参与改善与治理示意图

【图解】

依照上图能够发觉，从作业人员到高层治理者，每个人都有自己的责任。其工作可分为坚持性工作、改善性工作和创新性工作三种。坚持性工作是静态的，改善性工作是渐变的，而创新性工作往往是突变的。

一样地说，基层人员更多地是从事坚持工作，同时承担一部分改善和创新的工作。而层级越高的治理者承担的变化性的工作越多。

【自检1-1】

如何明白得越是高层治理者，越需要摸索创新的工作？

____________________________________________

____________________________________________

____________________________________________

见参考答案1-1

2.改善须注重过程

一些治理者往往只注重工厂治理的结果而忽视过程。实际上，没有好的过程，就不可能有理想的结果。因此为了达到产量目标、品质目标、成本目标，必须注重治理过程，以过程为导向。

3.PDCA/SDCA循环

图1-2 PDCA循环与SDCA循环的区别

PDCA循环

PDCA循环，即打算、执行、检查和处置的整个生产治理过程。

①生产治理干部应当防患于未然

生产治理干部要注意防患于未然。在整个PDCA循环过程中，要专门关注打算与检查的环节，做任何情况之前，都要想到如何幸免问题的发生。

而在执行的过程中，检查是监督部属工作是否正常进行的重要工作，通过检查，能够及时解决发生的问题。

因此，对生产治理干部来说，要紧的精力要集中在P跟C上。

②职员的任务是进行生产与改进

打算的实施与改进，更多地由一样职员完成。

③PDCA的作用在于坚持

PDCA循环的要紧作用是坚持整个生产治理的正常进行。“凡事预则立，不预则废”，PDCA循环要求生产者抓住情况的重点、难点来解决问题，保证整个生产的连续进行。

SDCA循环

SDCA循环与PDCA的差别在于，该循环的第一步是标准化而不是打算。即要求每做一件情况，都要先制定一个作业标准，然后按照作业标准去执行。执行过程中，治理者要不断检查，假如发觉作业标准有问题，就必须修改。因此，SDCA的核心在于改进而不是坚持。

4.品质第一

品质的要求是多方面的，除了产品品质外，还有工作品质、业务品质、服务品质等等。

工作品质

【案例】

工作品质的改进