JOY 可控液力耦合器

监测功能 负荷中心的显示屏提供下面的信息 ： ·电机电流（要求/认可） ·工作液温度（TTT温度） ·耦合器加水-旋转开关（TTT满） ·控制阀的开/关状态（启动YES/NO） ·温度跳闸 ·通讯正常（TTT运行） ·辅助命令1-MG1和MG2（YES/NO） ·辅助命令2-TG（YES/NO） ·辅助输入信号-TG（YES/NO）
对系统的保护 低电压起动能力 运行过程中遇到大 电压降时的能力 多机负载平衡 起动时破除异物卡 链的能力
阀控充液型液力偶合器 562 DTPKW（L2） 总体特性
约20秒 最大峰值扭矩 250 %
Baidu Nhomakorabea
正常启动
刮板机需要的瞬间启动力矩 水温最高 80°C 持续时间少于10秒 换水以冷却偶合器
由输出速度控制
Water circulates within coupling Internal pump - no moving parts
Valve block with Solenoids
joy阀控充液型液力偶合器 562 DTPKWL2 / 562DTPKW 组合控制阀块，型号 STB 7/300
包括： – 二位二通充液阀 – 二位三通排液阀 – 阀门状态检测 – 流量控制
阀控充液型液力偶合器 562 DTPKW（L2） 总体特性
最大峰值扭矩 250 %
工况运行
采煤机向尾架运动
采煤机向头架运动
由水温控制
额定扭矩 100 %
水温上升直至 到达设定极限 自然负载平衡
换水
水被加热
阀控充液型液力偶合器 562 DTPKW（L2） 总体特性
最大峰值扭矩 250 %
工况运行
根据负债而改变的驱动功率
停机：CHP接到停机命令时，PCU排 水和加水电磁阀失电.阻止水进入偶合 器并允许水排出，从而阻止力矩传送 到齿轮箱
手动控制 AFC手动操作允许AFC电机启动 。 耦合器必须通过耦合器上的水阀 ON/OFF手动加水
用水要求：PH值为6-8.5； 流量调节阀设定值为 240L/M；过滤器精度45目 。压力为4-16巴
当刮板机的输出功率非常 大时，我们还关注以下的 额外要求
非常高的热容量 爬行速度/用于设备检查的慢 速 通过锁紧制动器对链条进行 张紧
joy阀控充液型液力偶合器 Type 562 DTPKW（L2）
优点: – 异步电机几乎无负载启动 – 通过改变不同偶合器的充液顺序实现多驱动系统的顺序启动 – 启动过程中的力矩限制 – 平稳但快速的建立力矩 – 在刮板机卡住时启动系统并使电机保持工作在峰值扭矩状态
带离心阀组的恒充式液力偶合器
Site: 煤矿, 中国 应用设备: 转载机 电机功率: 400 kW 转速 1480 rpm 偶合器型号: 650 TUWVF
应用实例
阀控型液力软启动调速装置
地点: 煤矿，中国,兖矿集 团 应用设备: 刮板机，头架及尾 架各一套驱动装置 电机功率: 2 x 750 kW 转速 1490 rpm 设备型号: 562 DTPKWL2
额定扭矩 100 % 水温
电机顺序启动
偶合器开始充液, 尾架（红色线）首先启动
阀控充液型液力偶合器 562 DTPKW（L2） 总体特性
约20秒 最大峰值扭矩 250 % 水温上升到最高100°C
刮板机卡住时启动
由输出速度控制
额定扭矩 100 %
电机顺序启动
偶合器开始充液, 尾架（红色线）首先启动
到达最高需用水温后 开始换水
由于上层链条首先承受更高的张力因此头架驱动首先反应，随后尾架驱动也迅 反应产生需要的更大力矩 - 自然的负载平衡
阀控充液型液力偶合器 562 DTPKW（L2） 总体特性
请注意：此时偶合器运行在开式循环状态下用于冷却由于 50%额定速度运行下，偶合器处于50%滑差状态而产生的热量 最大峰值扭矩 250 %
专为刮板输送机开发的DTPK型阀控液 力软起动调速系统
562 DTPKWL2
包括： - VALVEX 控制组合阀块，型号 STB 7/300 - DMT 控制单元 IKM - 防护罩设计 - 一体化连接面设计
T.T.T. 2 Valve Block
After start up Inlet valve & Outlet valves are closed
链条张紧
卡住尾架驱动 力矩限制 180 %
电机停，排空偶合器
由电机功率控制
额定扭矩 100 %
尾架电机启动
只对尾架（红线）充液, 头架卡死
应用实例
带离心阀组的恒充式液力偶合器
地点: 煤矿，波兰 应用设备: 刮板机 电机功率: 200 kW 转速 1480 rpm 偶合器型号: 562 TWVVF
应用实例
慢速运行 只适用于空载刮板机
由输出速度控制
需要的损失启动力矩 额定扭矩 100 % 监控功率 (兰, 绿线) 确保刮板机空载
空载刮板机 扭矩 40 % 电机顺序启动 偶合器开始充液, 尾架（红线）首先充液
阀控充液型液力偶合器 562 DTPKW（L2） 总体特性
最大峰值扭矩 250 %
请注意： 偶合器运行在开路运行状态以冷却短时运行在输出为0时，在 偶合器运行在100%滑差运行状态时冷却偶合器。 约15秒
Trolex PCU
One Trolex per TTT
Temperature transducer
Coupling water Pitot level switch
第三节
TTT第工作原理
说明 涡轮技术传动系统（TTT）为以水为工作介质的流量控制 液力耦合器。 此系统由CHP33负荷中心（组合开关）的执行控制器所监 测。来自于PCU（程序控制装置）的输出信号进入到CHP33负 荷中心（组合开关）的执行控制器，从而为耦合器水系统提供 智能管理和监测。 当耦合器水位慢慢升高时，链条慢慢张紧，这就避免了硬 启动时的冲击力，即使运输机过载情况下也同样可以避免。 TTT安装在机头和机尾驱动装置的驱动电机和齿轮箱间。 机头和机尾耦合器由CHP33持续监测。 PCU以数据流形式发送监测信息到CHP33，CHP33显示这些 数据
正常运行：在连续运行期间，当启动计时器完成时， CPU将执行下列操作：当水温达到50度时，排水阀打开3秒允 许热水排出，旋转开关显示偶合器低水位。加水阀打开给水， 次动作将每30秒重复一次，直到偶合器水温到50度以下。当温 度达到80度时来自于PCU的输出信号会使CHP跳闸， 并显示 温度跳闸。 负载失衡：在持续运行期间，CHP监测电机电流以确保在 10秒内机头不超过机尾的35%.此时将显示偶合器不正确加水， AFC驱动将跳闸显示：失衡跳闸.
几种刮板机起动方案的比较
阀控型液力偶合器主要特性及优点
双速电机 从零建立起动力矩 以保护链条和链轮 起动过程大电流对 电网的影响 不能，链条及链轮受到 很大的冲击 刮板机起动时，电机长 时间工作于低转速大电 流状态，对电机及电网 都有极大的不良影响 硬连接，不能提供有效 保护 差，起动力矩受很大影 响 很差，极容易“闷车” 差 很差 普通液力偶合器+鼠笼电机 可以，保护链条及链轮 电机接近零负载起动，电 机在刮板机起动过程中处 于工况状态，电流小，对 电机及电网保护良好 软连接，可以保护电机及 系统 可以，但以正常电压下起 动力矩降低为代价 差，容易“闷车” 好 尽管可以利用电机的峰值 扭矩，但效果有限 离心阀控液力偶合器+鼠笼 电机 可以，很好地保护链条及 链轮 电机接近零负载起动，电 机在刮板机起动过程中处 于工况状态，电流小，对 电机及电网保护良好 软连接，可以保护电机及 系统 好，完全没有影响，充分 利用电机峰值扭矩 好，可以进行数次“冲击 运行” 好 好，利用阀门的启闭，反 复利用电机峰值扭矩对异 物进行冲击
液力传动原理
电机 液力偶合器
泵轮
涡轮
液体流动
泵轮
涡轮
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joy阀控充液型 液力偶合器 562 DTPKW（L2）
在其上安装了： 组合控制阀块 STB 7/300, 输出端的速度传感器, 闭路循环系统中的水温传感器 以及位于偶合器进水口侧的流量 传感器（用于感测供水信号）
应用实例
阀控型液力软启动调速装置
地点: 煤矿，中国,神东公司 应用设备: 刮板机，头架二套及尾架一套驱动 装置 电机功率: 3 x 855 kW 转速 1480 rpm 设备型号: 562 DTPKW-TTT
第二节
TTT的组成
无自支承设计 示例：562DTPKW/TTT
Transmission
T.T.T. 偶合器
电机 紧链装置 行星齿轮箱
What is Turbo Transmission Technology (T.T.T.)
刮板机专用液力偶合器
Type 562 DTPKW
工作腔有效直径562 mm 双腔循环 传动 阀控充液 (排液泵管) 闭路循行 水介质
福伊特驱动技术 启动部件产品
阀控充液型液力偶合器 Type 562 DTPKW（L2） 优点: – 通过换水实现频繁启动而没有任何热容量（启动频率限制)的问题 – 自动负载补偿 – 验联速度（慢速） & 链条张紧 – 通过闭路循环系统最大程度的利用水从而节约使用成本 – 由于不再需要液压紧链和行星齿轮组合的系统从而减少了设备投资
液力偶合器 562 DTPKWL2 专用于刮板机 最大输入功率达 1050 kW
阀控充液型液力偶合器 Type 562 DTPKW 专用于刮板机的阀控充液式液力偶合器 特性参数: – 铝硅合金内外轮: Pmax = 800 kW / 1500 rpm, Tmax = 15,000 Nm – 青铜内外轮: Pmax = 1050 kW / 1500 rpm, Tmax = 18,000 Nm – 电机端连接: 非自支承，外轮重量由电机轴承承受 通过一体化法兰连接面与电机连接 – 齿轮箱端连接 非自支承，内论重量有齿轮箱轴承受 通过一体化法兰连接面与齿轮箱连接
TTT培训演义
由于本人水平有限,对TTT理解不深,在演讲 的过程中难免出现差错请大家谅解.下面我 就把我所理解的TTT工作原理和性能.向大 家做一介绍.望大家提出宝贵意件.
第一节
TTT的特点
现代刮板输送机对驱动系统的要求
驱动系统必须满足:
电机无负载启动 多机驱动下的顺序起动 充分利用电机的峰值扭矩， 必要时自动实现最大力矩保 护 平稳但非常迅速的建立起力 矩 在卡住的情况下，仍然能使 电机保持在峰值扭矩输出 多次连续重复启动而没有温 升问题 正反转用于驱动输送机及松 开卡住的异物 自动负载平衡 控制系统及要求尽可能简单
TTT控制系统包括： ·机头和机尾TTT TX9042程序控制装置。 ·机头和机尾240l/m加水阀。 ·机头和机尾240l/m排水阀。 ·每个TTT上的PT100耦合器温度传感器。 ·机头和机尾顺时针和逆时针旋转液位开关。 ·相关控制电缆。
操作功能 包括两个电磁阀的阀块安装在机头和机尾的TTT耦 合器上。电磁阀操作由PCU装置内部的继电器控制。 电磁阀控制下面的功能： ·在启动时给耦合器加水。 ·在持续操作时控制耦合器液位。 ·耦合器热控制。 因为耦合器排泄式操作类似于离合器，当达到满速时而不是达 到满速前，负荷加到电机上。这便允许空载启动，交叉电机启 动并减少电气磨损和破裂。 加水耦合器有下面启动方式： ·正常的PLC操作 ·手动操作
由水温控制
额定扭矩 100 %
水温上升直至 到达设定极限 自然负载平衡
换水
加被热水
阀控充液型液力偶合器 562 DTPKW（L2） 总体特性
最大峰值扭矩 250 %
由于工作在大功率状态下使水温上升 通过换水使偶合器迅速冷却 建立所需的拖动力矩
在工况运行中 施加瞬间大载荷
由水温控制
瞬间载荷
额定扭矩 100 %
正常启动：在电机启动前，启动CHP监测系统状态。如果正常 ，CHP启动预报警（PSA）并启动AFC电机。CHP给机尾（TG ）PCU提供启动信号，两秒后（T1计时器），启动信号进入机 头（MG1 or MG2）PCU。每个PCU必须在5秒后返给CHP确 认信号，否则将停止所有电机。而且CHP将显示各驱动器信息 。在运行确认的三十秒间和运输机加速时，如果机头任一电机 电流超过机尾电机电流35%，来自于CHP的控制输入信号将延 迟偶合器加水，直到机尾电机电流匹配，以确保平衡负载加速 。