压缩机设计计算过程

0.009236
活塞有效面积
A'p1
0.1595929 A'p2
0.061575
调整后的相对余积 容积系数 λ’v1
0.8084832 λ’v2 0.749466
相对余隙
α1
0.1486848 α2
0.180968
（3）计算活塞力
①计算实际吸排气压
级次
公称压力/Mpa
ps
pd
压力损失
δs'
δd'
实际压力/Mpa ps'
（4）确定各级排气温度
n1
1.35 n2
Ts1
293 Ts2
Td1
399.04616 Td2
（5）计算轴功率选电机
Ni1
18.682294 Ni2
37.499719
0.86
Nz
43.604324
48.449249
Y280M-6
55
效率
92.8
功率因子
0.87
额定转速
980
同步转速
1000
动力计算
21.45
λp1
0.97 λp2
0.99
ⅲ取温度系数
λt1
0.96 λt2
0.97
ⅳ取泄漏系数
λl1
0.971 λl2
0.973
ⅴ确定容积效率
ηv1
0.7294948 ηv2
0.715
③确定析水系数λφ
λφ1
1 λφ2
ຫໍສະໝຸດ Baidu
0.985725
各级进口温度下饱和蒸汽压psa psa1
2337 psa2
3166
④确定各级行程容积
Ⅰ
0.05
0.135
0.065 0.14 0.04675
Ⅱ
0.135
0.4
0.06
0.1 0.1269
②活塞力计算
盖侧轴侧活塞工作面积
级次
轴侧/m2 Aw=pi/4(D2-d2)
盖侧/m2 Ac=pi/4D2
Ⅰ
0.079168135
0.080424772
Ⅱ
0.030159289
0.031415927
级次
Ⅰ
Ⅱ
吸气压力Ps MPa
0.05
0.135
排气压力Pd Mpa
0.135
0.4
压力比ε=Pd/Ps Mpa
2.7 2.962963
②确定各级容积效率
ⅰ确定各级容积系数
取相对余隙容积
α1
0.15 α2
0.17
取膨胀指数
m1
1.2 m2
1.25
容积系数
λv1
0.8067891 λv2
0.765
ⅱ取压力系数
给定参数
吸气压力Ps MPa
0.05
排气压力Pd Mpa
0.3
转速n
r/min
800
排气量qv m3/min
14
进气相对湿度φ
0.8
一级进气温度Ts1 C
20
293
二级进气温度Ts2 C
25
298
（1）结构形式及方案选择
总压力比ε
8
（2）确定汽缸直径
①按等比分配压力比 ε1=ε2 2.828427125
Vs1
0.0239892 Vs2
0.009088
取行程容积s m
0.15
⑤确定各级汽缸直径
活塞平均速度νm
νm=sn/30
4
取活塞杆直径
d
0.04
计算汽缸直径
D1
0.3203332 D2
0.198421 0.198
圆整后的汽缸直径
D1'
0.32 D2'
0.2
0.2
实际行程容积
Vs1
0.0239389 Vs2
止点气体力计算
列次
内止点
外止点
Ⅰ-Ⅰ
8.424117869
-8.676262095
Ⅱ-Ⅱ
9.283406291
-9.995793841
近似取各级压缩指数
取进气温度
K
计算排气温度
K
各级指示功率
总的指示功率 Ni
取机械效率ηm
轴功率
取电机功率余度10%
确定电机功率
KW
取活塞、活塞杆、十字头 曲轴径向质量 连杆质量 往复运动部件的总质量 旋转运动部分质量
0.44 3.4672971
外止点 8.676262095 9.995793841
mc/Kg
10.56
ml/Kg
27.3
ms/Kg
31.005
mr/Kg
28.305
曲轴半径
r/m
曲柄连杆比
λ
0.075 1/5
1.4 298 425.1081
18.81742
缸径比Ψ Ψ1
结构衡量参数 0.46875 Ψ2
0.75
实际压力/Mpa 实际压力
pd'
ε'
0.1539 3.2919786