生产系统仿真实验报告

一、 实验课程名称：生 产 系 统 仿 真 实 验 二、 实验项目名称：实验一、和生产管理相关的各部门业务处理

实验二、生产管理流程模拟

实验三、装配流水作业流水线仿真模拟实验

三、 实验目的和要求

该综合实验的目的和任务是使学生在学习《生产计划与控制》后对课程所涉及的主要内容如生产系统的规划和设计、生产计划的编制、生产过程控制、MRP 系统的原理和设计等）进行一次系统性较强的综合运用，以便更全面深入地领会与应用生产与运作管理的方法和技术。

四、 实验内容和原理

实验一 和生产管理相关的各部门业务处理

利用企业管理教学模拟实习软件处理2002年12月，2003年8月1日-8月15日所发生的业务。

实验二 生产管理流程模拟

实验内容：2003年8月1日，营销部接到一个顾客订单（武汉金田摩托车有限公司要求购买WH125T 的五羊脚踏板摩托车2200辆，要求2003年8月30日交货），请将该订单在企业完成，将产品在8月30日交付给客户，并且财务部收到货款为止。

实验三 装配流水作业流水线仿真模拟实验

有如下一个流水加工生产线，不考虑其流程间的工件运输，对其各道工序流程进行建模。 该加工系统的流程与相关参数如下：

M2

M1

Q_out2

Massm

1．两种工件L_a、L_b，分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20，10)min的时间间隔进入系统，首先进入队列Q_in

2．两种工件均由同一操作工人进行检验，每件检验用时2min。不合格的废弃，离开系统，合格的送往后续加工工序，合格率为95%；

3．L_a送往机器M1加工，如需等待，则在Q_m1队列中等待；L_b送往机器M2加工，如需等待，则在Q_m2队列中等待；

4．L_a在机器M1上加工时间为均匀分布(5,1)min，加工后的工件为L_a2；L_b在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)min，加工后的工件叫做L_b2；

5．一个L_a2和一个L_b2在机器Massm上装配成L_product，需时为正态分布(5,1)min，然后离开系统。

6．如装配机器忙，则L_a2在队列Q_out1中等待；L_b2在队列Q_out2中等待；

建立上述流水作业线仿真模型。连续仿真一个月的系统运行情况。

五、主要仪器设备：福思特企业管理教学模拟实习软件、flexsim仿真软件

六、操作方法与实验步骤

实验一：和生产管理相关的各部门业务处理

对客户机进行配置后，进入福思特企业管理系统。按照五羊本田实习指导书来进行操作。处理2002年12月，2003年8月1日-8月15日所发生的业务。模拟了营销部、生产部、采购部、品质部、仓库、技术部、财务部、人力资源部、设备动力等部门的业务流程和各部门之间的联系。

实验二：生产管理流程模拟

我们小组由5人组成，我是负责生产部。其中1人为系统管理员，兼市场部、财务部；1人负责采购部；1人负责仓库；1人负责品质部及其他部门。

1. 进入系统生产部模块，点击主生产计划，编制MPS。在查看例外报告后，更新MPS。

2.点击粗能力分析，查看负荷

3.确认完工作中心负荷小于工作中心能力后，点击主生产计划确认。

4.主生产计划确认后，进入物料需求计划，编制计划，采用重排法，查看例外报告后发出计划。点击细能力分析，查看所有工作中心各时段的能力负荷情况。

5.进入车间作业计划，点击自动安排生产部门按钮，安排各物料的加工部门，确认气缸体生产计划。

6．点击计划领料单，点击添加，在部门编号处点击右键，选择铸造科。点击子表录入，选择生产任务单号，选择物料，确定，保存。

7.在仓库出料后，添加工序任务单，确认生产。之后点击“工序流转卡”进行工序流转

卡录入，选择部门后填写合格数量，完工日期，操作人和质检人。

7.在气缸体完工后，点击半成品送检，选择生产部门，填写制单人后保存。

8.气缸体入库后，进入车间作业计划，确认发动机生产计划。重复上述步骤。发动机完工送检入库后，开始五羊脚踏板摩托车的生产，最后将成品送检。

实验三：

模型中所需参数：

check 检验工位检验时间= 2.0 min

M1 加工工位处理时间=均匀分布(5,1)min

M2 加工工位处理时间=正态分布(8,1)min

Massm 装配工位处理时间=正态分布(5,1)min

Q_in 原材料暂存区最大容量=10

Q_m 检验合格品暂存区最大容量=10

Q_m1 合格品L_a暂存区最大容量=10

Q_m2 合格品L_b暂存区最大容量=10

Q_out1 L_a加工后暂存区最大容量=10

Q_out1 L_b加工后暂存区最大容量=10

状态：

空闲-实体是空的。

设置-实体处于建模人员定义的预置时间内。

处理-处于建模人员定义的处理时间内。

阻塞-实体已释放临时实体，但是下游实体没有准备好接收。

收集-合成器已经从输入端口1接收到了第一个临时实体，正在收集余下的临时实体。

建立上述流水作业线仿真模型。连续仿真一个月的系统运行情况

运行：

仿真运行时间：2596768.80 s

仿真运行次数：4

仿真开始时间：0.00s

结束时间：2596768.80 s

运行结果：

图1 运行效果图(修改前)

数据(修改前)：

各个工位设备运行情况（利用率）：

工位（设备）名称空闲

（idel）%处理

（processing）%

堵塞（blocking）%收集（collecting）

check66.7033.300.000.00

M10.5019.2080.300.00

M249.2050.800.000.00 Massm0.0031.900.0068.00各个工位物流量：

工位（设备）名称输入量（input）输出量（output）平均处理时间

（stats_staytimeavg）check720372032

M12762276115.601093

M2275127517.992417