砖瓦工业焙烧技术知识问答汇总
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2.页岩原料平衡计算
1）工艺参数
（1）工作制度
工作制度如表2所示。
表2工作制度
工作制度
车间名称
年工作日（天）
日工作班次（班）
班工作小时（h）
备注
粗碎
210
3
8
实际工作7h
粉碎
210
3
8
实际工作7h
成型
300
3
8
实际工作7h
干燥
300
3
8
实际工作8h
烧成
300
3
8
实际工作8h
(2)成品、半成品率
成品、半成品率如表3所示。
（mm）
产量
（万块/年）
外观体积
（m3/块）
孔洞率
（%）
实心砖
250×120×65
1000
0.00195
─
六孔空心砖
200×200×120
1000
0.00528
51.2
四孔空心砖
230×110×80
1000
0.00202
38.4
平瓦
400×240×15
1000
─
─
2）六孔、四孔空心砖详细尺寸图（略）。
表3成品、半成品率
项目名称
单位
实心砖
六孔空心砖
四孔空心砖
平瓦
干燥废品率
%
5
15
10
10
烧成废品率
5
5
5
10
（3）半成品、成品质量（根据试验测定）
半成品、成品质量如表4所示。
表4半成品、成品质量
项目名称
单位
实心砖
六孔空心砖
四孔空心砖
平瓦
湿坯质量
Kg/块
4.12
6.60
3.00
4.48
干坯质量
3.50
5.40
生产烧结砖瓦制品的工艺过程称为烧结砖瓦工艺。应根据砖瓦性能要求和原料特点选择适宜的生产设பைடு நூலகம்并进行合理的工艺布置。
首先是原料处理，包括风化、破碎、粉碎、剔除杂质、粒度分级、配料、干燥和脱水、加水均化、热处理和真空处理、陈化等工序。通常把原料处理过程称为制备。
制备好的原料按既定要求，制成具有规定形状和尺寸的坯体，这一过程是成型。在生产有装饰功能的制品时，在坯体成型的同时，将制品表面施以纹面或涂刷装饰层。
11080000（块/年）/300（天/年）=36933（块/天）；
36933（块/天）/24（h/天）=1539（块/h）.
②六孔空心砖
10530000（块/年）/0.85=12390000（块/年）；
12390000（块/年）/300（天/年）=41300（块/天）；
41300（块/天）/24（h/天）=1721（块/h）。
（5）坯体干燥工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
4.制品焙烧生产工
（1）熟悉焙烧窑炉热工原理；
（2）熟悉烧成工艺知识；
（3）熟悉窑炉及附属设备的工作原理及操作；
（4）知晓热工制度的制定方法；
（5）熟悉常用热工仪表的原理及使用；
（6）烧成缺陷的分析与处理；
（7）制品焙烧工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
35100（块/天）/24（h/天）=1463（块/h）。
②平瓦：
10000000（块/年）/0.9=11110000（块/年）；
11110000（块/年）/300（天/年）=37033（块/天）；
37033（块/天）/24（h/天）=1543（块/h）。
（2）干燥
①实心砖
10530000（块/年）/0.95=11080000（块/年）；
烧成是生产砖瓦的最后一个也是最重要的一个工艺过程。通过焙烧使坯体变为具有相当强度的、耐久的制品。焙烧需在窑内进行，按焙烧过程中气氛环境的特点，可将它分为氧化气氛焙烧及还原气氛焙烧工艺；按燃料燃烧方式还可分为内燃及外燃焙烧工艺。
生产过程中的各工序产量应平衡，前一工序必须充分满足后一工序的要求，切忌中间有“卡”产量的“瓶颈”现象。
41133（块/天）/24（h/天）=1714（块/h）。
（3）成型
①实心砖
11080000（块/年）；
36933（块/天）；
（1）熟悉成型工艺原理及操作技术规范；
（2）掌握成型设备的操作方法；
（3）各种空心模具的使用方法；
（4）成型缺陷的分析与处理；
（5）坯体成型工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
3.坯体干燥生产工
（1）了解干燥原理；
（2）常用的干燥方法和干燥制度；
（3）会操作、维护干燥设备；
（4）干燥缺陷的分析与处理；
2.60
3.80
成品质量
3.00
4.60
2.30
3.60
（4）页岩进厂时自然含水率：5%。
（5）页岩松散时的堆积密度：1.3t/m3.
（6）页岩运输过程中不可回收的损失：5%。
2）产量计算
（1）烧成
①实心砖、六孔空心砖、四孔空心砖：
10000000（块/年）/0.95=10530000（块/天）；
10530000（块/年）/300（天/年）=35100（块/天）；
③四孔空心砖
10530000（块/年）/0.9=11700000（块/年）；
11700000（块/年）/300（天/年）=39000（块/天）；
39000（块/天）/24（h/天）=1625（块/h）。
④平瓦
11110000（块/年）/0.9=12340000（块/年）；
12340000（块/年）/300（天/年）=41133（块/天）；
砖瓦工业焙烧技术知识问答
1.砖、瓦生产岗位工应具备哪些相关知识和技能？
1.原料制备生产工
（1）熟悉常用砖瓦原料性能及其技术要求；
（2）掌握各种原料、内燃料的配料计算；
（3）原料、内燃料制备方法及工艺流程；
（4）常用设备的工作原理及操作规程；
（5）原料制备工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
2.坯体成型生产工
已成型的坯体需经历一个干燥过程，其目的是脱除湿坯的水分，使坯体硬化，以便进入焙烧阶段。对于原料干燥敏感性系数偏高和产品形状较复杂的制品来说，干燥是一个困难的过程，如干燥制度不合理，极易使坯体变形、开裂。干燥过程还是一个消耗能量较多的环节。强化干燥过程，改善干燥工艺，不仅可以提高劳动生产率，而且还能有效地降低能耗。
5.如何进行砖瓦原料消耗量计算？
1963年，我国尚未建设大型页岩砖瓦生产线时，就为阿尔巴尼亚沃拉页岩砖瓦厂作了设计方案，虽然这些方案与现代设计有较大差别，但其“工艺计算书”写得较详细，现特摘录其中的“页岩原料消耗量部分”作参考。
1，产品方案
1）产品规格、产量
表1产品规格、产量
项目名称
产品名称
产品规格
2.烧结砖瓦属于哪一类材料？
烧结砖瓦属于无机非金属陶瓷材料中的粗陶（或土器），有些（如清水墙装饰砖、陶板等）可归纳为陶瓷材料中的精陶或炻器。
按建筑材料的主要组成成分，可分为无机材料、有机材料和复合材料三大类。具体分类如图所示。
3.烧结砖瓦在陶瓷中的地位如何？
烧结砖瓦在陶瓷中的地位如图所示。
4.什么是烧结砖瓦工艺？
1）工艺参数
（1）工作制度
工作制度如表2所示。
表2工作制度
工作制度
车间名称
年工作日（天）
日工作班次（班）
班工作小时（h）
备注
粗碎
210
3
8
实际工作7h
粉碎
210
3
8
实际工作7h
成型
300
3
8
实际工作7h
干燥
300
3
8
实际工作8h
烧成
300
3
8
实际工作8h
(2)成品、半成品率
成品、半成品率如表3所示。
（mm）
产量
（万块/年）
外观体积
（m3/块）
孔洞率
（%）
实心砖
250×120×65
1000
0.00195
─
六孔空心砖
200×200×120
1000
0.00528
51.2
四孔空心砖
230×110×80
1000
0.00202
38.4
平瓦
400×240×15
1000
─
─
2）六孔、四孔空心砖详细尺寸图（略）。
表3成品、半成品率
项目名称
单位
实心砖
六孔空心砖
四孔空心砖
平瓦
干燥废品率
%
5
15
10
10
烧成废品率
5
5
5
10
（3）半成品、成品质量（根据试验测定）
半成品、成品质量如表4所示。
表4半成品、成品质量
项目名称
单位
实心砖
六孔空心砖
四孔空心砖
平瓦
湿坯质量
Kg/块
4.12
6.60
3.00
4.48
干坯质量
3.50
5.40
生产烧结砖瓦制品的工艺过程称为烧结砖瓦工艺。应根据砖瓦性能要求和原料特点选择适宜的生产设பைடு நூலகம்并进行合理的工艺布置。
首先是原料处理，包括风化、破碎、粉碎、剔除杂质、粒度分级、配料、干燥和脱水、加水均化、热处理和真空处理、陈化等工序。通常把原料处理过程称为制备。
制备好的原料按既定要求，制成具有规定形状和尺寸的坯体，这一过程是成型。在生产有装饰功能的制品时，在坯体成型的同时，将制品表面施以纹面或涂刷装饰层。
11080000（块/年）/300（天/年）=36933（块/天）；
36933（块/天）/24（h/天）=1539（块/h）.
②六孔空心砖
10530000（块/年）/0.85=12390000（块/年）；
12390000（块/年）/300（天/年）=41300（块/天）；
41300（块/天）/24（h/天）=1721（块/h）。
（5）坯体干燥工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
4.制品焙烧生产工
（1）熟悉焙烧窑炉热工原理；
（2）熟悉烧成工艺知识；
（3）熟悉窑炉及附属设备的工作原理及操作；
（4）知晓热工制度的制定方法；
（5）熟悉常用热工仪表的原理及使用；
（6）烧成缺陷的分析与处理；
（7）制品焙烧工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
35100（块/天）/24（h/天）=1463（块/h）。
②平瓦：
10000000（块/年）/0.9=11110000（块/年）；
11110000（块/年）/300（天/年）=37033（块/天）；
37033（块/天）/24（h/天）=1543（块/h）。
（2）干燥
①实心砖
10530000（块/年）/0.95=11080000（块/年）；
烧成是生产砖瓦的最后一个也是最重要的一个工艺过程。通过焙烧使坯体变为具有相当强度的、耐久的制品。焙烧需在窑内进行，按焙烧过程中气氛环境的特点，可将它分为氧化气氛焙烧及还原气氛焙烧工艺；按燃料燃烧方式还可分为内燃及外燃焙烧工艺。
生产过程中的各工序产量应平衡，前一工序必须充分满足后一工序的要求，切忌中间有“卡”产量的“瓶颈”现象。
41133（块/天）/24（h/天）=1714（块/h）。
（3）成型
①实心砖
11080000（块/年）；
36933（块/天）；
（1）熟悉成型工艺原理及操作技术规范；
（2）掌握成型设备的操作方法；
（3）各种空心模具的使用方法；
（4）成型缺陷的分析与处理；
（5）坯体成型工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
3.坯体干燥生产工
（1）了解干燥原理；
（2）常用的干燥方法和干燥制度；
（3）会操作、维护干燥设备；
（4）干燥缺陷的分析与处理；
2.60
3.80
成品质量
3.00
4.60
2.30
3.60
（4）页岩进厂时自然含水率：5%。
（5）页岩松散时的堆积密度：1.3t/m3.
（6）页岩运输过程中不可回收的损失：5%。
2）产量计算
（1）烧成
①实心砖、六孔空心砖、四孔空心砖：
10000000（块/年）/0.95=10530000（块/天）；
10530000（块/年）/300（天/年）=35100（块/天）；
③四孔空心砖
10530000（块/年）/0.9=11700000（块/年）；
11700000（块/年）/300（天/年）=39000（块/天）；
39000（块/天）/24（h/天）=1625（块/h）。
④平瓦
11110000（块/年）/0.9=12340000（块/年）；
12340000（块/年）/300（天/年）=41133（块/天）；
砖瓦工业焙烧技术知识问答
1.砖、瓦生产岗位工应具备哪些相关知识和技能？
1.原料制备生产工
（1）熟悉常用砖瓦原料性能及其技术要求；
（2）掌握各种原料、内燃料的配料计算；
（3）原料、内燃料制备方法及工艺流程；
（4）常用设备的工作原理及操作规程；
（5）原料制备工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。
2.坯体成型生产工
已成型的坯体需经历一个干燥过程，其目的是脱除湿坯的水分，使坯体硬化，以便进入焙烧阶段。对于原料干燥敏感性系数偏高和产品形状较复杂的制品来说，干燥是一个困难的过程，如干燥制度不合理，极易使坯体变形、开裂。干燥过程还是一个消耗能量较多的环节。强化干燥过程，改善干燥工艺，不仅可以提高劳动生产率，而且还能有效地降低能耗。
5.如何进行砖瓦原料消耗量计算？
1963年，我国尚未建设大型页岩砖瓦生产线时，就为阿尔巴尼亚沃拉页岩砖瓦厂作了设计方案，虽然这些方案与现代设计有较大差别，但其“工艺计算书”写得较详细，现特摘录其中的“页岩原料消耗量部分”作参考。
1，产品方案
1）产品规格、产量
表1产品规格、产量
项目名称
产品名称
产品规格
2.烧结砖瓦属于哪一类材料？
烧结砖瓦属于无机非金属陶瓷材料中的粗陶（或土器），有些（如清水墙装饰砖、陶板等）可归纳为陶瓷材料中的精陶或炻器。
按建筑材料的主要组成成分，可分为无机材料、有机材料和复合材料三大类。具体分类如图所示。
3.烧结砖瓦在陶瓷中的地位如何？
烧结砖瓦在陶瓷中的地位如图所示。
4.什么是烧结砖瓦工艺？